CN106045291A - 一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法,生产时,热气流进入集风箱的两侧箱体中聚集压缩后进入回流排风管,回流排风管通过下方的排气口把热气流高速排出;高速排出热气流对LOW‑E玻璃上面进行快速热交换,加热炉的下炉膛中的电炉丝对LOW‑E玻璃下面进行加热;LOW‑E玻璃上面的快速热交换使LOW‑E玻璃的上面、下面受热同步、使LOW‑E玻璃的上面、下面伸缩率同步,LOW‑E玻璃的温度加热达到300°C—700°C之间时,加工完成;本发明是由置于炉外的风机强制热气流对玻璃的上表面加热,平衡玻璃上下表面吸热,热涨率同步,进而提高玻璃表面质量;不再需要空压机和储气罐,节能降耗,提升生产和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工的低辐射LOW-E玻璃钢化的加热炉,尤其是一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法。
背景技术
目前,低辐射LOW-E玻璃钢化的生产加热工艺,主要是玻璃表面喷涂一层至三层防热辐射膜层,在加热时该膜层吸热率低于非涂层面,由于玻璃两个面的受热不同,热涨率不同步,从而引起玻璃加热时向上翘起,在加热炉内摆动时,产生下表面划伤,影响玻璃表面质量。
风机强制对流是将4-8台4KW左右风机放置于高温炉内,耐热风机静止的最高耐热温度200°C度,炉温是700°C度左右,生产需要4-8台风机要不间断的运行,附加的综合能耗较高,炉内的高温风机易出现轴承抱死等现象,增加维护成本。
另外一种压缩空气热交换系统,需要22-37KW空压机和10M3左右的储气罐,工作时,压缩空气通过热交换器时,压缩空气只预热到大约400°C后,再进入700°C炉内,增大能耗;一部分热量又通过一台小风机从热交换器排出,大部分的炉内热量由于压缩空气的进入又从辊道缝隙排出炉体,造成热量的极大浪费,这种结构能耗高产量低,而且只适用于单层镀膜的LOW-E玻璃;鉴于上述的诸多原因,现提出一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服我国目前LOW-E玻璃生产技术主要有风机强制对流和压缩空气热交换系统,风机强制对流是将4-8台4KW左右风机放置于高温炉内,耐热风机的静止最高耐热温度200°C度,炉温是700°C度左右,生产需要4-8台风机要不间断的运行,附加的综合能耗较高,炉内的高温风机易出现轴承抱死等现象,增加维护成本,通过合理的设计,提供一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法,本发明是由置于炉外的风机强制热气流对玻璃的上表面加热,平衡玻璃上下表面吸热,热涨率同步,进而提高玻璃表面质量。同时该结构也可提升普通玻璃产量,强制对流装置的风机置于炉外,可以降低风机长时间受热老化;根据工作需要随时可以开或关闭风机,压缩空气热交换系统相比,不再需要空压机和储气罐,降低能耗减少故障率,降低维护成本,减少前期投资,提升产能。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案,一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法,所述的玻璃钢化炉热循环强制对流装置,是由加热炉、集风箱、耐热风机、电炉丝、回流排风管、回流热风管道、陶瓷输送滚、抽热风管道、LOW-E玻璃构成;加热炉顶部设置至少一个耐热风机,每个耐热风机下方的炉壁预留两个过墙管孔,加热炉的炉体中部横向设置一排陶瓷输送滚,至少三根陶瓷输送滚设置均布排列,陶瓷输送滚排的上面设置LOW-E玻璃;加热炉中的陶瓷输送滚上部设置上炉膛、陶瓷输送滚下部设置下炉膛,加热炉的上炉膛中设置集风箱,加热炉的下炉膛中设置电炉丝;
集风箱两侧设置箱体,集风箱上部的两侧箱体之间设置热风串联管道、集风箱下部的两侧箱体之间设置回流排风管,回流排风管均布设置至少三根排列,回流排风管下方均布设置排气孔,集风箱 中部的两侧箱体之间设置电炉丝;集风箱的热风串联管道与耐热风机之间设置回流热风管道;耐热风机与上炉膛之间设置抽热风管道;
生产时,把LOW-E玻璃放入加热炉膛中的陶瓷输送滚排上面,启动玻璃钢化炉的按钮,上方和下方的电炉丝同时对LOW-E玻璃加热,加热炉膛的温度升至700°C的同时,耐热风机工作,热气流上升进入加热炉的上炉膛中,耐热风机通过抽热风管道抽出上炉膛中的热气流,耐热风机把热气流加速后通过回流热风管道排入集风箱 中;
热气流进入集风箱的两侧箱体中聚集压缩后进入回流排风管,回流排风管通过下方的排气口把热气流高速排出;高速排出热气流对LOW-E玻璃上面进行快速热交换,加热炉的下炉膛中的电炉丝对LOW-E玻璃下面进行加热; LOW-E玻璃上面的快速热交换使LOW-E玻璃的上面、下面受热同步、使LOW-E玻璃的上面、下面伸缩率同步, LOW-E玻璃的温度加热达到300°C —700°C之间时,加工完成,出炉冷却至常温后入库。
有益效果是:本发明是由置于炉外的风机强制热气流对玻璃的上表面加热,平衡玻璃上下表面吸热,热涨率同步,进而提高玻璃表面质量。同时该结构也可提升普通玻璃产量,强制对流装置的风机置于炉外,可以降低风机长时间受热老化;根据工作需要随时可以开或关闭风机,压缩空气热交换系统相比,不再需要空压机和储气罐,降低能耗减少故障率,降低维护成本,减少前期投资,提升产能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是局部结构示意图;
