CN106047120A - 一种低温固化快干型耐油防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低温固化快干型耐油防腐涂料及其制备方法,该涂料由甲组份和乙组份制成,其中甲组份和乙组份的成分构成和质量百分比为:甲组份:树脂Ⅰ5%~20%、树脂Ⅱ15%~40%、颜填料10%~35%、溶剂2%~15%、触变剂0.5%~2%、润湿分散剂0.2%~1%、流平剂0.3%~1%、消泡剂0.2%~1%;乙组份:固化剂10%~30%;其制备方法以环氧树脂、聚多元醇树脂为基料,精选各种颜填料及功能助剂,通过特定速度下分步搅拌分散均匀,调整最佳粘度,研制一款环氧聚氨酯涂料,具备优异的耐油性能、耐腐蚀性能、低温固化、快速干燥性能;漆膜色彩鲜艳、光亮坚硬,并具有良好的附着力、抗冲击等机械性能。

Description

一种低温固化快干型耐油防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及工程机械防腐涂料技术领域,具体的说是一种低温固化快干型耐油防腐涂料及其制备方法。
背景技术
油箱是工业生产中应用非常广泛的一类设备,如工程机械的液压油箱、大型柴油发电机的冷却机油箱等。使用过程中,油箱长期处油料环境之中,封闭的环境容易产生浓差电池腐蚀,同时油料含有大量有害离子,诸如SO4 2-、S2-、Cl-、Fe2+等,这些离子都会对金属产生不同程度的腐蚀。产生的腐蚀产物往往会影响油料的使用性能,堵塞管道、增加阻力,甚至使机器无法正常运转。因此,油箱的生产、制造过程中油箱材料的防腐问题受到普遍关注。企业采用了各种不同的防腐蚀措施,以延长油箱设备的使用寿命。其中采用耐油涂料涂覆油箱金属基材表面,阻止油料介质对基材腐蚀的方法,施工简单,成本低廉而普遍使用。
目前最常见的耐油涂料主要有环氧类耐油涂料和聚氨酯类耐油涂料两种。
其中环氧类耐油涂料具备优异的耐油性能与防腐蚀性能,但是其低温干燥性能较差,在5℃以下的环境难以固化,无法满足多数地区冬季施工的要求。专利CN104327661A所公开的一种油箱内壁耐油环氧漆具有较好的机械性能和耐腐蚀性能,但其制备过程时间长,耗能高(需要在50℃~75℃下反应1~2h),干燥速度慢,已很难满足生产现场要求。同时发明人对其低温固化性能也未进行研究,无法确定其冬季施工性能。
聚氨酯类耐油涂料具有优异的耐油性能、较好的表面装饰性能,能0℃以上固化,但是该类涂料的耐腐蚀性能不如环氧,特别是耐碱性能。
与此同时,油箱加工企业生产节奏快,工序间隔时间短,大型油箱或柴油机构件往往在涂装工艺结束5~6h后就进行下道切割加工工序,且无加热条件,因此要求涂料具有低温固化、快速干燥的性能。常见的环氧类耐油涂料和聚氨酯类耐油涂料已无法满足生产企业的要求,因此为了适应油箱生产加工工艺、低温施工环境,迫切需要一种可以低温固化、快速干燥,且具备优异的耐油性能与防腐蚀性能的油箱涂料来推动产业的升级。
发明内容
针对上述现有的环氧耐油涂料和聚氨酯耐油涂料的不足,本发明提供一种低温固化快干型耐油防腐涂料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种低温固化快干型耐油防腐涂料,该涂料由甲组份和乙组份制成,其中甲组份和乙组份的成分构成和质量百分比为:
甲组份:树脂Ⅰ5%~20%、树脂Ⅱ15%~40%、颜填料 10%~35%、溶剂2%~15%、触变剂0.5%~2%、润湿分散剂0.2%~1%、流平剂0.3%~1%、消泡剂0.2%~1%;
乙组份:固化剂10%~30%。
所述树脂Ⅰ为环氧树脂,树脂Ⅱ为改性聚酯树脂和羟基丙烯酸树脂中的一种或两种混合物。
所述颜填料中颜料为钛白粉、铁蓝、酞青蓝、甲苯胺红、钼铬红、中铬黄、柠檬黄和炭黑中的一种或几种;填料为滑石粉、石英粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡和云母粉中的一种或几种。
所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯的混合溶剂,二甲苯和醋酸丁酯的质量比为1:1。
所述触变剂为有机膨润土、GARAMITE或BYK-411。
所述润湿分散剂为BYK-182、BYK-9076和BYK-2152中的一种或几种。
所述流平剂为BYK-350、BYK-399、BYK-3701和Tego440中的一种或几种。
