CN106042622A - 一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺 - Google Patents
一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106042622A CN106042622A CN201610419843.4A CN201610419843A CN106042622A CN 106042622 A CN106042622 A CN 106042622A CN 201610419843 A CN201610419843 A CN 201610419843A CN 106042622 A CN106042622 A CN 106042622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- round box
- controller
- bucket
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 17
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 4
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- -1 electricity Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/38—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on knitted fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0406—Drying webs by radiation
- B41F23/0413—Infrared dryers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/16—Programming systems for automatic control of sequence of operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,包括工作台,所述工作台上表面一侧设有印花机构,所述工作台上表面另一侧设有支撑架,所述支撑架下表面设有输送绞龙,所述输送绞龙上设有震动块,所述输送绞龙上表面加工有入料口,所述输送绞龙一端设有弯形管,所述染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶上均设有排料口,所述每个排料口通过导管与入料口固定连接,所述出料头通过导料管与弯形管固定链接,本发明的有益效果是,绿色印染,生态排放,扣印效率高,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及蓝色色浆制备及印花烘干工艺领域,特别是一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺。
背景技术
现有技术中,常规的印花主要由筛网印花和数码印花,筛网印花主要包括圆网印花和平网印花,圆网印花和平网印花的速度较快,但花色亮度较低,花型分辨率较差,印制的面料发硬,手感较差,而且采用的染料环境污染较大;数码印花虽然解决了花型分辨率和清晰度的问题,但印花速度较慢,一般只有10㎡/h,而且,受数码印花机的限制,色浆制备装置输出能力弱,烘干装置温度过高会使染料形变,印花幅宽有限,同时多数只能在涤棉等面料上印制,纯棉类则无法实现印花。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,包括工作台,所述工作台上表面一侧设有印花机构,所述工作台上表面另一侧设有支撑架,所述支撑架下表面设有输送绞龙,所述输送绞龙上设有震动块,所述输送绞龙上表面加工有入料口,所述输送绞龙一端设有弯形管,所述支撑架上表面设有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶,所述染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶上均设有排料口,所述每个排料口通过导管与入料口固定连接,所述印花机构由设置在工作台上的门型架、设置在门型架横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸、设置在一组伸缩气缸伸缩端上的安装架、设置在安装架内的镍网、设置在门型架横梁上的出料头、设置在门型架横梁中心处的机械刷手和设置在安装架一侧的红外线发射器共同构成的,所述出料头通过导料管与弯形管固定链接。
所述工作台一侧设有圆形箱体,所述圆形箱体内上表面设有圆形滑轨,所述圆形滑轨内嵌装有滑轮,所述滑轮中心处设有连接架,所述连接架一端设有挂钩,所述圆形箱体内圆周面上加工有开口,所述开口内嵌装有与之相匹配的喷头,所述圆形箱体内上表面中心处加工有圆形开口,所述圆形开口内嵌装有风机,所述圆形开口上下两端均设有保护网,所述圆形箱体圆周面内设有加热片,所述圆形箱体前表面加工有矩形开口,所述矩形开口处设有电子挡门,所述圆形箱体下表面设有安装座,所述安装座内装有蓄水桶,所述蓄水桶内设有水泵,所述水泵通过导管与每个喷头固定连接,所述圆形箱体外侧表面上设有控制器A,所述圆形箱体外圆周面且靠近下表面上设有市电接口,所述市电接口与控制器A电性相连,所述控制器A分别与风机和电子挡门电性相连。
