CN106044222A - 一种同步轮传送机构 - Google Patents

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    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements

Abstract

本发明公开了一种同步轮传送机构，设置有同步轮机构和毛刷皮带，并利用同步轮机构带动毛刷皮带的方式实现LCD液晶玻璃基板的输送，除此之外，还设置有张紧装置，用于对毛刷皮带松紧度的控制，以保证其安全平稳的输送，具有提高设备精度、提高产品合格率和降低生产成本的优点。

Description

一种同步轮传送机构
技术领域
本发明涉及LCD液晶玻璃基板生产领域，具体涉及一种同步轮传送机构。
背景技术
LCD液晶玻璃基板在从热端(炉端)流出后，需要再经过一系列的粗、精加工、检查、包装之后才可以成为成品。自动化流水线中，可以全自动实现这些流程。基板在进入这些处理工艺前，需要有输送物流衔接及开箱上片的承接物流。此区域输送物流有多种传统方式，如坦克链输送、滚轮输送、皮带输送等，存在多种问题，如输送时震动过大、玻璃粉尘擦划伤与输送物流接触的玻璃表面等缺陷，难以保证设备精度及产品合格率，长此以往，会严重增加企业的生产成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种同步轮传送机构，以实现LCD液晶玻璃基板的安全平稳输送，具有提高设备精度、提高产品合格率和降低生产成本的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种同步轮传送机构，该机构包括一起固定作用的机架，该机架上安装有至少一个同步轮机构；
所述同步轮机构包括一个横向设置的主动轮以及一个在该主动轮转动时与其配合转动的从动轮。
优选的，所述同步轮机构通过至少两个支架与所述机架活动连接。
优选的，所述主动轮运行时其周身覆有毛刷皮带，该主动轮带动毛刷皮带和从动轮一起运动。
优选的，该机构进一步包括一穿过所述主动轮一端以带动该主动轮转动的主动轴。
优选的，所述主动轴同时穿过一设于所述主动轮上以将其与该主动轴紧密连接的紧固装置。
优选的，所述从动轮上设有用于张紧毛刷皮带的张紧装置。
优选的，所述张紧装置包括一设于所述从动轮一端侧面的张紧板、连接该张紧板一端面的张紧螺丝、设于所述毛刷皮带上下表层之间的张紧轮以及用于固定该张紧轮的支座。
优选的，所述主动轮的两端具有一起保护和校正作用的护板。
本发明有益效果：一、输送精度相对较高，相对于坦克链输送等，同步带传动方式精度更高、震动更小、输送更平稳等优点；
二、不易擦划伤玻璃，此处承接从热端处理的基板，由于基板之前经过横切、纵切之后，粘有很多玻璃粉尘，使用滚轮物流、皮带物流输送时，会由于粉尘附着于滚轮或皮带上，难以清理，输送时很容易擦划伤玻璃，降低产品合格率；而特别设计的毛刷皮带不仅在输送中不会划伤玻璃，与玻璃接触的毛刷还可以清除部分玻璃切屑和玻璃粉尘；
三、结构更适合于洁净室使用，皮带及毛刷均采用不易发尘的PU及尼龙材料，皮带轮为铝合金材料阳极化，传统输送方式中多采用铁质电镀或者不锈钢等，极易生锈或者增加设备成本，降低产品质量及增加维护成本；
四、结构简单，维护方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明所提供的同步轮传送机构的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 2.主动轮 3.从动轮 4.支架 5.毛刷皮带 6.主动轴
7.紧固装置 8.张紧板 9.张紧螺丝 10.张紧轮 11、支座 12.护板
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种同步轮传送机构，该机构包括一起固定作用的机架1，该机架1上安装有至少一个同步轮机构；
该同步轮机构包括一个横向设置的主动轮2以及一个在该主动轮2转动时与其配合转动的从动轮3。
