CN106045535A - 钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法 - Google Patents

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钱元英
匡宇航
蒋才南
李剑锋
盛红
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay

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Abstract

本发明属耐火材料领域，尤其涉及钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒15~20份；粒度为1～5mm金刚砂45~53份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂3~5份；亚白刚玉8~12份；莫来石5~10份；铝粉0.5~1份；石墨3~6份；环氧树脂2~3份。本发明提供的钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法，利用废弃的耐火砖，减少矿产资源的消耗，降低生产成本，所得产品耐压强度高、气孔率低。

Description

钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法
技术领域
本发明属耐火材料领域，尤其涉及钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法。
背景技术
铝镁碳砖系以Al2O3，MgO 和C 为主要成分的含碳耐火材料。有较好的抗渣侵蚀性和抗热震性，有微量的重烧膨胀。为提高其抗氧化性，可在配料中适当加入Si 粉、Al 粉、SiC 粉或硅铁粉等添加剂，以树脂为结合剂，高压成型，经200 ～ 300℃处理后即可使用，不需煅烧。
铝镁碳砖主要应用于钢铁精炼炉的钢包包壁、包底部位，产生大量废弃的铝镁碳砖，除了部分铝镁碳砖可以返回生产流程重新利用外，大部分废弃的铝镁碳砖作为废弃物处理，造成了资源的极大浪费。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种用废弃的铝镁碳砖制备的铝镁碳材料的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒15~20份；粒度为1～5mm金刚砂45~53份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂3~5份；亚白刚玉8~12份；莫来石5~10份；铝粉0.5~1份；石墨3~6份；环氧树脂2~3份。
优选方案为：按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒18份；粒度为1～5mm金刚砂50份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂4份；亚白刚玉10份；铝粉1份；石墨5份；环氧树脂2份。
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将废弃铝镁碳砖进行洁净处理，并在水中浸泡28 小时；将浸水后的废弃铝镁碳砖在干燥到水分小于1.5％；破碎成颗粒备用；
（2）将步骤（1）所述废弃铝镁碳砖颗粒、金刚砂、电熔镁砂、亚白刚玉、莫来石、铝粉、石墨、环氧树脂加入至混砂机中进行混炼；混炼时间30~60分钟；
（3）步骤（2）所述混炼后物料压制成型；
（4）进入窑内在300℃加热处理，加热时间为24~30 小时。
本发明提供的钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法，利用废弃的耐火砖，减少矿产资源的消耗，降低生产成本，所得产品耐压强度高、气孔率低。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体实施方式。
实施例1
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒18份；粒度为1～5mm金刚砂50份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂4份；亚白刚玉10份；铝粉1份；石墨5份；环氧树脂2份。
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将废弃铝镁碳砖进行洁净处理，并在水中浸泡28 小时；将浸水后的废弃铝镁碳砖在干燥到水分小于1.5％；破碎成颗粒备用；
（2）将步骤（1）所述废弃铝镁碳砖颗粒、金刚砂、电熔镁砂、亚白刚玉、莫来石、铝粉、石墨、环氧树脂加入至混砂机中进行混炼；混炼时间30~60分钟；
（3）步骤（2）所述混炼后物料压制成型；
（4）进入窑内在300℃加热处理，加热时间为24~30 小时。
实施例2
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒15份；粒度为1～5mm金刚砂53份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂3份；亚白刚玉12份；莫来石5份；铝粉0.5份；石墨3份；环氧树脂2份。
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将废弃铝镁碳砖进行洁净处理，并在水中浸泡28 小时；将浸水后的废弃铝镁碳砖在干燥到水分小于1.5％；破碎成颗粒备用；
（2）将步骤（1）所述废弃铝镁碳砖颗粒、金刚砂、电熔镁砂、亚白刚玉、莫来石、铝粉、石墨、环氧树脂加入至混砂机中进行混炼；混炼时间30~60分钟；
（3）步骤（2）所述混炼后物料压制成型；
（4）进入窑内在300℃加热处理，加热时间为24~30 小时。
实施例3
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒20份；粒度为1～5mm金刚砂45份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂5份；亚白刚玉8份；莫来石10份；铝粉1份；石墨6份；环氧树脂3份。
钢铁精炼用铝镁碳耐火材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将废弃铝镁碳砖进行洁净处理，并在水中浸泡28 小时；将浸水后的废弃铝镁碳砖在干燥到水分小于1.5％；破碎成颗粒备用；
（2）将步骤（1）所述废弃铝镁碳砖颗粒、金刚砂、电熔镁砂、亚白刚玉、莫来石、铝粉、石墨、环氧树脂加入至混砂机中进行混炼；混炼时间30~60分钟；
（3）步骤（2）所述混炼后物料压制成型；
（4）进入窑内在300℃加热处理，加热时间为24~30 小时。

Claims (3)

1.钢铁精炼用铝镁碳耐火材料，其特征在于，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒15~20份；粒度为1～5mm金刚砂45~53份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂3~5份；亚白刚玉8~12份；莫来石5~10份；铝粉0.5~1份；石墨3~6份；环氧树脂2~3份。
2.根据权利要求1所述的钢铁精炼用铝镁碳耐火材料，其特征在于，按照重量份数由以下原料制成：粒度为1～3mm废弃铝镁碳砖颗粒18份；粒度为1～5mm金刚砂50份；粒度为0.1～3mm电熔镁砂4份；亚白刚玉10份；铝粉1份；石墨5份；环氧树脂2份。
3.根据权利要求1或2所述的钢铁精炼用铝镁碳耐火材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将废弃铝镁碳砖进行洁净处理，并在水中浸泡28 小时；将浸水后的废弃铝镁碳砖在干燥到水分小于1.5％；破碎成颗粒备用；
（2）将步骤（1）所述废弃铝镁碳砖颗粒、金刚砂、电熔镁砂、亚白刚玉、莫来石、铝粉、石墨、环氧树脂加入至混砂机中进行混炼；混炼时间30~60分钟；
（3）步骤（2）所述混炼后物料压制成型；
（4）进入窑内在300℃加热处理，加热时间为24~30 小时。
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