所述工作台一侧设有控制器B,所述控制器B侧表面设有电容触摸屏,所述控制器B下方设有市电接口,所述市电接口与控制器B电性相连,所述控制器B分别与电容触摸屏、输送绞龙、震动块、电磁阀伸缩气缸、机械刷手和红外线发射器电性相连。
所述工作台上表面设有传送带,所述传送带上表面嵌装多个受力板,所述多个受力板一侧设有多个红外线接收器,所述多个受力板数量为10-20个,所述多个红外线接收器数量与多个受力板数量相匹配。
所述工作台的横截面为椭圆形。
利用本发明的技术方案制作的一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,本装置既克服了筛网印花中花色不鲜艳和花型清晰度不高的问题,同时又克服了数码印花中产量低、幅宽有限的缺陷,印花幅宽得到提高,搅拌输出快,印花速度较快,一般可达到3000m/h,色浆制备装置输出能力强,减少装置内染料的残余,烘干装置会调节装置内的湿度保持合理的温度,采用的颜料和基料均为无污染的绿色染料,对环境没有污染,节能减排,调色融合度强,扣印效率高。
附图说明
图1是本发明所述一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺的结构示意图;
图2是本发明所述一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺的局部侧视图;
图3是本发明所述一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺的局部侧视图;
图4是本发明所述一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺的俯视图;
图中,1、工作台;2、支撑架;3、输送绞龙;4、震动块;5、入料口;6、弯形管;7、染料桶;8、丙烯酸乳液桶;9、蓄水桶;10、增稠剂桶;11、排料口;12、导管;13、门型架;14、伸缩气缸;15、安装架;16、镍网;17、出料头;18、机械刷手;19、红外线发射器;20、导料管;21、圆形箱体;22、圆形滑轨;23、滑轮;24、连接架;25、挂钩;26、开口;27、喷头;28、风机;29、保护网;30、加热片;31、电子挡门32、安装座;33、水泵;34、控制器A;35、市电接口;36、控制器B;37、电容触摸屏;38、传送带;39、受力板;40、红外线接收器;41、圆形开口;42、矩形开口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面一侧设有印花机构,所述工作台(1)上表面另一侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)下表面设有输送绞龙(3),所述输送绞龙(3)上设有震动块(4),所述输送绞龙(3)上表面加工有入料口(5),所述输送绞龙(3)一端设有弯形管(6),所述支撑架(2)上表面设有染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10),所述染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10)上均设有排料口(11),所述每个排料口(11)通过导管(12)与入料口(5)固定连接,所述印花机构由设置在工作台(1)上的门型架(13)、设置在门型架(13)横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸(14)、设置在一组伸缩气缸(14)伸缩端上的安装架(15)、设置在安装架(15)内的镍网(16)、设置在门型架(13)横梁上的出料头(17)、设置在门型架(13)横梁中心处的机械刷手(18)和设置在安装架一侧的红外线发射器(19)共同构成的,所述出料头(17)通过导料管(20)与弯形管(6)固定链接;所述工作台(1)一侧设有圆形箱体(21),所述圆形箱体(21)内上表面设有圆形滑轨(22),所述圆形滑轨(22)内嵌装有滑轮(23),所述滑轮(23)中心处设有连接架(24),所述连接架(24)一端设有挂钩(25),所述圆形箱体(21)内圆周面上加工有开口(26),所述开口(26)内嵌装有与之相匹配的喷头(27),所述圆形箱体(21)内上表面中心处加工有圆形开口(41),所述圆形开口(41)内嵌装有风机(28),所述圆形开口(41)上下两端均设有保护网(29),所述圆形箱体(21)圆周面内设有加热片(30),所述圆形箱体(21)前表面加工有矩形开口(42),所述矩形开口(42)处设有电子挡门(31),所述圆形箱体(21)下表面设有安装座(32),所述安装座(32)内装有蓄水桶(9),所述蓄水桶(9)内设有水泵(33),所述水泵(33)通过导管(12)与每个喷头(8)固定连接,所述圆形箱体(21)外侧表面上设有控制器A(34),所述圆形箱体(21)外圆周面且靠近下表面上设有市电接口(35),所述市电接口(35)与控制器A(34)电性相连,所述控制器A(34)分别与风机(28)和电子挡门(31)电性相连;所述工作台(1)一侧设有控制器B(36),所述控制器B(36)侧表面设有电容触摸屏(37),所述控制器B(36)下方设有市电接口(35),所述市电接口(35)与控制器B(36)电性相连,所述控制器B(36)分别与电容触摸屏(37)、输送绞龙(3)、震动块(4)、电磁阀伸缩气缸(14)、机械刷手(18)和红外线发射器(19)电性相连;所述工作台(1)上表面设有传送带(38),所述传送带(38)上表面嵌装多个受力板(39),所述多个受力板(39)一侧设有多个红外线接收器(40),所述多个受力板(39)数量为10-20个,所述多个红外线接收器(40)数量与多个受力板(39)数量相匹配;所述工作台(1)的横截面为椭圆形。
