CN106044268B - 一种粉状物料下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种粉状物料下料装置，具有料斗，料斗下部设有立式流量开关阀，立式流量开关阀具有阀体，阀体内部中间设有转轴，转轴上固定设有一块扇形板，沿所述扇形板的圆弧边缘固定设有一块弧形阀芯，弧形阀芯的上部一侧开设有下料缺口；在转轴上沿径向固定设有一根连杆，该连杆设置在阀体外部，连杆的外端部连接有一气力驱动装置；在阀体内部位于弧形阀芯的左右两侧还设有抽屉式密封装置；本发明装置开启关闭灵活，反映速度快，不易卡死；物料通过流量大，下料流畅；下料处密封严密无泄漏，密封件耐磨，阀芯耐冲蚀；整个下料装置控制精度高，噪声低，振动小，使用寿命长，而且维修量少，易损件易于更换，具有很好的实际应用价值。

Description

一种粉状物料下料装置
技术领域
本发明涉及一种粉状物料下料设备技术领域，尤其是一种粉状物料下料装置。
背景技术
现有的物料下料管路的流量控制一般为旋转喂料机或立式旋转下料机等，里面装有流量开关阀，由于水泥等粉状物料的流动性非常好，当旋转喂料机或立式旋转下料机等使用一段时间叶片磨损后，停止喂料时，物料会从旋转喂料机或立式旋转下料机的缝隙漏出，严重时会导致下游设备计量不准或漫料，影响正常生产。
与此同时，传统的流量开关阀多应用于水泥库库侧（底）卸料的控制，为略倾斜布置，与空气斜槽配合使用，不能用于垂直下料控制，这就导致其下料具有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有的下料机构存在的上述问题，提供一种结构设计新颖，控制精度高，密封严密无泄漏的粉状物料下料装置。
本发明的具体方案是：一种粉状物料下料装置，具有料斗，料斗下部设有立式流量开关阀，所述立式流量开关阀具有阀体，阀体内部中间设有转轴，转轴两端各固定设有一块扇形板，两扇形板与所述转轴同心布置，沿两块扇形板的圆弧边缘共同固定设有一块弧形阀芯，所述弧形阀芯的圆弧中心轴线与转轴的中心轴线同轴布置，弧形阀芯的上部一侧开设有下料缺口，该下料缺口所对应的圆心角大小小于所述扇形板的圆心角的一半；在所述转轴的一端外侧沿径向固定设有一根连杆，该连杆设置在阀体外部，连杆的外端部连接有一气力驱动装置，该气力驱动装置驱动连杆转动，进而带动转轴、扇形板及弧形阀芯一起转动；在阀体内部位于弧形阀芯的左右两侧还设有抽屉式密封装置，该抽屉式密封装置与所述弧形阀芯的下料缺口及实心部分相互转换紧密配合来实现立式流量开关阀的关闭与打开。
本发明中所述抽屉式密封装置具有抽屉板，抽屉板中间开设有与弧形阀芯的圆弧面相匹配的抽屉板缺口，该抽屉板缺口的上面两侧固定设有密封毛毡，在阀体侧壁上还开设有用于抽取抽屉式密封装置的窗口，该窗口为方孔状。
本发明中密封毛毡上位于下料缺口的一侧还设有一块折弯挡板。
本发明中所述料斗上还设有充气装置，所述充气装置包括有充气槽和透气层，该充气装置用于向料斗中充气来气化物料。
工作时，给气力驱动装置通入压缩空气，随着气缸的伸、缩（回转）带动立式流量开关阀的开、关，弧形阀芯上的下料缺口转动到中间并与抽屉板缺口对应时阀打开，充气装置才开始充气，气化物料，物料向下流动下料；弧形阀芯上的下料缺口转动到一侧，弧形阀芯上的实心部分与抽屉板缺口对应时阀关闭，充气装置停止充气，物料停止向下流动。
本发明中当密封毛毡磨损失效后，只需打开阀体上的窗口，将抽屉式密封装置抽出，将密封毛毡更换后重新插入即可，无需将整个阀体从设备上拆下更换。
本发明装置开启关闭灵活，反映速度快，不易卡死；物料通过流量大，下料流畅；下料处密封严密无泄漏，密封件耐磨，阀芯耐冲蚀；整个下料装置控制精度高，噪声低，振动小，使用寿命长，而且维修量少，易损件易于更换，具有很好的实际应用价值。
附图说明
图1是本发明总体结构示意图；
图2是本发明中立式流量开关阀的剖切结构示意图；
图3是本发明中抽屉式密封装置剖切结构示意图。
图中：1—料斗，2—充气装置，3—气力驱动装置，4—阀体，5—连杆，6—转轴，7—折弯挡块，8—下料缺口，9—扇形板，10—弧形阀芯，11—密封毛毡，12—抽屉板缺口，13—抽屉板。
具体实施方式
参见图1-图3，本发明是一种粉状物料下料装置，具有料斗1，料斗下部设有立式流量开关阀，所述立式流量开关阀具有阀体4，阀体内部中间设有转轴6，转轴两端各固定设有一块扇形板9，两扇形板与所述转轴同心布置，沿两块扇形板的圆弧边缘共同固定设有一块弧形阀芯10，所述弧形阀芯的圆弧中心轴线与转轴的中心轴线同轴布置，弧形阀芯的上部一侧开设有下料缺口8，该下料缺口所对应的圆心角大小小于所述扇形板的圆心角的一半；在所述转轴的一端外侧沿径向固定设有一根连杆5，该连杆设置在阀体外部，连杆的外端部连接有一气力驱动装置3，该气力驱动装置驱动连杆转动，进而带动转轴、扇形板及弧形阀芯一起转动；在阀体内部位于弧形阀芯的左右两侧还设有抽屉式密封装置，该抽屉式密封装置与所述弧形阀芯的下料缺口及实心部分相互转换紧密配合来实现立式流量开关阀的关闭与打开。
本实施例中所述抽屉式密封装置具有抽屉板13，抽屉板中间开设有与弧形阀芯的圆弧面相匹配的抽屉板缺口12，该抽屉板缺口的上面两侧固定设有密封毛毡11，在阀体侧壁上还开设有用于抽取抽屉式密封装置的窗口，该窗口为方孔状。
本实施例中密封毛毡上位于下料缺口8的一侧还设有一块折弯挡板7。
本实施例中所述料斗1上还设有充气装置2，所述充气装置包括有充气槽和透气层，该充气装置用于向料斗1中充气来气化物料。
工作时，给气力驱动装置3通入压缩空气，随着气缸的伸、缩（回转）带动立式流量开关阀的开、关，弧形阀芯10上的下料缺口8转动到中间并与抽屉板缺口12对应时阀打开，充气装置2才开始充气，气化物料，物料向下流动下料；弧形阀芯上的下料缺口8转动到一侧，弧形阀芯上的实心部分与抽屉板缺口对应时阀关闭，充气装置2停止充气，物料停止向下流动。
本发明中当密封毛毡磨损失效后，只需打开阀体上的窗口，将抽屉式密封装置抽出，将密封毛毡更换后重新插入即可，无需将整个阀体从设备上拆下更换。
本发明装置开启关闭灵活，反映速度快，不易卡死；物料通过流量大，下料流畅；下料处密封严密无泄漏，密封件耐磨，阀芯耐冲蚀；整个下料装置控制精度高，噪声低，振动小，使用寿命长，而且维修量少，易损件易于更换，具有很好的实际应用价值。