图1、2中:加热炉1、集风箱2、耐热风机3、电炉丝4、回流排风管5、回流热风管道6、陶瓷输送滚7、抽热风管道8、LOW-E玻璃9。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
加热炉1顶部设置至少一个耐热风机3,每个耐热风机3下方的炉壁预留两个过墙管孔,加热炉1的炉体中部横向设置一排陶瓷输送滚7,至少三根陶瓷输送滚7设置均布排列,陶瓷输送滚7排的上面设置LOW-E玻璃9;加热炉1中的陶瓷输送滚7上部设置上炉膛、陶瓷输送滚7下部设置下炉膛,加热炉1的上炉膛中设置集风箱2,加热炉1的下炉膛中设置电炉丝4;
集风箱2两侧设置箱体,集风箱2上部的两侧箱体之间设置热风串联管道、集风箱2下部的两侧箱体之间设置回流排风管5,回流排风管5均布设置至少三根排列,回流排风管5下方均布设置排气孔,集风箱2 中部的两侧箱体之间设置电炉丝4;集风箱2的热风串联管道与耐热风机3之间设置回流热风管道6;耐热风机3与上炉膛之间设置抽热风管道8;
生产时,把LOW-E玻璃9放入加热炉1膛中的陶瓷输送滚7排上面,启动玻璃钢化炉的按钮,上方和下方的电炉丝6同时对LOW-E玻璃加热,加热炉1膛的温度升至700°C的同时,耐热风机3工作,热气流上升进入加热炉1的上炉膛中,耐热风机3通过抽热风管道8抽出上炉膛中的热气流,耐热风机3把热气流加速后通过回流热风管道6排入集风箱2 中;
实施例2
热气流进入集风箱2的两侧箱体中聚集压缩后进入回流排风管5,回流排风管5通过下方的排气口把热气流高速排出;高速排出热气流对LOW-E玻璃9上面进行快速热交换,加热炉1的下炉膛中的电炉丝4对LOW-E玻璃9下面进行加热; LOW-E玻璃9上面的快速热交换使LOW-E玻璃9的上面、下面受热同步、使LOW-E玻璃9的上面、下面伸缩率同步, LOW-E玻璃9的温度加热达到300°C —700°C之间时,加工完成,出炉冷却至常温后入库。
Claims (2)
1.一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法,所述的玻璃钢化炉热循环强制对流装置,是由加热炉(1)、集风箱(2)、耐热风机(3)、电炉丝(4)、回流排风管(5)、回流热风管道(6)、陶瓷输送滚(7)、抽热风管道(8)、LOW-E玻璃(9)构成;其特征在于:加热炉(1)顶部设置至少一个耐热风机(3),每个耐热风机(3)下方的炉壁预留两个过墙管孔,加热炉(1)的炉体中部横向设置一排陶瓷输送滚(7),至少三根陶瓷输送滚(7)设置均布排列,陶瓷输送滚(7)排的上面设置LOW-E玻璃(9);加热炉(1)中的陶瓷输送滚(7)上部设置上炉膛、陶瓷输送滚(7)下部设置下炉膛,加热炉(1)的上炉膛中设置集风箱(2),加热炉(1)的下炉膛中设置电炉丝(4);
集风箱(2)两侧设置箱体,集风箱(2)上部的两侧箱体之间设置热风串联管道、集风箱(2)下部的两侧箱体之间设置回流排风管(5),回流排风管(5)均布设置至少三根排列,回流排风管(5)下方均布设置排气孔,集风箱(2) 中部的两侧箱体之间设置电炉丝(4);集风箱(2)的热风串联管道与耐热风机(3)之间设置回流热风管道(6);耐热风机(3)与上炉膛之间设置抽热风管道(8);
生产时,把LOW-E玻璃(9)放入加热炉(1)膛中的陶瓷输送滚(7)排上面,启动玻璃钢化炉的按钮,上方和下方的电炉丝(6)同时对LOW-E玻璃加热,加热炉(1)膛的温度升至700°C的同时,耐热风机(3)工作,热气流上升进入加热炉(1)的上炉膛中,耐热风机(3)通过抽热风管道(8)抽出上炉膛中的热气流,耐热风机(3)把热气流加速后通过回流热风管道(6)排入集风箱(2) 中。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃钢化炉热循环强制对流装置的加热方法,其特征在于:热气流进入集风箱(2)的两侧箱体中聚集压缩后进入回流排风管(5),回流排风管(5)通过下方的排气口把热气流高速排出;高速排出热气流对LOW-E玻璃(9)上面进行快速热交换,加热炉(1)的下炉膛中的电炉丝(4)对LOW-E玻璃(9)下面进行加热; LOW-E玻璃(9)上面的快速热交换使LOW-E玻璃(9)的上面、下面受热同步、使LOW-E玻璃(9)的上面、下面伸缩率同步, LOW-E玻璃(9)的温度加热达到300°C —700°C之间时,加工完成,出炉冷却至常温后入库。
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CN201495170U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-06-02 | 刘廷振 | 一种高压空气对流循环加热装置 |
CN201962191U (zh) * | 2010-12-28 | 2011-09-07 | 信义玻璃工程(东莞)有限公司 | 一种热量强制对流装置及玻璃钢化炉 |
CN105236715A (zh) * | 2015-09-16 | 2016-01-13 | 江苏齐光玻璃科技有限公司 | 一种用于加工low-e玻璃钢化炉的排风对流装置 |
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- 2016-08-10 CN CN201610654223.9A patent/CN106045291A/zh active Pending
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