CN106049056A - 一种抗紫外线成衣及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗紫外线成衣及其制备方法，所述成衣由内层和外层组成，经过缝制加工成成衣。所述制备方法包括如下步骤：1）裁剪；2）缝制；3）前处理：退浆；4）配制改性溶液；5) 浸轧烘干；6）配制染料；7）成衣染色浸轧；8）整理烘干；9）成品包装。本发明通过超声辅助水提取，降低了温度对植物天然色素和有效成分的破坏，节约能源。所制的植物染料具有良好的色牢度，用其染色的成衣具备极佳的耐洗性，颜色自然高雅，又具有抗紫外线、抗菌杀毒的效果，安全无害，天然环保。

Description

一种抗紫外线成衣及其制备方法
技术领域
本发明属于服装制造技术领域，尤其涉及一种抗紫外线成衣及其制备方法。
背景技术
服装的基本作用是蔽体、御寒及装饰人体。由于纺织科学技术和医疗保健技术的进步，服装除了在保护人们身体，装饰美化人们生活方面起重要作用外，在对人们身体的防病治病方面也有着特殊的功能。20世纪80年代以来，日本、俄罗期、美国、德国、中国研究远红外等物理功能纤维，开发了很多理疗保健功能服饰。目前，很多理疗保健功能服饰大多是通过功能纤维混纺而成或者通过化学试剂后整理得到的，功能纤维混纺而成的服饰虽然具有长久的保健功效，但是其生产工艺复杂、成本较高；通过化学试剂后整理得到的功能服饰保健功效不能持久，耐洗涤性较差，会随着水洗次数的增多而减弱，而且大多数化学试剂都具有毒性，特别是对于穿着在身体上直接与人体皮肤接触的服装而言，严重危害人体的健康。
由于工业化的快速发展，环境污染的加剧，大气中排放的大量二氧化碳导致大面积的臭氧层遭到破坏，臭氧层空洞增多，致使更多的紫外线直接照射到地球上，得皮肤癌的人群不断增多，因此，紫外线防护产品受到极大的重视，如防紫外线织物、防紫外线化妆品等得到快速发展。防紫外线织物符合人们保健需求的要求。
目前，防紫外线服饰的生产主要有三种方法：一种是先制得抗紫外功能纤维，然后再制成防紫外线服饰；一种是在服饰里加入防紫外线材料；还有一种是将服饰进行抗紫外线整理而获得抗紫外性能。抗紫外功能纤维所获得的抗紫外作用持久，耐洗、耐烫性好，但其生产工艺比较复杂，成本也较高，对抗紫外吸收剂的要求也比较高。抗紫外线整理加工工艺比较简单，抗紫外吸收剂的选择范围广，但抗紫外效果的耐洗涤性较差，很多植物染料主要成分含有黄酮类化合物，能够吸收紫外线，被认为对植物组织有保护作用，使其免受紫外线灼伤，其染料不仅具有染色功能，而且具有抗紫外功能。
天然植物染料因其安全无毒、可再生、可生物降解，而且具有某些保健功能，受到多国研究染料机构的重视，天然染料的研究得到了很大的发展。
近年来，许多国家利用技术手段无限扩大天然染料的来源，例如利用基因群手术法、生物发酵技术来补充天然染料的资源。天然染料日晒牢度较合成染料差，针对这一问题，已有很多国内外研究发现，但是对于采用水果皮染料对成衣染色方面的研究甚少。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种抗紫外线成衣及其制备方法，本发明的抗紫外线成衣，具有保暖轻薄、抗紫外线功能显著、日晒牢度佳、耐洗性好、具有一定的保健功能和成本低的特点，且方法简单易行，适合大面积推广。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种抗紫外线成衣及其制备方法，所述的成衣由内层和外层组成，经过缝制加工成成衣。
所述的成衣内层，是由带有聚四氟乙烯薄膜的超薄精编网布面料制成，经编网布为20D锦氨纶网布弹力网眼布。
所述的成衣外层为不透气材料制成的面料。
所述的缝制加工为服装领域常用缝制方法。
所述的抗紫外线成衣的制备方法包括如下步骤：
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工；由于成衣面料或服装大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶1.0～3.0kg，渗透剂0.5～2.5kg，冰醋酸0.6～1.5L，柔软剂0.5～2.0kg。
工艺条件：pH值5.5～6.0，浴比1:15～20，温度50～80℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH5.5～6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为了改善牛仔服装的抗皱性能，避免退浆过程中产生条痕。
优选的，退浆中所述的渗透剂为市售JFC-M；所述的柔软剂为市售S-2115。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水910～1000kg，启动搅拌装置，加入2～4kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5～0.6kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2500～3000mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入5.5～6kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入2.5～3kg的渗透剂，充分混合即得。
优选的，所述的渗透剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率50～65％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg植物原料洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:30～50，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入固色剂2.5～10g/L、明矾1～5g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
优选的，所述的天然植物染料为红苹果皮、橘子皮、石榴皮、橙子皮中的一种或多种；所述固色剂为S-4014。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率60～80％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
本发明具有如下有益效果：本发明通过超声辅助水提取，降低了温度对植物天然色素和有效成分的破坏，节约能源。所制的植物染料具有良好的色牢度，用其染色的成衣具有极佳的耐洗性，颜色自然高雅，又具有抗紫外线、抗菌杀毒的效果，安全无害，天然环保。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
以下实施例中一种抗紫外线成衣及其制备方法，所述成衣由由内层和外层组成，经过缝制加工成成衣。
本发明所述的成衣内层，是由带有聚四氟乙烯薄膜的超薄精编网布面料制成，经编网布为20D锦氨纶网布弹力网眼布。
本发明所述的成衣外层，为不透气材料制成的面料。
本发明所述的缝制为服装领域常用缝制方法。
所述制备方法包括如下步骤：1)裁剪；2)缝制；3)前处理：退浆；4)配制改性溶液；5)浸轧烘干；6)配制染料；7)成衣染色浸轧；8)整理烘干；9)成品包装。
实施例1
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶1.0kg，市售JFC-M渗透剂2.5kg，冰醋酸1.5L，市售S-2115柔软剂2.0kg。