所述消泡剂为BYK-065、BYK-1790和Tego900中的一种或几种组合物。
所述固化剂为芳香族异氰酸酯。
一种如上所述的低温固化快干型耐油防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将树脂Ⅰ、树脂Ⅱ、 触变剂、润湿分散剂、流平剂按比例加入分散罐中,于1000~1500r/min速度下搅拌分散均匀;
步骤二:按比例加入颜填料、部分溶剂,于900~1200r/min速度下分散20~30分钟,搅拌均匀后,进入砂磨机砂磨至细度≤40,得到上磨料;
步骤三:按比例向上磨料中加入消泡剂和剩余的混合溶剂,于900~1200r/min速度下分散20分钟,调整粘度为450 mPa·s过滤既得甲组份;
步骤四:按比例加入乙组份混合分装即可。
本发明的有益效果:
本发明提供的低温固化快干型耐油防腐涂料,综合环氧树脂耐油涂料与聚氨酯树脂耐油涂料的优点,克服环氧耐油涂料和聚氨酯耐油涂料的不足,具备优异的耐油性能、耐腐蚀性能、低温固化、快速干燥性能和表面装饰性;本发明所得防腐涂料可低温固化,0℃~40℃可以正常施工固化;快速固化,实干≤5h;涂料涂层致密、具有良好的耐油、耐120℃高温油(柴油、润滑油)、耐酸、耐碱、耐高温(120℃)性能;漆膜坚硬耐磨、附着力好;其制备方法以环氧树脂、聚多元醇树脂为基料,精选各种颜填料及功能助剂,通过特定速度下分步搅拌分散均匀,调整最佳粘度,研制一款环氧聚氨酯涂料,具备优异的耐油性能、耐腐蚀性能、低温固化、快速干燥性能;漆膜色彩鲜艳、光亮坚硬,并具有良好的附着力、抗冲击等机械性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
一种低温固化快干型耐油防腐涂料,该涂料由甲组份和乙组份制成,其中甲组份和乙组份的成分构成和质量百分比为:甲组份:树脂Ⅰ5%~20%、树脂Ⅱ15%~40%、颜填料10%~35%、溶剂2%~15%、触变剂0.5%~2%、润湿分散剂0.2%~1%、流平剂0.3%~1%、消泡剂0.2%~1%;乙组份:固化剂10%~30%。所述树脂Ⅰ为耐油性与防腐性能突出的环氧树脂,树脂Ⅱ耐油性好,光泽高的,可低温干燥的聚多元醇树脂,可以为改性聚酯树脂和羟基丙烯酸树脂中的一种或两种;所述颜填料中颜料为钛白粉、铁蓝、酞青蓝、甲苯胺红、钼铬红、中铬黄、柠檬黄和炭黑中的一种或几种;填料为滑石粉、石英粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡和云母粉中的一种或几种;所述溶剂为二甲苯和醋酸丁酯的混合溶剂,二甲苯和醋酸丁酯的质量比为1:1;所述触变剂为有机膨润土、GARAMITE或BYK-411;所述润湿分散剂为BYK-182、BYK-9076和BYK-2152中的一种或几种;所述流平剂为BYK-350、BYK-399、BYK-3701和Tego440中的一种或几种;所述消泡剂为BYK-065、BYK-1790和Tego900中的一种或几种组合物;所述固化剂为芳香族异氰酸酯,可以为L-75或6875A。
一种如上所述的低温固化快干型耐油防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将树脂Ⅰ、树脂Ⅱ、 触变剂、润湿分散剂、流平剂按比例加入分散罐中,于1000~1500r/min速度下搅拌分散均匀;
步骤二:按比例加入颜填料、部分溶剂,于900~1200r/min速度下分散20~30分钟,搅拌均匀后,进入砂磨机砂磨至细度≤40,得到上磨料;
步骤三:按比例向上磨料中加入消泡剂和剩余的混合溶剂,于900~1200r/min速度下分散20分钟,调整粘度为450 mPa·s过滤既得甲组份;
步骤四:按比例加入乙组份混合分装即可。
采用上述技术方案,本发明所得的涂料具有以下效果:
可低温固化,0℃~40℃可以正常施工固化;
快速固化,实干≤5h;
涂料涂层致密、具有良好的耐油、耐120℃高温油(柴油、润滑油)、耐酸、耐碱、耐高温(120℃)性能;
漆膜坚硬耐磨、附着力好。
实施例1:
甲:环氧树脂液 18.0%
改性聚酯树脂 21.0%
有机膨润土 1.3%
BYK-9076 0.3%
BYK-2152 0.4%
BYK-399 0.2%
BYK-1790 0.3%
颜料 15.5%
填料 17.0%
溶剂 10.0%
