CN106044059A

CN106044059A - 一种斗式脱水装置

Info

Publication number: CN106044059A
Application number: CN201610447977.7A
Authority: CN
Inventors: 陈铭鸿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2016-10-26

Abstract

本发明公开了一种斗式脱水装置，包括有：一导轨，以预定角度倾斜设置；一支架，设置有多个导轮，沿所述导轨滑动；至少一对链轮，分别固定在所述支架的两个端部；至少一个传动链圈，绕过所述至少一对链轮，和具有漏水部分的多个料斗，间隔布置在所述传动链圈上，其中该料斗的上部具有开口。通过其导轮与导轨的配合，本发明的脱水装置可以灵活地调整载荷，对料位变化有较好的适应性，并易于维修。

Description

一种斗式脱水装置

技术领域

本发明涉及一种用于冶金矿山的设备，尤其涉及一种将粒状物料从料坑中提取出来并脱水的装置。

背景技术

在冶金矿山、化工或者环保工业中，经常需要将粒状物料从含水的料坑中提升出来，并在提升过程中脱除其中的大部分水分。其中之一的应用就是在铜冶炼过程中，从熔炼炉中排出的熔态铜硫和炉渣被水淬成粒状物料。将粒状物料与水分离的方法之一是将粒料与水分一并导入圆筒筛式分离机。在料与水分离后，经传送带将料送至料仓，而水则由泵来输送经冷却后，可被循环利用。

然而，这种现有技术的工艺流程存在的问题是由于细粒料与水分离不好，循环水中有较多的细物料，从而造成相关设备的磨损。

另一种现有技术的将料与水分离的方法是将其导入角盘式脱水机，由于其结构形式，该机所能提升的高度受到限制。因此，利用这种现有技术的方法使得料从料坑取出后被送入脱水机的行程较短，相应地，料脱水的时间也较短。在要求深度脱水时，显然，应用这种现有技术的方法会导致脱水量不够。

现有技术还有一种斗式提升机因其产能高而得到应用。通常，粒化后的物料与水流进入料坑，斗式提升机将粒料从坑中捞出，并提升，倾到入后部的传送带送出。这种现有技术的斗式提升机放置在料坑的位置是不动的。然而，在实际应用中，生产过程的波动使得进入料坑的粒料量不断变化，料位高度也相应不同。这样，斗式提升机的载荷会发生变化，故而妨碍了生产的顺利平稳进行。

其次，这种现有技术的斗式提升机的固定安装使得对此提升机尤其是对此提升机处于含水料坑的部分的检修维护非常困难。

此外，现有技术应用的斗式提升机是从垂直式提升机发展而来，因此，这种现有技术的另外的一个缺陷是其倾斜的角度过陡，进而使得上部料斗分离出来的水分又落到下一个料斗之中，影响了脱水的效率。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提出一种斗式脱水装置，该装置通过设置在支架上的导轮与布置在料坑的导轨配合，使得本发明的斗式脱水装置能够根据料坑中料床的高度调整其提升载荷。

本发明的一种斗式脱水装置包括至少一个导轨，以预定角度倾斜设置；一支架，设置有多个导轮，沿所述导轨移动；至少一对链轮，分别固定在所述支架的两个端部；至少一个传动链圈，绕过所述至少一对链轮，和具有漏水部分的多个料斗，间隔布置在所述传动链圈上，且该料斗的上部具有开口。

本发明的脱水装置，包括第一驱动装置，用于驱动所述链轮。所述第一驱动装置包括第一电机；第一减速机；一联轴器，和一制动器。

本发明的脱水装置包括一拽起机构，设置有第二驱动装置；至少一滑轮，和至少一牵引绳，连接所述第二驱动装置，并通过所述滑轮连接所述支架。所述滑轮进一步地固定在基础上或厂房的钢结构上。所述第二驱动装置包括第二电机；第二减速机，具有一输出轴；一转鼓，通过一连轴器与所述减速机的输出轴固定，其中所述牵引绳部分地缠绕在所述转鼓上。

根据本发明的再一个方面，本发明脱水装置的倾斜角度可以在一个预定范围内取值，优选的是，所述导轨以使每个向上运动的料斗下部的漏水部分在其垂直方向上所占据的空间带不与其相邻漏斗上部的开口在其垂直方向所占据的空间带重叠的方式倾斜设置。脱水装置的倾斜角度相对于水平的范围是 60°～ 75°。