Claims (2)

1.一种粉状物料下料装置，具有料斗，其特征在于：料斗下部设有立式流量开关阀，所述立式流量开关阀具有阀体，阀体内部中间设有转轴，转轴两端各固定设有一块扇形板，两扇形板与所述转轴同心布置，沿两块扇形板的圆弧边缘共同固定设有一块弧形阀芯，所述弧形阀芯的圆弧中心轴线与转轴的中心轴线同轴布置，弧形阀芯的上部一侧开设有下料缺口，该下料缺口所对应的圆心角大小小于所述扇形板的圆心角的一半；在所述转轴的一端外侧沿径向固定设有一根连杆，该连杆设置在阀体外部，连杆的外端部连接有一气力驱动装置，该气力驱动装置驱动连杆转动，进而带动转轴、扇形板及弧形阀芯一起转动；在阀体内部位于弧形阀芯的左右两侧还设有抽屉式密封装置，该抽屉式密封装置与所述弧形阀芯的下料缺口及实心部分相互转换紧密配合来实现立式流量开关阀的关闭与打开；所述抽屉式密封装置具有抽屉板，抽屉板中间开设有与弧形阀芯的圆弧面相匹配的抽屉板缺口，该抽屉板缺口的上面两侧固定设有密封毛毡，在阀体侧壁上还开设有用于抽取抽屉式密封装置的窗口，该窗口为方孔状；密封毛毡上位于下料缺口的一侧还设有一块折弯挡板。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料下料装置，其特征在于：所述料斗上还设有充气装置，所述充气装置包括有充气槽和透气层，该充气装置用于向料斗中充气来气化物料。
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