乙:L-75 16.0%
实施例2:
甲:环氧树脂液 12.0%
改性聚酯树脂 26.0%
GARAMITE 0.9%
BYK-9076 0.4%
BYK-3701 0.8%
BYK-065 0.4%
颜料 15.5%
填料 17.0%
溶剂 10.0%
乙: 6875A 17.0%
实施例3:
甲:环氧树脂液 15.0%
羟基丙烯酸树脂 24.0%
BYK-411 1.3%
BYK-2152 0.3%
BYK-350 0.6%
Tego900 0.3%
颜料 15.5%
填料 17.0%
溶剂 12.0%
乙:6875A 14.0%
实施例4:
甲:环氧树脂液 10.0%
羟基丙烯酸树脂 32.0%
有机膨润土 1.0%
BYK-182 0.4%
Tego440 0.7%
Tego900 0.4%
颜料 15.5%
填料 17.0%
溶剂 10.0%
乙:L-75 13%
本发明所得涂料的主要技术指标如表1所示。
表1 本发明涂料主要技术指标
由表1的性能指标对比结果可以看出,本发明产品具备优异的耐油性能、耐腐蚀性能、低温固化、快速干燥性能;同时具有良好的附着力、抗冲击性能和耐化学品性能。
以上实施例为本发明较佳的实施方式,但不受上述实施例的限制,其他任何在本发明的精神实质与原理下所作的修饰、等同替代、组合、简化,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:该涂料由甲组份和乙组份制成,其中甲组份和乙组份的成分构成和质量百分比为:
甲组份:树脂Ⅰ5%~20%、树脂Ⅱ15%~40%、颜填料10%~35%、溶剂2%~15%、触变剂0.5%~2%、润湿分散剂0.2%~1%、流平剂0.3%~1%、消泡剂0.2%~1%;
乙组份:固化剂10%~30%。
2.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述树脂Ⅰ为环氧树脂,树脂Ⅱ为改性聚酯树脂和羟基丙烯酸树脂中的一种或两种混合物。
3.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述颜填料中颜料为钛白粉、铁蓝、酞青蓝、甲苯胺红、钼铬红、中铬黄、柠檬黄和炭黑中的一种或几种;填料为滑石粉、石英粉、硅灰石粉、沉淀硫酸钡和云母粉中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述溶剂为二甲苯和醋酸丁酯的混合溶剂,二甲苯和醋酸丁酯的质量比为1:1。
5.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述触变剂为有机膨润土、GARAMITE或BYK-411。
6.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述润湿分散剂为BYK-182、BYK-9076和BYK-2152中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述流平剂为BYK-350、BYK-399、BYK-3701和Tego440中的一种或几种。
8. 如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述消泡剂为BYK-065、BYK-1790和Tego 900中的一种或几种组合物。
9.如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料,其特征在于:所述固化剂为芳香族异氰酸酯。
10.一种如权利要求1所述的低温固化快干型耐油防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将树脂Ⅰ、树脂Ⅱ、 触变剂、润湿分散剂、流平剂按比例加入分散罐中,于1000~1500r/min速度下搅拌分散均匀;
步骤二:按比例加入颜填料、部分溶剂,于900~1200r/min速度下分散20~30分钟,搅拌均匀后,进入砂磨机砂磨至细度≤40,得到上磨料;
步骤三:按比例向上磨料中加入消泡剂和剩余的混合溶剂,于900~1200r/min速度下分散20分钟,调整粘度为450 mPa·s过滤既得甲组份;
步骤四:按比例加入乙组份混合分装即可。
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