CN106044486A - 一种轿壁全框架式的电梯轿厢 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轿壁全框架式的电梯轿厢。轿壁为全框架式结构，由框架件和装饰壁板组成。框架件设有安装卡槽，为可拆卸式或不可拆卸式，包括采用型材A的转角立柱，采用型材B的前壁立柱，采用型材C的左侧立柱、右侧立柱和后侧立柱，采用型材D的前壁上下踢脚线、左侧上下踢脚线、右侧上下踢脚线、后侧上下踢脚线。装饰壁板为玻璃板、不锈钢板、铝板或者蜂窝装饰面板。本发明采用轿壁全框架式的积木工的结构，安装更加便捷，玻璃和玻璃之间通过框架件的卡槽连接，省去了现场打玻璃胶的麻烦，各框架件由少量的型材制件而成，减少了备件量和维修应急向应时间，无论是框架件还是装饰壁板的更换，都可以一个操作工人来完成，大幅度降低了生产成本。

Description

一种轿壁全框架式的电梯轿厢

技术领域

本发明属于电梯轿厢技术领域，特别是涉及一种轿壁全框架式的电梯轿厢。

背景技术

随着人民生活水平的提高，高层建筑越来越多，电梯的使用也是越来越频繁，而且逐渐要求更加的舒适和美观，特别是对载人电梯的要求更加。为实现上述的要求，电梯轿厢的装饰越来越受到大家的重视，但是传统意义上的观光电梯轿厢结构比较单板，安装轿壁和更换观光玻璃费时麻烦，不能够快速简便的来更换轿壁。这与现代工业要求的一切以人为本的人性化设计思想相差甚远。发展一种框架式的可积木式安装的电梯轿厢，是发明人多年来的努力奋斗方向之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种框架式的可积木式安装的电梯轿厢，改变传统的轿厢结构，采用积木式安装，安装更加便捷，操作更加规范。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轿壁全框架式的电梯轿厢，包括轿壁、轿底和轿顶，所述轿壁为全框架式结构，由框架件和装饰壁板组成。

优选地，所述框架件设有安装卡槽，用于安装装饰壁板；所述框架件为可拆卸式或不可拆卸式。

优选地，所述框架件包括转角立柱、前壁立柱、左侧立柱、右侧立柱、后侧立柱、前壁上踢脚线、前壁下踢脚线、左侧上踢脚线、左侧下踢脚线、右侧上踢脚线、右侧下踢脚线、后侧上踢脚线、后侧下踢脚线。

优选地，所述装饰壁板为玻璃板、不锈钢板、铝板或者蜂窝装饰面板。

优选地，所述转角立柱采用型材A，前壁立柱采用型材B，左侧立柱、右侧立柱和后侧立柱采用型材C，前壁上踢脚线、前壁下踢脚线、左侧上踢脚线、左侧下踢脚线、右侧上踢脚线、右侧下踢脚线、后侧上踢脚线、后侧下踢脚线采用型材D。

本发明中，采用型材制作框架件，整个轿壁的框架件都可以由相应的型材制作，一旦轿厢的设计确定，就可以进行框架件裁剪、装饰壁板的配置，然后进行积木式的安装。

本发明的安装过程大体为：首先安装电梯轿厢的轿底平台，然后安装框架件，再安装好轿顶。这样就基本完成了轿厢的框架结构。下一步进行装饰壁板的安装，从轿厢的内侧安装，此时，其中可拆卸的框架件部分处于拆卸状态。将玻璃板、不锈钢板、铝板和/或蜂窝装饰面板等选定的装饰壁板一一卡入至框架件的相应卡槽中，然后卡入处于拆卸状态部分。最后再安装好地坪、扶手、门楣和操纵系统等，一台轿壁全框架式的电梯轿厢就安装完成了。

本发明采用轿壁全框架式的积木工的结构，安装更加便捷。采用框架结构，玻璃和玻璃之间通过框架件的卡槽连接，省去了现场打玻璃胶的麻烦。采用框架结构，更换装饰壁板更加方便，只需要拆卸框架件正面的可拆卸部分即可；采用框架结构，各框架件分别由少量的型材制件而成，大大减少了备件的量和维修应急向应时间，无论是框架件还是装饰壁板的更换，都可以一个操作工人来完成，大幅度降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明一种具体实施方式结构示意图。

图2为图1所示本发明一种具体实施方式的主视示意图。

图3为图1所示本发明一种具体实施方式的左视示意图。

图4为图1所示本发明一种具体实施方式的右视示意图。

图5为图1所示本发明一种具体实施方式的后视示意图。

图6为图1所示本发明一种具体实施方式的结构爆炸示意图。

图7为用于制作图1所示本发明一种具体实施方式中转角立柱的型材A截面图。

图8为用于制作图1所示本发明一种具体实施方式中前壁立柱的型材B截面图。

图9为用于制作图1所示本发明一种具体实施方式中前壁立柱的型材B可拆卸部分处于分离状态下的截面图。

图10为用于制作图1所示本发明一种具体实施方式中左侧立柱、右侧立柱和后侧立柱的型材C截面图。

图11为用于制作图1所示本发明一种具体实施方式中左侧立柱、右侧立柱和后侧立柱的型材C可拆卸部分处于分离状态下的截面图。

图12为用于制作图1所示本发明一种具体实施方式中前壁上踢脚线、前壁下踢脚线、左侧上踢脚线、左侧下踢脚线、右侧上踢脚线、右侧下踢脚线、后侧上踢脚线和后侧下踢脚线的型材D截面图。