所述料斗的底部或中下部设置成漏水部分。至少所述料斗的前上外沿和侧上外沿设置有耐磨板或耐磨涂层，以保护漏斗减少磨损，并延长使用寿命。所述料斗的横截面呈 U型或 V 型。

本发明的脱水装置包括至少一个比所述支架及料斗总重略轻或相当的配重，其中该配重通过牵引绳 ( 如钢绳 ) 和滑轮与所述支架连接，以平衡或部分平衡拽起机构的受力。

根据本发明的一个方面，由于脱水装置倾斜地设置在料坑中，并且通过其导轮与导轨的配合，使得本发明的脱水装置可以在料坑中灵活地改变位置，以调整其提取载荷。当粒料位下降时，本发明的脱水装置可以在重力作用下下移，而在粒料位上升时，可以驱动本发明的脱水装置沿导轨向上移动，以适应粒料位的变化。

根据本发明的另一个方面，倾斜设置的支架加长了含料料斗的行程，使得应用本发明的脱水装置可以有较长的时间对粒料进行脱水。同时，以预定角度倾斜设置的支架容易实现向上运动的两个相邻的料斗不在垂直方向所占空间互相重叠，使得从上部的含料料斗脱离的水分不会落在下一个料斗中，从而使得本发明的脱水装置的脱水效率显著提高。

附图说明

下面结合附图通过对本发明较佳实施例的描述，将使得本发明的技术方案及其它特点显而易见。

图 1 是本发明的脱水装置的示意图，显示了可沿导轨滑动的倾斜设置的支架、第一驱动装置和拽起机构；

图 2 是本发明的料斗装置；

图 3 显示的是图 1 的相邻位置上的料斗在垂直方向上的示意图。

具体实施方式

下文，将详细描述本发明。

参阅图 1，通常在具有冷却水 29 的料坑 5 中，粒状物料 28 由于重力而沉积在坑底。本发明的斗式脱水装置 10 可以从料坑 5 中提取粒料 28。首先，斗式脱水装置 10包括一以预定角度倾斜设置的至少一个导轨 11 和可沿倾斜设置的该至少一个导轨 11通过多个导轮 12 而运动的支架 13。特别的是，本发明支架 13 的下移可通过其重力实现。因此，当料斗 22从料坑 5 中不断地提取粒料 28，粒料位将随之而降低时，本发明的支架 13 将在重力的作用下进一步下移，而对支架的工作位置做调整。

支架 13 有上端 14 和下端 15，分别装有成对配置的至少一对的链齿轮 16 和17。链条 18 环绕着该至少一对链齿轮 16 和 17 构成了至少一个传动链圈，并被张紧。链齿轮 16 和 17 可各绕其轴 20 和 21 转动并带动链条 18 运动。在链条 18 上间隔装有多个料斗 22，其中该料斗 22 具有漏水部分，而其上部开口。

如图 2 所示，本发明的上部开口的料斗 22，其横截面可呈 U 型或 V 型，侧壁23 可以由金属板制成，而其底部或中下部则可以由筛网或带孔金属板组成，如下底 24、前壁 25 或者后壁 26。较佳的是，料斗 22 的上沿可以设置耐磨金属板 27 或者至少在料斗 22 的前上外沿和侧上外沿部分设置有耐磨板或耐磨涂层，以保护料斗减少磨损，提高料斗的使用寿命。

这样，在链条 18 运动时带动料斗 22，料斗 22 将粒状物料 28 经支架 13 的下部 15 从含水 29 的料坑 5 中提取出来。当料斗 22 沿箭头 F 的方向被提到支架 13 的上部 14 时而发生翻转，将其中的粒料倾入到接收斗 30 中。料斗 22 内所含的大部分水分通过料斗 22 的底部或中下部，即下底 24、前壁 25 或后壁 26 流出而落回料坑 5 之中。

为实现料斗 22 的运动，在支架 13 的上端 14 处装有第一个驱动装置 31。该装置 31 可由电动机 32，减速机 34 和制动器 ( 未示出 ) 组成。减速机 34 的输出轴可与上部链齿轮 16 的轴 20 通过连轴器 ( 未示出 ) 相连接。这种布置不排除采用实现上述功能的其它驱动装置。

