CN106047000A - 锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂及其制备方法。锅炉辅机容器类产品（如除氧器、疏水扩容器等）水压试验后的内表面锈蚀问题一直没有得到有效解决，这一问题不仅严重影响了产品的内表面质量，而且还可能对锅炉辅机容器安全运行造成潜在的威胁。一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其组成包括：由下述原料按重量份数组成：10～15份的甲基丙烯酸聚合物、0.5～1份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5～1份的磷酸二甲酚酯、25～28份的醋酸丁酯、3～5份的丁醇、8～12份的丙酮、40～50份的甲苯。本发明应用于锅炉辅机容器防锈材料。

Description

锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂及其制备方法

技术领域：

本发明涉及一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂及其制备方法。属于一种锅炉辅机容器类产品用的防锈材料，核电产品用的辅助材料，解决现有技术所存在的用量大、成本高、防锈效果不理想等问题。

背景技术：

随着国民经济的快速平稳发展，我国的电站锅炉装备的制造水平也取得长足的进步，产品内表面的防腐蚀问题也日益得到重视。但是锅炉辅机容器类产品（如除氧器、疏水扩容器等）水压试验后的内表面锈蚀问题一直没有得到有效解决。这一问题不仅严重影响了产品的内表面质量，而且还可能对锅炉辅机容器安全运行造成潜在的威胁。因此，必须采取一种行之有效的防护方式对产品内表面进行防护处理。目前，对于锅炉辅机容器类产品的水压试验的防锈方式国内外大多采用在水压用水中添加水基防锈剂的方法进行防锈处理。实际应用过程中，发现存在水基防锈缓蚀剂用量大、成本高、防锈效果较差等问题；同时水压试验后废液污染环境，不符合国家安全环保生产的政策。

发明内容：

本发明的目的是提供一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂及其制备方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其组成包括：由下述原料按重量份数组成：10～15份的甲基丙烯酸聚合物、0.5～1份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5～1份的磷酸二甲酚酯、25～28份的醋酸丁酯、3～5份的丁醇、8～12份的丙酮、40～50份的甲苯。

所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，由下述原料按重量份数组成：10份的甲基丙烯酸聚合物、0.5份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5份的磷酸二甲酚酯、25份的醋酸丁酯、3份的丁醇、8份的丙酮、40份的甲苯。

所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，由下述原料按重量份数组成：15份的甲基丙烯酸聚合物、1份的邻苯二甲酸二丁酯、1份的磷酸二甲酚酯、28份的醋酸丁酯、5份的丁醇、12份的丙酮、50份的甲苯。

所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，由下述原料按重量份数组成：12份的甲基丙烯酸聚合物、0.8份的邻苯二甲酸二丁酯、0.8份的磷酸二甲酚酯、26份的醋酸丁酯、4份的丁醇、10份的丙酮、15份的甲苯。

所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂的制备方法，该方法包括如下步骤：

先将计算称量的醋酸丁酯、丙酮和甲苯加入到反应器中，开动搅拌器，控制转速为200转/min为宜，然后依次将计算称量的甲基丙烯酸聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸二甲酚酯缓缓加入到反应器中，每加入一种原料都要充分搅拌至彻底分散均匀，待上述成分充分搅拌均匀后再加入丁醇和甲苯至反应器中，继续搅拌分散至溶液呈均匀液体，进行包装。

本发明的有益效果：

1.本发明通过将防锈剂在产品水压试验前涂敷在产品内表面成膜的新型水压防锈方式，与传统的在水中添加水基防锈剂的防锈方式相比，具有防锈效果好、用量小、成本低、操作方便、无污染等优点。

本发明制备出的水压防锈剂具有防锈效果好、用量小、成本低、操作方便、无污染等优点，水压防锈剂的化学成分含量满足了核电产品对辅助材料的特殊要求，解决了锅炉辅机容器类产品水压后内表面普遍锈蚀的技术难题，填补该类产品水压试验防锈处理新方式的技术空白，提高了产品的内表面质量。

本发明是采用丙烯酸树脂作为主要的成膜物质，由于丙烯酸基团的主链是碳-碳双键，对光、热、酸和碱十分稳定，具有优异的耐水性和防锈性。通过刷涂或喷涂方式涂于钢材表面，可形成连续、致密的保护层，隔绝空气中氧气和水与钢材表面直接接触，达到短期水压防锈和长效大气防锈的目的。

本发明防锈剂的组成均为有机物，其化学成分中Na、K、Cl、S、F含量大大降低，防止对钢铁表面产生腐蚀，满足了核电产品对辅助材料的特殊要求，保证了钢铁的内表面质量。同时具有用量小、成本低、操作简单、无污染等优点。