图中，1-转角立柱、2-前壁立柱、3-左侧立柱、4-右侧立柱、5-后侧立柱、6-前壁上踢脚线、7-前壁下踢脚线、8-左侧上踢脚线、9-左侧下踢脚线、10-右侧上踢脚线、11-右侧下踢脚线、12-后侧上踢脚线、13后侧下踢脚线、14-前壁玻璃、15-侧边（左侧、右侧）玻璃、16-后侧边玻璃、17-后侧中玻璃、18-左侧中壁板、19-右侧中操纵壁板、20-前壁、21-门楣、22-轿底、23-地坪、24-扶手、25-轿顶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例：一种轿壁全框架式的电梯轿厢。

如图1至6所示，其包括轿壁、轿底22和轿顶25，轿壁为全框架式结构，由框架件和装饰壁板组成。框架件设有安装用于安装装饰壁板的卡槽。

框架件包括转角立柱1四件、前壁立柱2二件、左侧立柱3二件、右侧立柱4二件、后侧立柱5二件、前壁上踢脚线6二件、前壁下踢脚线7二件、左侧上踢脚线8一件、左侧下踢脚线9一件、右侧上踢脚线10一件、右侧下踢脚线11一件、后侧上踢脚线12一件、后侧下踢脚线13一件。其中转角立柱1、前壁上踢脚线6、前壁下踢脚线7、左侧上踢脚线8、左侧下踢脚线9、右侧上踢脚线10、右侧下踢脚线11、后侧上踢脚线12和后侧下踢脚线13是不可拆卸的，前壁立柱2、左侧立柱3、右侧立柱4和后侧立柱5是可拆卸的。

转角立柱1采用型材A制作，型材A的截面图如图7所示；前壁立柱2采用型材B制作，型材B的截面图如图8所示，型材B可拆卸部分处于分离状态下的截面图如图9所示；左侧立柱3、右侧立柱4和后侧立柱5采用型材C制作，型材C的截面图如图10所示，型材C可拆卸部分处于分离状态下的截面图如图11所示；前壁上踢脚线6、前壁下踢脚线7、左侧上踢脚线8、左侧下踢脚线9、右侧上踢脚线10、右侧下踢脚线11、后侧上踢脚线12、后侧下踢脚线13采用型材D制作，型材D的截面图如图12所示。

装饰壁板包括前壁玻璃14二件、左右侧边玻璃15四件、后侧边玻璃16二件、后侧中玻璃17一件、左侧中壁板18一件、右侧中操纵壁板19一件。

安装时，首先安装电梯轿厢的轿底22，然后将转角立柱1、前壁立柱2、左侧立柱3、右侧立柱4和后侧立柱5、前壁上踢脚线6、前壁下踢脚线7、左侧上踢脚线8、左侧下踢脚线9、右侧上踢脚线10、右侧下踢脚线11、后侧上踢脚线12和后侧下踢脚线13一一安装到位，再安装好轿顶25。在轿厢的内侧，拆下前壁立柱2、左侧立柱3、右侧立柱4和后侧立柱5的可拆卸部分，并从轿厢内侧将前壁玻璃14、左右侧边玻璃15、后侧边玻璃16、后侧中玻璃17、左侧中壁板18、右侧中操纵壁板19一一卡入至框架件的相应卡槽中，安装到位；然后卡入被拆下的可拆卸部分。最后再安装好地坪23、扶手24、前壁20、门楣21和操纵系统等，完成安装。

以上实施例是本发明的优选实施方式，但本发明不局限于此实施例，凡是在本发明基础上进一步的改进或类似方案，均视为在本发明请求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种轿壁全框架式的电梯轿厢，包括轿壁、轿底和轿项，其特征在于，所述轿壁为全框架式结构，由框架件和装饰壁板组成。

2.根据权利要求1所述的轿壁全框架式的电梯轿厢，其特征在于，所述框架件设有安装卡槽，用于安装装饰壁板；所述框架件为可拆卸式或不可拆卸式。

3.根据权利要求1所述的轿壁全框架式的电梯轿厢，其特征在于，所述框架件包括转角立柱、前壁立柱、左侧立柱、右侧立柱、后侧立柱、前壁上踢脚线、前壁下踢脚线、左侧上踢脚线、左侧下踢脚线、右侧上踢脚线、右侧下踢脚线、后侧上踢脚线、后侧下踢脚线。

4.根据权利要求1或2所述的轿壁全框架式的电梯轿厢，其特征在于，所述装饰壁板为玻璃板、不锈钢板、铝板或者蜂窝装饰面板。

5.根据权利要求3所述的轿壁全框架式的电梯轿厢，其特征在于，所述转角立柱采用型材A，前壁立柱采用型材B，左侧立柱、右侧立柱和后侧立柱采用型材C，前壁上踢脚线、前壁下踢脚线、左侧上踢脚线、左侧下踢脚线、右侧上踢脚线、右侧下踢脚线、后侧上踢脚线、后侧下踢脚线采用型材D。