本实施方案的特点为,工作台上表面一侧设有印花机构,工作台上表面另一侧设有支撑架,支撑架下表面设有输送绞龙,输送绞龙上设有震动块,输送绞龙上表面加工有入料口,输送绞龙一端设有弯形管,支撑架上表面设有染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶,染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶上均设有排料口,每个排料口通过导管与入料口固定连接,印花机构由设置在工作台上的门型架、设置在门型架横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸、设置在一组伸缩气缸伸缩端上的安装架、设置在安装架内的镍网、设置在门型架横梁上的出料头、设置在门型架横梁中心处的机械刷手和设置在安装架一侧的红外线发射器共同构成的,出料头通过导料管与弯形管固定链接,本装置既克服了筛网印花中花色不鲜艳和花型清晰度不高的问题,同时又克服了数码印花中产量低、幅宽有限的缺陷,印花幅宽得到提高,搅拌输出快,印花速度较快,一般可达到3000m/h,色浆制备装置输出能力强,减少装置内染料的残余,烘干装置会调节装置内的湿度保持合理的温度,采用的颜料和基料均为无污染的绿色染料,对环境没有污染,节能减排,调色融合度强,扣印效率高。
在本实施方案中,通过接通电源,打开控制器开关B开关,在电容显示屏上明显能看到开关的状态,装置启动,染料桶、丙烯酸乳液桶、蓄水桶和增稠剂桶中的颜料等,通过导管进入输送绞龙,进行搅拌并通过导料管进入门型架内的出料头,之后出料喷把搅拌均匀的颜料流淌到机械刷手上,当物品被传送带传送到门型架内,这时红外线接收器接收到红外线发射器发出的信号时,伸缩气缸向下伸缩,机械刷手在安装板上刷动,安装板内有镍网,物品印上了图案,之后把印有图案的物品放到圆形箱体内,打开控制器A物品在圆形箱子内进行烘干,为了防止高温损坏物品,在圆形箱体内装有喷头,起到保护的作用,本装置的工艺流程为:印花色浆制备→印花→烘干,(1)印花色浆的制备:原料选择5%(质量百分数)的11号品红和95%(质量百分数)的118A印花浆,其中,研磨精加工后的品红细度为250目,印花浆的成分为15%(质量百分数)的丙烯酸乳液、5%(质量百分数)的水和80%(质量百分数)的海藻酸钠,三者混合搅拌,搅拌转速为2500r/min,处理时间为30分钟,即可得印花色浆,(2)印花:先给镍网均匀涂抹水性感光胶,40℃下干燥,然后描样制片,出片;将步骤(1)的印花色浆喂入丝网或镍网,启动圆网印花机,导带带动织物或面料运动,镍网随导带同步转动时,印花色浆通过镍网上的小孔溢出,然后印在织物或面料上,3)烘干:将经步骤(2)印花后的织物或面料在汽蒸箱进行烘干,烘干温度为100℃,烘干时间为1.5分钟,烘干后的面料或织物在100℃下定型2分钟,即可,本发明技术方案中的印花色浆及原料均为无污染的绿色材料,这对于华南、华东等印染集中地区来讲,水污染率可降低80%以上,相应的水、电、煤的成本降低50%以上,而其成本只需要10-20元,是进口染料价格的2%,国产染料价格的10%;同时,采用本发明技术方案,印花速度较快,一般可达到3000m/h,其产量是数码印花和筛网印花的300-500倍,获得的面料干磨色牢度可达到4级,湿磨色牢度可达到3级;印花色彩鲜艳,图案清晰度高,布料柔软,可适用于涤棉、人棉等各种面料,实施例2本实施例与实施例1相同,区别在于:原料选择2%(质量百分数)的31号品蓝和98%(质量百分数)的118A印花浆,其中,经研磨精加工的品蓝细度250目,印花浆的成分为18%(质量百分数)的丙烯酸乳液3%(质量百分数)的水和79%(质量百分数)的海藻酸钠,搅拌转速为2000r/min,处理时间为20分钟,实施例3本实施例与实施例1相同,区别在于:原料选择3%(质量百分数)的21号品黄和97%(质量百分数)的118A印花浆,其中,经研磨精加工的品黄细度300目,印花浆的成分为25%(质量百分数)的丙烯酸乳液、5%(质量百分数)的水和70%(质量百分数)的海藻酸钠,搅拌转速为2500r/min,处理时间为30分钟,实施例4本实施例与实施例1相同,区别在于:原料选择5%的11号品黑和95%的118A印花浆。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面一侧设有印花机构,所述工作台(1)上表面另一侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)下表面设有输送绞龙(3),所述输送绞龙(3)上设有震动块(4),所述输送绞龙(3)上表面加工有入料口(5),所述输送绞龙(3)一端设有弯形管(6),所述支撑架(2)上表面设有染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10),所述染料桶(7)、丙烯酸乳液桶(8)、蓄水桶(9)和增稠剂桶(10)上均设有排料口(11),所述每个排料口(11)通过导管(12)与入料口(5)固定连接,所述印花机构由设置在工作台(1)上的门型架(13)、设置在门型架(13)横梁两端且伸缩端向下的一组伸缩气缸(14)、设置在一组伸缩气缸(14)伸缩端上的安装架(15)、设置在安装架(15)内的镍网(16)、设置在门型架(13)横梁上的出料头(17)、设置在门型架(13)横梁中心处的机械刷手(18)和设置在安装架一侧的红外线发射器(19)共同构成的,所述出料头(17)通过导料管(20)与弯形管(6)固定链接。
