CN106045567A - 一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法 - Google Patents

一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106045567A
CN106045567A CN201610402799.6A CN201610402799A CN106045567A CN 106045567 A CN106045567 A CN 106045567A CN 201610402799 A CN201610402799 A CN 201610402799A CN 106045567 A CN106045567 A CN 106045567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wax
industrial
ceramic tile
industrial wax
ceramic tiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610402799.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李明杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Xun Energy Saving Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Gansu Xun Energy Saving Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Xun Energy Saving Polytron Technologies Inc filed Critical Gansu Xun Energy Saving Polytron Technologies Inc
Priority to CN201610402799.6A priority Critical patent/CN106045567A/zh
Publication of CN106045567A publication Critical patent/CN106045567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635Compounding ingredients
    • C04B38/0645Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/067Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,包括:在常温下,将工业蜡制成直径不大于1mm的粉末;将瓷土与粉碎后的工业蜡按照质量比1:0.3~1均匀混合,加适量水润湿,导入模具压制成型;成型片应阴干,防止高温曝晒而龟裂,阴干以断裂面无湿痕为准;将阴干后的成型片入火炉,在300℃—1200℃的温度下,经过3—12小时的烧制而成。经高温烧制,脱水工业蜡粉及相近材料会在一定温度下碳化、粉化、收缩、消失,使陶片中出现大量封闭微孔,实现瓷砖片保温功能,达到导热系数在0.050—0.10 W/(m·K)之间的保温效果,并且有较独特的装饰效果,吸水率在0.03%以内,耐磨性好,色差小。

