CN106042621A - 一种红色色浆制备及印花烘干工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红色色浆制备及印花烘干工艺，包括工作台,所述工作台上表面一侧设有扣印机构，所述工作台上表面另一侧设有支撑架，所述支撑架下表面设有输送绞龙，所述输送绞龙上设有震动块，所述输送绞龙上表面加工有入料口，所述输送绞龙一端设有弯形管，所述支撑架上表面设有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶，所述染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶上均设有排料口，所述每个排料口通过导管与入料口固定连接，本发明的有益效果是，绿色印染，生态排放,调色融合度强，扣印效率高结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及红色色浆制备及印花烘干工艺领域，特别是一种红色色浆制备及印花烘干工艺。
背景技术
现有技术中，常规的印花主要由筛网印花和数码印花，筛网印花主要包括圆网印花和平网印花，圆网印花和平网印花的速度较快，但花色亮度较低，花型分辨率较差，印制的面料发硬，手感较差，而且采用的染料环境污染较大；数码印花虽然解决了花型分辨率和清晰度的问题，但印花速度较慢，一般只有10㎡/h，而且，受数码印花机的限制，印花幅宽有限，同时多数只能在涤棉等面料上印制，纯棉类则无法实现印花。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种红色色浆制备及印花烘干工艺。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种红色色浆制备及印花烘干工艺，包括工作台,所述工作台上表面一侧设有扣印机构，所述工作台上表面另一侧设有支撑架，所述支撑架下表面设有输送绞龙，所述输送绞龙上设有震动块，所述输送绞龙上表面加工有入料口，所述输送绞龙一端设有弯形管，所述支撑架上表面设有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶，所述染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶上均设有排料口，所述每个排料口通过导管与入料口固定连接。
所述扣印机构由设置在工作台上的门型架、设置在门型架横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸、设置在一组伸缩气缸伸缩端上的安装架、设置在安装架内的镍网、设置在门型架横梁上的出料头、设置在门型架横梁中心处的机械刷手和设置在安装架一侧的红外线发射器共同构成的，所述出料头通过导料管与弯形管固定链接。
所述工作台一侧设有方形箱体，所述方形箱体一侧加工有方形开口，所述方形开口处设有挡门，所述方形箱体内侧表面设有多个热电阻丝，所述方形箱体内上方设有横杆，所述工作台另一侧设有研磨机，所述方形箱体一侧设有控制器A，所述控制器A一侧设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器A与多个热电阻丝电性相连，所述方形箱体下表面设有两组万向轮。
所述多个热电阻丝数量为5-10个。
所述工作台一侧设有控制器B，所述控制器B侧表面设有电容触摸屏，所述控制器B下方设有市电接口，所述市电接口与控制器B电性相连，所述控制器B分别与电容触摸屏、输送绞龙、震动块、伸缩气缸、机械刷手和红外线发射器电性相连。
所述工作台上表面设有传送带，所述传送带上表面嵌装多个受力板，所述多个受力板一侧设有多个红外线接收器，所述多个受力板数量为10-20个，所述多个红外线接收器数量与多个受力板数量相匹配。
所述工作台的横截面为椭圆形。
利用本发明的技术方案制作的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，本装置既克服了筛网印花中花色不鲜艳和花型清晰度不高的问题，同时又克服了数码印花中产量低、输出能力强，减小搅拌装置内的染料残余，幅宽有限的缺陷，印花幅宽得到提高，印花速度较快，一般可达到3000m/h，采用的颜料和基料均为无污染的绿色染料，对环境没有污染，节能减排，调色融合度强，扣印效率高。
附图说明
图1是本发明所述一种红色色浆制备及印花烘干工艺的结构示意图；
图2是本发明所述一种红色色浆制备及印花烘干工艺的局部侧视图；
图3是本发明所述一种红色色浆制备及印花烘干工艺的俯视图；