2.根据权利要求1所述的一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,其特征在于,所述工作台(1)一侧设有圆形箱体(21),所述圆形箱体(21)内上表面设有圆形滑轨(22),所述圆形滑轨(22)内嵌装有滑轮(23),所述滑轮(23)中心处设有连接架(24),所述连接架(24)一端设有挂钩(25),所述圆形箱体(21)内圆周面上加工有开口(26),所述开口(26)内嵌装有与之相匹配的喷头(27),所述圆形箱体(21)内上表面中心处加工有圆形开口(41),所述圆形开口(41)内嵌装有风机(28),所述圆形开口(41)上下两端均设有保护网(29),所述圆形箱体(21)圆周面内设有加热片(30),所述圆形箱体(21)前表面加工有矩形开口(42),所述矩形开口(42)处设有电子挡门(31),所述圆形箱体(21)下表面设有安装座(32),所述安装座(32)内装有蓄水桶(9),所述蓄水桶(9)内设有水泵(33),所述水泵(33)通过导管(12)与每个喷头(8)固定连接,所述圆形箱体(21)外侧表面上设有控制器A(34),所述圆形箱体(21)外圆周面且靠近下表面上设有市电接口(35),所述市电接口(35)与控制器A(34)电性相连,所述控制器A(34)分别与风机(28)和电子挡门(31)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,其特征在于,所述工作台(1)一侧设有控制器B(36),所述控制器B(36)侧表面设有电容触摸屏(37),所述控制器B(36)下方设有市电接口(35),所述市电接口(35)与控制器B(36)电性相连,所述控制器B(36)分别与电容触摸屏(37)、输送绞龙(3)、震动块(4)、电磁阀伸缩气缸(14)、机械刷手(18)和红外线发射器(19)电性相连。
4.根据权利要求1所述的一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,其特征在于,所述工作台(1)上表面设有传送带(38),所述传送带(38)上表面嵌装多个受力板(39),所述多个受力板(39)一侧设有多个红外线接收器(40),所述多个受力板(39)数量为10-20个,所述多个红外线接收器(40)数量与多个受力板(39)数量相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺,其特征在于,所述工作台(1)的横截面为椭圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610419843.4A CN106042622A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610419843.4A CN106042622A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106042622A true CN106042622A (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57169178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610419843.4A Pending CN106042622A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106042622A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112606555A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-06 | 赵红根 | 一种汽车革生产印花设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63239082A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | オフセツト輪転印刷方法 |
CN2033825U (zh) * | 1988-03-31 | 1989-03-08 | 王大雄 | 雪花牛仔布的喷印装置 |
CN1037557A (zh) * | 1988-01-13 | 1989-11-29 | J.S.F科克控股有限公司 | 衣物汽蒸烘干两用箱 |
EP0502240B1 (en) * | 1991-02-22 | 1995-11-29 | Toshin Kogyo Co. Ltd. | Method for washing and exchanging screen frames in an automatic screen printing machine and apparatus therefor |