本发明水压防锈最长可达72小时；一般普通大气环境中，防锈期最长可达半年以上，同时该水压防锈剂满足核电产品对辅助材料的化学成分含量的特殊要求，具有很好的应用前景。

具体实施方式：

实施例1：

一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其组成包括：由下述原料按重量份数组成：10～15份的甲基丙烯酸聚合物、0.5～1份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5～1份的磷酸二甲酚酯、25～28份的醋酸丁酯、3～5份的丁醇、8～12份的丙酮、40～50份的甲苯。

实施例2：

根据实施例1所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，由下述原料按重量份数组成：10份的甲基丙烯酸聚合物、0.5份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5份的磷酸二甲酚酯、25份的醋酸丁酯、3份的丁醇、8份的丙酮、40份的甲苯。

实施例3：

根据实施例1或2所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，由下述原料按重量份数组成：15份的甲基丙烯酸聚合物、1份的邻苯二甲酸二丁酯、1份的磷酸二甲酚酯、28份的醋酸丁酯、5份的丁醇、12份的丙酮、50份的甲苯。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，由下述原料按重量份数组成：12份的甲基丙烯酸聚合物、0.8份的邻苯二甲酸二丁酯、0.8份的磷酸二甲酚酯、26份的醋酸丁酯、4份的丁醇、10份的丙酮、15份的甲苯。

实施例5：

一种实施例1—4之一所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂的制备方法，该方法包括如下步骤：

先将计算称量的醋酸丁酯、丙酮和甲苯加入到反应器中，开动搅拌器，控制转速为200转/min为宜，然后依次将计算称量的甲基丙烯酸聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸二甲酚酯缓缓加入到反应器中，每加入一种原料都要充分搅拌至彻底分散均匀，待上述成分充分搅拌均匀后再加入丁醇和甲苯至反应器中，继续搅拌分散至溶液呈均匀液体，进行包装。

实施例6：

所用原料及质量百分比如下：

甲基丙烯酸聚合物 10%

邻苯二甲酸二丁酯 0.6%

磷酸二甲酚酯 0.4%

醋酸丁酯 26.5%

丁醇 4.5 %

丙酮 9%

甲苯 49%

生产方法按照以下步骤：先将计算称量的醋酸丁酯、丙酮和甲苯加入到反应器中，开动搅拌器，控制转速为200转/min为宜，然后依次将计算称量的甲基丙烯酸聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸二甲酚酯缓缓加入到反应器中，每加入一种原料都要充分搅拌至彻底分散均匀，待上述成分充分搅拌均匀后再加入丁醇和甲苯至反应器中，继续搅拌分散至溶液呈均匀液体，进行包装。所用原料均为市售产品。

实施例7：

一种上述锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂的化学成分如下：

	Pb(ppm)	Hg(ppm)	Cu(ppm)	Na(ppm)
					要求上限	10	1	50	20
水压防锈剂	＜5	＜0.5	＜5	＜10
						K(ppm)	Cl(ppm)	F(ppm)	S( ppm)
要求上限	40	30	20	50
					水压防锈剂	＜10	＜15	＜10	＜50

从表中可以得出，该种水压防锈剂完全满足核电产品对辅助材料的化学成分含量的要求。

Claims (5)

1.一种锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其组成包括：由下述原料按重量份数组成：10～15份的甲基丙烯酸聚合物、0.5～1份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5～1份的磷酸二甲酚酯、25～28份的醋酸丁酯、3～5份的丁醇、8～12份的丙酮、40～50份的甲苯。

2.根据权利要求1所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其特征是：由下述原料按重量份数组成：10份的甲基丙烯酸聚合物、0.5份的邻苯二甲酸二丁酯、0.5份的磷酸二甲酚酯、25份的醋酸丁酯、3份的丁醇、8份的丙酮、40份的甲苯。

3.根据权利要求1所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其特征是：由下述原料按重量份数组成：15份的甲基丙烯酸聚合物、1份的邻苯二甲酸二丁酯、1份的磷酸二甲酚酯、28份的醋酸丁酯、5份的丁醇、12份的丙酮、50份的甲苯。

4.根据权利要求1所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂，其特征是：由下述原料按重量份数组成：12份的甲基丙烯酸聚合物、0.8份的邻苯二甲酸二丁酯、0.8份的磷酸二甲酚酯、26份的醋酸丁酯、4份的丁醇、10份的丙酮、15份的甲苯。

5.一种权利要求1—4之一所述的锅炉辅机容器类产品用的水压防锈剂的制备方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

先将计算称量的醋酸丁酯、丙酮和甲苯加入到反应器中，开动搅拌器，控制转速为200转/min为宜，然后依次将计算称量的甲基丙烯酸聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸二甲酚酯缓缓加入到反应器中，每加入一种原料都要充分搅拌至彻底分散均匀，待上述成分充分搅拌均匀后再加入丁醇和甲苯至反应器中，继续搅拌分散至溶液呈均匀液体，进行包装。