工艺条件：pH值5.5，浴比1:15，温度50℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH5.5，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水910kg，启动搅拌装置，加入4kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.6kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2500mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入2.5kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率50％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg红苹果皮洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:30，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入S-4014固色剂2.5g/L、明矾1g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率60％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
实施例2
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶3.0kg，JFC-M渗透剂0.5kg，冰醋酸0.6L，S-2115柔软剂0.5kg。
工艺条件：pH值6.0，浴比1:20，温度80℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水1000kg，启动搅拌装置，加入2kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为3000mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入3kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率65％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg橘子皮洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:50，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入S-4014固色剂10g/L、明矾5g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率80％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
实施例3
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶2.0kg，JFC-M渗透剂1kg，冰醋酸1L，S-2115柔软剂1.0kg。
工艺条件：pH值6.0，浴比1:20，温度60℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水988.5kg，启动搅拌装置，加入3kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2500mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入3kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率60％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg石榴皮洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:40，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入S-4014固色剂6g/L、明矾3g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率70％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
实施例4
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶2.0kg，JFC-M渗透剂1.0kg，冰醋酸1.0L，S-2115柔软剂1.0kg。
工艺条件：pH值6.0，浴比1:20，温度60℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水988.5kg，启动搅拌装置，加入3kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2500mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入6kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入3kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率60％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg红苹果皮、橘子皮按比例1:1洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:40，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入S-4014固色剂6g/L、明矾3g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率70％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
实施例5
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶2.0kg，JFC-M渗透剂1.0kg，冰醋酸1.0L，S-2115柔软剂1.0kg。
工艺条件：pH值6.0，浴比1:15，温度70℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水950kg，启动搅拌装置，加入4kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为3000mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入3kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率55％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg红苹果皮、橘子皮、石榴皮按比例1:1:1洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:50，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入S-4014固色剂7g/L、明矾3g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率60％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