Description

一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法
技术领域
本发明属于建筑保温材料领域,尤其涉及一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法。
背景技术
因现有技术中瓷砖有以下缺点:
容易磨损:无论是陶瓷砖还是石英瓷砖,其表面耐磨度都是非常低的。通常瓷砖在铺设后,家庭中使用出现边缝磨损约在6个月左右,8-12个月瓷砖表面基本都会有不同程度的磨损现象出现;公共场合使用的一般在2-3个月即会出现边缝磨损,6个月内瓷砖出现不同程度磨损。
色差:再好的瓷砖都会存在色差,这是无法避免的问题,这主要是因为受到原材料和生产工艺的限制。如果在必须要装瓷砖的地方,装修完后一定要留几块同花色的瓷砖。因为可能过一两年后,一不小心砖总会搞坏一两块,这时再去配同样规格和颜色的砖太难了,有的标号已经不生产了。
保温性能差:瓷砖非常容易返潮,冬天比较凉,在我国许多地区特别是东南沿海和长江中下游地区尤其严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,旨在解决传统瓷砖耐磨性差、存在色差、保温性能差的问题。
本发明是这样实现的,一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法包括:
步骤一、在常温下,将工业蜡制成直径不大于1mm的粉末;
步骤二、将瓷土与粉碎后的工业蜡按照质量比1:0.3~1均匀混合,加适量水润湿,导入模具压制成型;
步骤三、成型片应阴干,防止高温曝晒而龟裂,阴干以断裂面无湿痕为准;
步骤四、将阴干后的成型片入火炉,在300℃—1200℃的温度下,经过3—12小时的烧制而成。
本发明还采取如下技术措施:
所述的工业蜡为聚乙烯蜡、费一托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡中的一种或多种的组合。
所述工业蜡的粉碎方法包括:将工业液体蜡,采用雾状喷射方式,热风吹干,形成超细蜡粉。
所述工业蜡的粉碎方法包括:将脱水蜡块,在盘式磨机上研磨成粉状。
所述工业蜡的粉碎方法包括:由锉刀,反复磋磨成粉。
本发明具有的优点和积极技术效果是:经高温烧制,脱水工业蜡粉及相近材料会在一定温度下碳化、粉化、收缩、消失,使瓷砖片中出现大量封闭微孔,实现瓷砖片保温功能,达到导热系数在0.050—0.10 W/(m·K)之间的保温效果,并且有较独特的装饰效果,吸水率在0.03%以内,耐磨性好,色差小。
附图说明
图1是本发明实施例提供的工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请参阅图1:一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法包括:
S101、在常温下,将工业蜡制成直径不大于1mm的粉末;
S102、将瓷土与粉碎后的工业蜡按照质量比1:0.3~1均匀混合,加适量水润湿导入模具压制成型;
S103、成型片应阴干,防止高温曝晒而龟裂,阴干以断裂面无湿痕为准;
S104、将阴干后的成型片入火炉,在300℃—1200℃的温度下,经过3—12小时的烧制而成。在300℃—1200℃高温下,工业蜡会溶解消失,最后瓷砖片内部会形成大量微孔。
所述的工业蜡为聚乙烯蜡、费一托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡中的一种或多种的组合。
所述工业蜡的粉碎方法包括:将工业液体蜡,采用雾状喷射方式,热风吹干,形成超细蜡粉。
所述工业蜡的粉碎方法包括:将脱水蜡块,在盘式磨机上研磨成粉状。
所述工业蜡的粉碎方法包括:由锉刀,反复磋磨成粉。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,其特征在于,所述的工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法包括:
步骤一、在常温下,将工业蜡制成直径不大于1mm的粉末;
步骤二、将瓷土与粉碎后的工业蜡按照质量比1:0.3~1均匀混合,加适量水润湿,导入模具压制成型;
步骤三、成型片应阴干,防止高温曝晒而龟裂,阴干以断裂面无湿痕为准;
步骤四、将阴干后的成型片入火炉,在300℃—1200℃的温度下,经过3—12小时的烧制而成。
2.如权利要求1所述的工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,其特征在于,所述的工业蜡为聚乙烯蜡、费一托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡中的一种或多种的组合。
3.如权利要求1所述的工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,其特征在于,所述工业蜡的粉碎方法包括:将工业液体蜡,采用雾状喷射方式,热风吹干,形成超细蜡粉。
4.如权利要求1所述的工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,其特征在于,所述工业蜡的粉碎方法包括:将脱水蜡块,在盘式磨机上研磨成粉状。
5.如权利要求1所述的工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,其特征在于,所述工业蜡的粉碎方法包括:由锉刀,反复磋磨成粉。
CN201610402799.6A 2016-06-08 2016-06-08 一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法 Pending CN106045567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610402799.6A CN106045567A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610402799.6A CN106045567A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106045567A true CN106045567A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57171208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610402799.6A Pending CN106045567A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106045567A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3128840A1 (de) * 1981-07-22 1983-02-10 Wilfried 3111 Eimke Dreyfuss "rahmen zum transport und zur lagerung von rohren"
CN101434475A (zh) * 2007-11-14 2009-05-20 瑞景投资控股有限公司 轻质泡沫陶瓷建筑板材及其制备方法
CN103193501A (zh) * 2013-04-11 2013-07-10 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法
CN105565775A (zh) * 2015-03-18 2016-05-11 遵义能矿投资股份有限公司 一种采用陶土生产的陶瓷砖及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3128840A1 (de) * 1981-07-22 1983-02-10 Wilfried 3111 Eimke Dreyfuss "rahmen zum transport und zur lagerung von rohren"
CN101434475A (zh) * 2007-11-14 2009-05-20 瑞景投资控股有限公司 轻质泡沫陶瓷建筑板材及其制备方法
CN103193501A (zh) * 2013-04-11 2013-07-10 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法
CN105565775A (zh) * 2015-03-18 2016-05-11 遵义能矿投资股份有限公司 一种采用陶土生产的陶瓷砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9637412B2 (en) Low-temperature fast-fired lightweight ceramic heat insulation plate and preparation method thereof
CN105418149B (zh) 一种石材面蜂孔双层再生材料
CN103342578B (zh) 利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法
CN103819111B (zh) 纳米氧化镁作为膨胀剂在水泥基材料中的应用
CN106966669B (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN105198481B (zh) 一种利用黄河泥沙和赤泥制备发泡陶瓷隔热保温板的方法
CN102877614A (zh) 一种具有装饰性能的隔热保温陶瓷复合板
CN106187087A (zh) 基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法
CN107586102A (zh) 一种花岗岩废石粉泡沫陶瓷及其制备方法
CN106747615A (zh) 一种利用钼矿尾矿生产陶瓷保温板的方法
CN103204692A (zh) 一种新型轻质莫来石砖及其制备方法
CN106278365A (zh) 以陶瓷废料为主料制备的烧结透水砖及其制备方法
CN109678462A (zh) 一种超轻质淤泥陶粒及其制备方法
CN106431150A (zh) 一种建筑垃圾作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN105503101B (zh) 泡沫混凝土及其制备方法
CN106946545A (zh) 使用工业尾料制备的用于墙体的发泡陶瓷及其制备方法
CN106541639B (zh) 一种保温隔热超薄型装饰基板
CN104086207B (zh) 一种隔热保温陶瓷板的生产工艺
CN101219906A (zh) 锆刚玉莫来石质耐火球
CN107129287A (zh) 一种墙体保温材料及其制备方法
CN106588001A (zh) 一种高性能陶瓷材料及其制备方法
CN105622158B (zh) 一种微晶面蜂孔三层再生材料
CN107759197A (zh) 一种陶瓷透水砖及其生产方法
CN104211435A (zh) 以粉煤灰为原料微波烧结制备发泡陶瓷板的方法
CN106045567A (zh) 一种工业蜡粉微孔泡沫保温瓷砖片制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026