其中，同步轮机构通过至少两个支架4与所述机架1活动连接；主动轮2运行时其周身覆有毛刷皮带5，该主动轮2带动毛刷皮带5和从动轮3一起运动；本发明进一步包括一穿过所述主动轮2一端以带动该主动轮2转动的主动轴6；主动轴6同时穿过一设于所述主动轮2上以将其与该主动轴6紧密连接的紧固装置7；从动轮3上设有用于张紧毛刷皮带5的张紧装置，该张紧装置包括一设于所述从动轮3一端侧面的张紧板8、连接该张紧板8一端面的张紧螺丝9、设于所述毛刷皮带5上下表层之间的张紧轮10以及用于固定该张紧轮10的支座11，除此之外，主动轮2的两端具有一起保护和校正作用的护板12。
实施例，如图1所示，一种同步轮传送机构，该机构包括一起固定作用的机架1，该机架1上安装有4个同步轮机构，根据输送基板的大小，可增加皮带数量和长度，结构简单，维护方便；同步轮机构包括一个横向设置的主动轮2以及一个在该主动轮2转动时与其配合转动的从动轮3，通过两个支架4与机架1活动连接，主动轮2周围覆有毛刷皮带5，用来输送玻璃基板，本发明的主动轮2通过主动轴6带动旋转，主动轴6利用电机带动，电机的安装方式及驱动方式可以根据需要选择，如选用同步带带动或电机直接驱动等。
本发明还设有张紧装置，可通过张紧轮10和张紧螺丝9调节毛刷皮带5的松紧度，并利用尼龙护板12对皮带进行保护和导向；
本发明所提供的整个机构通过支架4安装在机架1上，机架1的材质不限，根据实际需要来选择，本发明优选碳钢。
本发明启动物流后，电机将动力传动到主动轴6上，主动轴6由联轴器衔接，主动轴6带动主动轮2和毛刷皮带5随之运动，带动毛刷上基板向前输送，达到输送液晶基板的目的。
本发明不同于以往各种输送方式，有以下几项优点：
一、输送精度相对较高，相对于坦克链输送等，同步带传动方式精度更高、震动更小、输送更平稳等优点；
二、不易擦划伤玻璃，此处承接从热端处理的基板，由于基板之前经过横切、纵切之后，粘有很多玻璃粉尘，使用滚轮物流、皮带物流输送时，会由于粉尘附着于滚轮或皮带上，难以清理，输送时很容易擦划伤玻璃，降低产品合格率；
三、结构更适合于洁净室使用，皮带及毛刷均采用不易发尘的PU及尼龙材料，皮带轮为铝合金材料阳极化，传统输送方式中多采用铁质电镀或者不锈钢等，极易生锈或者增加设备成本，降低产品质量及增加维护成本；
四、结构简单，维护方便。
通过上述技术方案，本发明公开了一种同步轮传送机构，设置有同步轮机构和毛刷皮带，并利用同步轮机构带动毛刷皮带的方式实现玻璃基板的输送，除此之外，还设置有张紧装置，用于对毛刷皮带松紧度的控制，以保证安全平稳的输送，具有提高设备精度、提高产品合格率和降低生产成本的优点。
以上为对本发明所提出的一种同步轮传送机构实施例的描述，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种同步轮传送机构，该机构包括一起固定作用的机架，其特征在于：
该机架上安装有至少一个同步轮机构；
所述同步轮机构包括一个横向设置的主动轮以及一个在该主动轮转动时与其配合转动的从动轮。
2.根据权利要求1所述的同步轮传送机构，其特征在于，所述同步轮机构通过至少两个支架与所述机架活动连接。
3.根据权利要求1所述的同步轮传送机构，其特征在于，所述主动轮运行时其周身覆有毛刷皮带，该主动轮带动毛刷皮带和从动轮一起运动。
4.根据权利要求1所述的同步轮传送机构，其特征在于，该机构进一步包括一穿过所述主动轮一端以带动该主动轮转动的主动轴。
5.根据权利要求1或4所述的同步轮传送机构，其特征在于，所述主动轴同时穿过一设于所述主动轮上以将其与该主动轴紧密连接的紧固装置。
6.根据权利要求1所述的同步轮传送机构，其特征在于，所述从动轮上设有用于张紧毛刷皮带的张紧装置。
7.根据权利要求6所述的同步轮传送机构，其特征在于，所述张紧装置包括一设于所述从动轮一端侧面的张紧板、连接该张紧板一端面的张紧螺丝、设于所述毛刷皮带上下表层之间的张紧轮以及用于固定该张紧轮的支座。
8.根据权利要求1所述的同步轮传送机构，其特征在于，所述主动轮的两端具有一起保护和校正作用的护板。
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