图中，1、工作台；2、支撑架；3、输送绞龙；4、震动块；5、入料口；6、弯形管；7、染料桶；8、丙烯酸乳液桶；9、蓄水桶；10、增稠剂桶；11、排料口；12、导管；13、门型架；14、伸缩气缸；15、安装架；16、镍网；17、出料头；18、机械刷手；19、红外线发射器；20、导料管；21、方形箱体；22、方形开口；23、挡门；24、热电阻丝；25、横杆；26、研磨机；27、控制器A；28、市电接口；29、万向轮；30、控制器B；31、电容触摸屏；32、传送带；33、受力板；34、红外线接收器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种红色色浆制备及印花烘干工艺，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面一侧设有扣印机构，所述工作台(1)上表面另一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)下表面设有输送绞龙(3)，所述输送绞龙(3)上设有震动块(4)，所述输送绞龙(3)上表面加工有入料口(5)，所述输送绞龙(3)一端设有弯形管(6)，所述支撑架(2)上表面设有染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10)，所述染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10)上均设有排料口(11)，所述每个排料口(11)通过导管(12)与入料口(5)固定连接；所述扣印机构由设置在工作台(1)上的门型架(13)、设置在门型架(13)横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸(14)、设置在一组伸缩气缸(14)伸缩端上的安装架(15)、设置在安装架(15)内的镍网(16)、设置在门型架(13)横梁上的出料头(17)、设置在门型架(13)横梁中心处的机械刷手(18)和设置在安装架一侧的红外线发射器(19)共同构成的，所述出料头(17)通过导料管(20)与弯形管(6)固定链接；所述工作台(1)一侧设有方形箱体(21)，所述方形箱体(21)一侧加工有方形开口(22)，所述方形开口(22)处设有挡门(23)，所述方形箱体(21)内侧表面设有多个热电阻丝(24)，所述方形箱体(21)内上方设有横杆(25)，所述工作台(1)另一侧设有研磨机(26)，所述方形箱体(21)一侧设有控制器A(27)，所述控制器A(27)一侧设有市电接口(28)，所述市电接口(28)与控制器电性相连，所述控制器A(27)与多个热电阻丝(24)电性相连，所述方形箱体(21)下表面设有两组万向轮(29)；所述多个热电阻丝(24)数量为5-10个；所述工作台(1)一侧设有控制器B(30)，所述控制器B(30)侧表面设有电容触摸屏(31)，所述控制器B(30)下方设有市电接口(28)，所述市电接口(28)与控制器B(30)电性相连，所述控制器B(30)分别与电容触摸屏(31)、输送绞龙(3)、震动块(4)、伸缩气缸(14)、机械刷手(18)和红外线发射器(19)电性相连；所述工作台(1)上表面设有传送带(32)，所述传送带(32)上表面嵌装多个受力板(33)，所述多个受力板(33)一侧设有多个红外线接收器(34)，所述多个受力板(33)数量为10-20个，所述多个红外线接收器(34)数量与多个受力板(33)数量相匹配；所述工作台(1)的横截面为椭圆形。
本实施方案的特点为，工作台上表面一侧设有扣印机构，工作台上表面另一侧设有支撑架，支撑架下表面设有输送绞龙，输送绞龙上设有震动块，输送绞龙上表面加工有入料口，输送绞龙一端设有弯形管，支撑架上表面设有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶，染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶上均设有排料口，每个排料口通过导管与入料口固定连接,本装置既克服了筛网印花中花色不鲜艳和花型清晰度不高的问题，同时又克服了数码印花中产量低、输出能力强，减小搅拌装置内的染料残余，幅宽有限的缺陷，印花幅宽得到提高，印花速度较快，一般可达到3000m/h，采用的颜料和基料均为无污染的绿色染料，对环境没有污染，节能减排，调色融合度强，扣印效率高。
在本实施方案中，通过接通电源，打开控制器B开关，装置启动，支撑架上的颜料，通过导管进入输送绞龙，经过输送绞龙搅拌，之后颜料通过导料管进入出料头，当传送带带动受力板上的物品来到门型架下的时候，受力板一侧的红外线接收器，接收到伸缩气缸上红外线发射器发射出的信号时，伸缩气缸向下伸缩，安装板挤压受力板上的物品，机械刷手带有颜料并向安装板刷去，安装板内有镍网，这样就能刷出图案，刷完图案的物体放在方形箱体内进行烘干，市电接口接通电源，为装置内的元件起到能源供应的作用，来保证装置正常工作，本装置的工艺流程为：印花色浆制备→印花→烘干,(1)印花色浆的制备：原料选择5％(质量百分数)的11号品红和95％(质量百分数)的118A印花浆，其中，研磨精加工后的品红细度为250目，印花浆的成分为15％(质量百分数)的丙烯酸乳液、5％(质量百分数)的水和80％(质量百分数)的海藻酸钠，三者混合搅拌，搅拌转速为2500r/min，处理时间为30分钟，即可得印花色浆，(2)印花：先给镍网均匀涂抹水性感光胶，40℃下干燥，然后描样制片，出片；将步骤(1)的印花色浆喂入丝网或镍网，启动圆网印花机，导带带动织物或面料运动，镍网随导带同步转动时，印花色浆通过镍网上的小孔溢出，然后印在织物或面料上，3)烘干：将经步骤(2)印花后的织物或面料在汽蒸箱进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为1.5分钟，烘干后的面料或织物在100℃下定型2分钟，即可，本发明技术方案中的印花色