CN102978975A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 绍兴市天基印刷材料厂 | 印花色浆制备及其印花工艺 |
CN105536014A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 蒋清校 | 工作服消毒装置 |
CN105644836A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-08 | 徐海慧 | 一种用于定量装瓶的糖块加工生产装置 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201610419843.4A patent/CN106042622A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63239082A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | オフセツト輪転印刷方法 |
CN1037557A (zh) * | 1988-01-13 | 1989-11-29 | J.S.F科克控股有限公司 | 衣物汽蒸烘干两用箱 |
CN2033825U (zh) * | 1988-03-31 | 1989-03-08 | 王大雄 | 雪花牛仔布的喷印装置 |
EP0502240B1 (en) * | 1991-02-22 | 1995-11-29 | Toshin Kogyo Co. Ltd. | Method for washing and exchanging screen frames in an automatic screen printing machine and apparatus therefor |
CN102978975A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 绍兴市天基印刷材料厂 | 印花色浆制备及其印花工艺 |
CN105536014A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 蒋清校 | 工作服消毒装置 |
CN105644836A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-08 | 徐海慧 | 一种用于定量装瓶的糖块加工生产装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112606555A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-06 | 赵红根 | 一种汽车革生产印花设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102978975B (zh) | 印花色浆制备及其印花工艺 | |
CN204037031U (zh) | 一种用于纺织品印花的平网和数码喷墨混合印花机 | |
CN105970516A (zh) | 一种色浆制备及其喷涂工艺 | |
CN204037030U (zh) | 一种用于纺织品印花的圆网和数码喷墨混合印花机 | |
CN104233859A (zh) | 一种毛毯的印花工艺 | |
CN107326577A (zh) | 一种便于拆卸的染布机 | |
CN107385979A (zh) | 一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺 | |
CN106192454A (zh) | 一种涤纶织物的凹版直印或柔版直印印花工艺及分散弱溶剂油墨在该工艺中的应用 | |
CN110438822A (zh) | 分散染料免蒸洗印花工艺 | |
CN109487593B (zh) | 印染用胶浆及其制备方法 | |
CN106004016A (zh) | 一种黑色色浆制备及其印花风干工艺 | |
CN106042622A (zh) | 一种蓝色色浆制备及印花烘干工艺 | |
CN204107345U (zh) | 一种布匹染料搅拌装置 | |
CN205775568U (zh) | 一种品黄印花色浆制备及其印花工艺装置 | |
CN207468891U (zh) | 一种便于拆卸的染布机 | |
CN205736390U (zh) | 一种印染装置 | |
CN104846662B (zh) | 一种印染装饰布多套色珠光粉印花工艺 | |
CN106042621A (zh) | 一种红色色浆制备及印花烘干工艺 | |
CN205929753U (zh) | 一种黑色印花色浆印花装置 | |
CN108950930A (zh) | 一种服装加工用布料处理设备 | |
CN105946386B (zh) | 一种布匹印染方法及其设备 | |
CN108773165A (zh) | 一种印花机印花头 | |
CN105350344A (zh) | 一种印花色浆的印花工艺 | |
CN205929754U (zh) | 一种品红印花色浆印花装置 | |
CN101274856A (zh) | 天然石材染色方法及其制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161026 |