CN201569488U - 粉料计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料计量系统，其包括：料仓、具有称量传感器的称量斗、以及组合蝶阀，设置在料仓和称量斗之间的粉料通道上，其中，组合蝶阀包括：外转轴，由第一驱动机构驱动，带动碟片在粉料通道中转动，其中，外转轴上开设有贯穿碟片的孔，以及内转轴，套设在外转轴中，由第二驱动机构驱动，内转轴具有可与外转轴的孔连通的过孔。根据本实用新型的粉料计量系统，提高了物料的流动性和计量精度，适应性广，结构简单，维护方便且能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料计量系统，可用于干混砂浆、水泥等粉料的计量。
背景技术
目前，干混砂浆行业中的粉料和添加剂的计量都是采用变频螺旋计量，通过变频器调节电机的转速，控制螺旋的输送量，从而达到计量的要求，其精度受限于螺旋的直径以及螺距。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种粉料计量系统，以提高提高计量精度。
为此，本实用新型提供了一种粉料计量系统，其包括：料仓、具有称量传感器的称量斗、以及组合蝶阀，设置在料仓和称量斗之间的粉料通道上，其中，组合蝶阀包括：组合蝶阀，设置在料仓和称量斗之间的粉料通道上，组合蝶阀包括：外转轴，由第一驱动机构驱动，带动碟片在粉料通道中转动，其中，外转轴上开设有贯穿碟片的孔，以及内转轴，套设在外转轴中，由第二驱动机构驱动，内转轴具有可与外转轴的孔连通的过孔。
优选地，上述料仓上设有多个向料仓内提供压缩气体的浮化器。
更优选地，上述浮化器包括：透气布；多孔板，设置在透气布的底层；耐磨金属罩，在透气布的表层和四周延伸；以及背板框，固定连接至料仓，供多孔板透气布和耐磨金属罩顺次盖设于其上，其中，背板框上设有进气管。
优选地，上述驱动机构包括汽缸驱动的齿条，齿条与外转轴的齿轮或内转轴的齿轮传动配合。
优选地，上述外转轴的孔为长腰形孔。
根据本实用新型的粉料计量系统，还包括：控制器，根据称量传感器传送的信号，当判断称量斗中的粉料达到粗称重量时，控制第一驱动机构旋转外转轴以关闭蝶阀，并且控制第二驱动机构旋转内转轴，使内转轴的过孔与外转轴的孔相贯通，并在称量斗中的粉料达到精称重量时驱动内转轴旋转以错开过孔和的贯通。
优选地，上述组合蝶阀通过安装座连接至料仓。
优选地，上述组合蝶阀通过下安装座和帆布管连接至称量斗。
本实用新型优选实施例的粉料计量装置，具有如下有益效果：
(1)通过采用压缩气体流化粉料、外转轴套内转轴且在外转轴和内转轴上开长腰孔，可以大大提高物料的流动性，控制粉料的流量，从而提高计量精度；
(2)浮化器外部使用耐磨金属罩，可以极大程度上降低物料跟浮化器的磨损，增加浮化器的使用寿命；
(3)适应性广，结构简单，维护方便且能耗低。
综上所述，根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统，其结构简单、维护方便、成本低且计量精度高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：
图1示出了根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统的结构示意图；
图2示出了图1所示粉料计量系统中涉及浮片的局部放大示意图；
图3示出了图1所示粉料计量系统中涉及组合蝶阀的局部放大示意图；以及
图4示出了示出了图1所示粉料计量系统去除料仓后的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1至图4示出了根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统。如图1所示，在本优选实施例中，粉料计量系统包括料仓1、组合蝶阀3以及称量斗26。
图2示出了图1所示粉料计量系统中涉及浮片的局部放大示意图。如图2所示，料仓1下部设置有多块浮化器2，浮化器2由耐磨金属罩4、透气布5、多孔板6、进气管7、背板框8以及螺栓9组成，进气管7连接至压缩气源，例如压力为1-2bar的压缩气体。
其中，耐磨金属罩4设置在透气布5的表层，多孔板6设置在透气布5的底层，背板框8固定连接至料仓1的壁，用于通过螺栓9固定耐磨金属罩4、透气布5和多孔板6一起固定至背板框8上。
图3示出了图1所示粉料计量系统中涉及组合蝶阀的局部放大示意图。如图3所示，组合蝶阀3包括：外转轴19，内转轴14，轴套20、18，安装座17，连接板16，齿轮轴15，轴承13、后盖12，以及汽缸22组成。其中，组合蝶阀3通过安装座10连接至料仓1，通过下安装座21和帆布管23连接至称量斗26。
其中，外转轴19安装有碟片，或者一体成型的碟片，该碟片用于封闭粉料通道，其为本领域技术人员所熟知。
外转轴19和内转轴14呈套设关系，外转轴19上面开有长腰型孔24或多个圆孔，该内转轴14设有相应的过孔。可以理解，当内转轴14转动至某一位置时，内转轴14的过孔可与外转轴19上的孔24相连通，可通过较少量的粉料。