为实现支架 13 的拽起，较佳的是，本发明的脱水装置包括一在现场基础上或厂房的钢结构 35 上安装的拽起机构 33。该机构 33 由第二驱动装置 36，至少一牵引绳( 如钢绳 )41，至少一个滑轮 42，一转鼓 43 组成。所述第二驱动装置 36 可由电动机37，减速机 39 和制动器 ( 未显示 ) 组成。同时，支架 13 经牵引绳 41，设置在基础或厂房钢结构 35 上的滑轮 42 与牵引绳的转鼓 43 相联，减速机 39 的输出轴通过联轴器( 未示出 ) 与牵引绳转鼓 43的轴相联结，故而可在第二个驱动装置36工作时带动牵引绳转鼓43，进而拉动牵引绳41 拽起支架 13，这里不排除采用其它类型的可实现上述功能的驱动装置。因此，当料坑 5 中粒料位增高时，可以及时拽起支架 13，以适应现场的工作状况。设置本发明的拽起机构 33 另一个有益的效果在于方便对支架 13( 尤其是支架 13的下部 ) 的维修，也就是，在有需要时，拽起斗式脱水装置 10 即可。

较佳的是，本发明的支架 13 又可以通过至少一钢绳 44 和设置在基础或厂房钢结构35上的至少一滑轮45与至少一个配重46相联接以平衡或部分平衡拽起机构33的受力，因此，为了不至于影响该支架 13 借重力下移，所述配重 46 优选的是比支架 13 及料斗 22 总重略轻或相当。换句话说，配重 46 不应比比支架 13 及料斗 22 总重轻得太多，也不应大于支架 13 及料斗 22 总重，因为前者达不到平衡受力的作用，而后者将阻碍支架 13 的正常运行。

更特别的是，如图 3 所示，为防止上部料斗 22a 的水落入到下部料斗 22b 之中，斗式脱水装置 10 的支架 13 是以预定的角度倾斜放置的，例如，其相对水平倾斜角度可以在大于 0°和小于 90°的范围内，以适当选择料斗向上运动的行程，进而使得料斗有较为充足的时间漏水。较佳的是，支架 13 的倾斜度可以使得每个向上运动料斗 22 的漏水部分在其垂直方向上所占据的空间不与相邻料斗上部开口在垂直方向上所占据的空间相重叠，这样，从上部料斗 22a 漏出的水分就不会落在下一个料斗 22b 中，提高了脱水的效率。优选的是，支架 13 相对水平的倾斜角度范围是 60°～ 75°。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本发明进行了描述，然而本发明还可有其它多种实施方式。在不脱离本发明精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本发明做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本发明所附权利要求及其等效物所保护的范围内。

Claims

1.一种斗式提取装置，其特征在于，该斗式脱水装置包括

至少一个导轨，以预定角度倾斜设置，其相对水平的倾斜角度的范围是60°～ 75°；

一支架，设置有

多个导轮，沿所述至少一个导轨移动；

至少一对链轮，分别固定在所述支架的两个端部；

至少一个传动链圈，绕过所述至少一对链轮，和具有漏水部分的多个料斗，间隔布置在所述传动链圈上，其中该料斗的上部具有开口。

2.根据权利要求 1 所述的脱水装置，其特征在于，所述脱水装置包括第一驱动装置，用于驱动所述链轮。

3.根据权利要求 2 所述的脱水装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括

第一电机；

第一减速机；

至少一个联轴器，和至少一个制动器。

4.根据权利要求 1 或 2 所述的脱水装置，其特征在于，所述脱水装置包括一拽起机构，设置有

第二驱动装置；

至少一个滑轮，和至少一牵引绳，通过所述滑轮连接所述支架。

5.一转鼓，连接所述第二驱动装置，其中所述牵引绳部分地缠绕在所述转鼓上。

6.根据权利要求 4 所述的脱水装置，其特征在于，所述滑轮固定在基础上或厂房的钢结构上。

7.根据权利要求 4 所述的脱水装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括

第二电机，

第二减速机，具有一输出轴，通过一连轴器与所述转鼓连接，和至少一个制动器。

8.根据权利要求 1-5 任一项所述的脱水装置，其特征在于，所述导轨以使每个向上运动的料斗的漏水部分在其垂直方向上所占据的空间带不与其相邻漏斗上部的开口在其垂直方向所占据的空间带重叠的方式倾斜设置。

9.根据权利要求 7 所述的脱水装置，其特征在于，所述料斗的底部或中下部设置成漏水部分；至少所述料斗的前上外沿和侧上外沿设置有耐磨板或耐磨涂层；所述料斗的横截面呈 U 型或 V 型。

10.根据权利要求 1 所述的脱水装置，其特征在于，所述脱水装置包括至少一个比所述支架及所述料斗总重略轻或相当的配重，其中该配重通过至少一条钢绳和至少一个滑轮与所述支架连接。