实施例6
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶3.0kg，JFC-M渗透剂0.5kg，冰醋酸0.6L，S-2115柔软剂0.5kg。退浆中所述的渗透剂为市售；
工艺条件：pH值6.0，浴比1:20，温度80℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水1000kg，启动搅拌装置，加入2kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2000mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入3kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率60％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)配制染料：
将0.2kg红苹果皮、橘子皮、石榴皮、橙子皮按比例1:1:1:1洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1:40，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入S-4014固色剂6g/L、明矾3g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液。
7)成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率60％。
8)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
9)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
对比实施例
1)裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料。
2)缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式。
3)前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶3.0kg，JFC-M渗透剂0.5kg，冰醋酸0.6L，S-2115柔软剂0.5kg。
工艺条件：pH值6.0，浴比1:20，温度80℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能。
4)配制改性溶液：
(1)向反应釜内加入去离子水1000kg，启动搅拌装置，加入2kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2000mPa.s的阳离子瓜尔胶增稠液。
(2)在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入5.5kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入3kg的渗透剂异构十三醇聚氧乙烯醚，充分混合即得。
5)浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率60％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干。
6)成衣染色浸轧：将弱酸嫩黄G染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率60％。
7)整理烘干：
成衣整理前要经过彻底的水洗、皂洗、再水洗，以去除衣物上残留的碱。
工艺流程：衣物浸渍后水洗→皂洗(皂洗剂2.0g/L，85℃，15min，浴比1:30)→脱水(带液率60％)→烘干(60℃以下烘干)。
8)整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
对上述实施例1-6制得的抗紫外线成衣，测定其抗紫外性能。
抗紫外性能测定数据如表1。
表1
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种抗紫外线成衣，由内层和外层组成，经过缝制加工成成衣，其特征在于，所述的内层是由带有聚四氟乙烯薄膜的超薄精编网布面料制成，经编网布为20D锦氨纶网布弹力网眼布；所述的成衣外层为不透气材料制成的面料。
2.一种如权利要求1所述的抗紫外线成衣的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）裁剪：用服装领域常用裁剪工艺，裁剪本发明成衣内层材料与成衣外层面料；
2）缝制：用装领域常用缝纫技术缝制本发明成衣，成衣前面为封闭式或者拉链或纽扣连接式；
3）前处理：退浆：
退浆配方：DJ-999中温淀粉酶1.0～3.0kg，渗透剂0.5～2.5kg，冰醋酸0.6～1.5L，柔软剂0.5～2.0kg；
工艺条件：pH 值5.5～6.0，浴比1:15～20，温度50～80℃，时间30min；退浆液中加入冰醋酸，调节pH5.5～6.0，使DJ-999中温淀粉酶发挥最佳性能；
4）配制改性溶液：
（1）向反应釜内加入去离子水910～1000kg，启动搅拌装置，加入2～4kg的阳离子瓜尔胶，充分搅拌均匀，加入0.5～0.6kg的冰醋酸，升温到70～75℃反应20min，反应完成后降温到30℃，得到澄清透明且粘度为2500～3000mPa. s的阳离子瓜尔胶增稠液；
（2）在所述的阳离子瓜尔胶增稠液中加入5.5～6kg的十二烷基三甲基氯化铵，常温下搅拌均匀，再向反应釜内加入2.5～3kg的渗透剂，充分混合即得；
5) 浸轧烘干：
将配制好的改性溶液注入改性轧槽中，自动轧车履带速度为30m/min，将成衣放在履带上自动过轧，轧余率50～65％；轧过后的成衣在温度60℃的烘干机中烘干；
6）配制染料：
将0.2kg植物原料洗净，切成条状，采用超声波辅助水提取法，料液比1: 30～50，100℃恒温水浴锅中萃取1h，超声波功率250W辅助提取三次，每次超声时间0.5h，提取后合并提取液离心分离，收集上清液，静置冷却，根据比例加入固色剂2.5～10g/L、明矾1～5g/L配制成染液，用冰醋酸调pH值5.0，搅拌均匀得到染液得到最终提取的药用植物染液；
7）成衣染色浸轧：将配制好的染液注入染液轧槽中，启动自动履带轧车，履带速度为30m/min，将成衣放在履带上让其自动过轧，染液始终保持初始液面，直到浸轧完成，轧余率60～80％；
8）整理烘干：
工艺流程：衣物浸渍后水洗；皂洗；脱水；烘干；
9）整烫、包装成品：剪线头、吸线头、熨烫、成品包装封袋或封箱，密封贮存。
3.如权利要求2所述的一种抗紫外线成衣的制备方法，其特征在于，所述步骤3）前处理：退浆中所述的渗透剂为市售JFC-M；所述的柔软剂为市售S-2115。
4.如权利要求2所述的一种抗紫外线成衣的制备方法，其特征在于，所述步骤4）配制改性溶液中所述的渗透剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。
5.如权利要求2所述的一种抗紫外线成衣的制备方法，其特征在于，所述步骤6）配制染料中所述的天然植物染料为红苹果皮、橘子皮、石榴皮、橙子皮中的一种或多种；所述的固色剂为S-4014。
6.如权利要求2所述的一种抗紫外线成衣的制备方法，其特征在于，所述步骤8）皂洗的工艺条件为皂洗剂2.0g/L，温度85℃，浴比1:30，皂洗15min；所述脱水步骤带液率60％；所述烘干温度为60℃以下。
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