浆及原料均为无污染的绿色材料，这对于华南、华东等印染集中地区来讲，水污染率可降低80％以上，相应的水、电、煤的成本降低50％以上，而其成本只需要10-20元，是进口染料价格的2％，国产染料价格的10％；同时，采用本发明技术方案，印花速度较快，一般可达到3000m/h，其产量是数码印花和筛网印花的300-500倍，获得的面料干磨色牢度可达到4级，湿磨色牢度可达到3级；印花色彩鲜艳，图案清晰度高，布料柔软，可适用于涤棉、人棉等各种面料，实施例2本实施例与实施例1相同，区别在于：原料选择2％(质量百分数)的31号品蓝和98％(质量百分数)的118A印花浆，其中，经研磨精加工的品蓝细度250目，印花浆的成分为18％(质量百分数)的丙烯酸乳液3％(质量百分数)的水和79％(质量百分数)的海藻酸钠，搅拌转速为2000r/min，处理时间为20分钟，实施例3本实施例与实施例1相同，区别在于：原料选择3％(质量百分数)的21号品黄和97％(质量百分数)的118A印花浆，其中，经研磨精加工的品黄细度300目，印花浆的成分为25％(质量百分数)的丙烯酸乳液、5％(质量百分数)的水和70％(质量百分数)的海藻酸钠，搅拌转速为2500r/min，处理时间为30分钟，实施例4本实施例与实施例1相同，区别在于：原料选择5％的11号品黑和95％的118A印花浆。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种红色色浆制备及印花烘干工艺，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上表面一侧设有扣印机构，所述工作台(1)上表面另一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)下表面设有输送绞龙(3)，所述输送绞龙(3)上设有震动块(4)，所述输送绞龙(3)上表面加工有入料口(5)，所述输送绞龙(3)一端设有弯形管(6)，所述支撑架(2)上表面设有染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10)，所述染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10)上均设有排料口(11)，所述每个排料口(11)通过导管(12)与入料口(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，其特征在于，所述扣印机构由设置在工作台(1)上的门型架(13)、设置在门型架(13)横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸(14)、设置在一组伸缩气缸(14)伸缩端上的安装架(15)、设置在安装架(15)内的镍网(16)、设置在门型架(13)横梁上的出料头(17)、设置在门型架(13)横梁中心处的机械刷手(18)和设置在安装架一侧的红外线发射器(19)共同构成的，所述出料头(17)通过导料管(20)与弯形管(6)固定链接。
3.根据权利要求1所述的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有方形箱体(21)，所述方形箱体(21)一侧加工有方形开口(22)，所述方形开口(22)处设有挡门(23)，所述方形箱体(21)内侧表面设有多个热电阻丝(24)，所述方形箱体(21)内上方设有横杆(25)，所述工作台(1)另一侧设有研磨机(26)，所述方形箱体(21)一侧设有控制器A(27)，所述控制器A(27)一侧设有市电接口(28)，所述市电接口(28)与控制器电性相连，所述控制器A(27)与多个热电阻丝(24)电性相连，所述方形箱体(21)下表面设有两组万向轮(29)。
4.根据权利要求3所述的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，其特征在于，所述多个热电阻丝(24)数量为5-10个。
5.根据权利要求1所述的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有控制器B(30)，所述控制器B(30)侧表面设有电容触摸屏(31)，所述控制器B(30)下方设有市电接口(28)，所述市电接口(28)与控制器B(30)电性相连，所述控制器B(30)分别与电容触摸屏(31)、输送绞龙(3)、震动块(4)、伸缩气缸(14)、机械刷手(18)和红外线发射器(19)电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，其特征在于，所述工作台(1)上表面设有传送带(32)，所述传送带(32)上表面嵌装多个受力板(33)，所述多个受力板(33)一侧设有多个红外线接收器(34)，所述多个受力板(33)数量为10-20个，所述多个红外线接收器(34)数量与多个受力板(33)数量相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种红色色浆制备及印花烘干工艺，其特征在于，所述工作台(1)的横截面为椭圆形。
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