再参照图1，称量斗26通过帆布管23与组合蝶阀3相连，称量斗26上装有3个称重传感器27。
下面结合图1至图4对本实用新型优选实施例的粉料计量系统的计量工作过程进行说明。
压缩气体从进气管7进入料仓1后，物料在压缩气体的作用下会被流化，同时左边的汽缸22通过左边的齿轮轴15带动外转轴19转动，打开蝶阀，被流化后的物料会以很快的速度通过蝶阀达到粗称重量，当达到粗称重量时，传感器27发出信号，控制系统(图中未示出)控制左边的汽缸22运动并带动外转轴19转动，关闭蝶阀。
同时右边的汽缸22通过右边的齿轮15轴带动内转轴14转动，使内转轴上面的长腰型孔24与外转轴上面的长腰型孔24对齐，由于长腰孔的面积较小，通过少量的料从而达到精称重量的要求。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过采用压缩气体流化粉料、外转轴套内转轴且在外转轴和内转轴上开长腰孔，可以大大提高物料的流动性，控制粉料的流量，从而提高计量精度；
(2)浮化器外部使用耐磨金属罩，可以极大程度上降低物料跟浮化器的磨损，增加浮化器的使用寿命；
(3)适应性广，结构简单，维护方便且能耗低。
综上所述，根据本实用新型优选实施例的粉料计量系统，其结构简单、维护方便、成本低且计量精度高。
本领域技术人员可以理解，在其它实施例中，可以不使用浮化器使粉料处于流动，例如使用振动机构或搅拌机构使粉料处于流动状态。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉料计量系统，包括料仓(1)和具有称量传感器(7)的称量斗(26)，其特征在于，还包括：
组合蝶阀(3)，设置在所述料仓(1)和称量斗(26)之间的粉料通道上，所述组合蝶阀(3)包括：
外转轴(19)，由第一驱动机构(22)驱动，带动碟片在所述粉料通道中转动，其中，所述外转轴(19)上开设有贯穿所述碟片的孔(24)，以及
内转轴(14)，套设在所述外转轴(19)中，由第二驱动机构(22)驱动，所述内转轴(14)具有可与所述外转轴(19)的孔(24)连通的过孔。
2.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述料仓(1)上设有多个向料仓内提供压缩气体的浮化器(2)。
3.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述浮化器(2)包括：
透气布(5)；
多孔板(6)，设置在所述透气布(5)的底层；
耐磨金属罩(4)，在所述透气布(5)的表层和四周延伸；以及
背板框(8)，固定连接至所述料仓(1)，供所述多孔板(6)透气布(5)和耐磨金属罩(4)顺次盖设于其上，其中，所述背板框(8)上设有进气管(7)。
4.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述驱动机构(2)包括汽缸驱动的齿条，所述齿条与所述外转轴(19)的齿轮或所述内转轴(14)的齿轮传动配合。
5.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述外转轴(19)的孔(24)为长腰形孔。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉料计量系统，其特征在于，还包括：
控制器，根据称量传感器(7)传送的信号，当判断所述称量斗(26)中的粉料达到粗称重量时，控制第一驱动机构(22)旋转所述外转轴(19)以关闭蝶阀，并且控制第二驱动机构(22)旋转所述内转轴(14)，使所述内转轴(14)的过孔与所述外转轴(19)的孔(24)相贯通，并在所述称量斗(26)中的粉料达到精称重量时驱动所述内转轴(14)旋转以错开过孔和所述(24)的贯通。
7.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述组合蝶阀(3)通过安装座(10)连接至所述料仓(1)。
8.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于，所述组合蝶阀(3)通过下安装座(21)和帆布管(23)连接至称量斗(26)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103009483A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 中联重科股份有限公司 | 粉料计量控制系统、方法及装置 |
| CN103105222A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-05-15 | 宜兴市军达浆料科技有限公司 | 辅料进料称量罐 |
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