CN106041385A - 一种钢管束焊接装置的焊枪机构总成 - Google Patents
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Abstract
一种钢管束焊接装置的焊枪机构总成,包括横梁,横梁上设有一排焊枪装置,焊枪装置包括可升降滑动地设置在横梁上的升降架;升降架的下端设有下延部,下延部的下端设有位于焊枪前方的追踪滚轮;下延部还铰接有感应杆,感应杆的下端设有感应轮,感应轮悬空时感应杆倾斜,升降架的下延部上设有感应感应杆位置的位置感应器;横梁上设有定位气缸,位置感应器与定位气缸信号连接,当位置感应器感应到感应杆倾斜时指令定位气缸动作,通过定位气缸的输出端顶出将升降架顶住定位。本发明在焊接至焊缝尽头时,通过感应轮感知焊接位置,从而使焊枪装置可对焊缝尽头进行有效焊接,同时亦可放置焊枪与工件发生顶撞。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管束焊接装置的焊枪机构总成。
背景技术
钢管束是由多根U型钢和少许方钢管组拼并相互焊接而成的一种新的建材。在对钢管束进行焊接时,需要钢管束焊接装置。现有的钢管束焊接装置一般只能进行立式焊接,即钢管束按其长度方向拼接起来后竖起来进行焊接。这种焊接方式一般只适用于壁厚较薄的钢管束的焊接,对于壁厚较厚的钢管束,这种立式焊接不能满足质量要求,因此需要将拼接好的钢管束工件平放焊接。
在采用焊接装置进行焊接时,通常由一个位于焊枪前方追踪滚轮对焊缝和焊接路径进行追踪,焊接装置在重力作用下其追踪滚轮压在待焊的拼缝上,其还存在的缺点在于:由于追踪滚轮在焊枪的前方,因此当焊接至工件的头部时,追踪滚轮首先悬空,导致焊接装置下落,从而焊枪下落顶撞在工件上,造成焊枪的损伤,亦会造成工件端部的焊接缺陷。
发明内容
为了克服现有钢管束焊接装置的焊枪机构总成的上述不足,本发明提供一种有效保护焊枪、焊接效果更好的钢管束焊接装置的焊枪机构总成。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种钢管束焊接装置的焊枪机构总成,包括横梁,所述的横梁上设有一排焊枪装置,所述的焊枪装置包括可升降滑动地设置在所述横梁上的升降架,所述升降架的下端设有焊枪;所述升降架的下端设有下延部,所述下延部的下端设有位于所述焊枪前方的追踪滚轮,所述焊枪的下端高于所述追踪滚轮的下端;所述的下延部还铰接有感应杆,所述感应杆的下端设有感应轮,所述感应轮压在工件上所述的感应杆保持竖直状态、且感应轮与所述的追踪滚轮持平,所述感应轮悬空时所述的感应杆倾斜,所述升降架的下延部上设有感应所述感应杆位置的位置感应器;
所述的横梁上设有定位气缸,所述定位气缸的输出端对准所述的升降架,所述的位置感应器与所述的定位气缸信号连接,当所述位置感应器感应到感应杆倾斜时指令所述的定位气缸动作,通过定位气缸的输出端顶出将所述的升降架顶住定位。
进一步,所述的横向上设有升降滑轨,所述的升降架滑设于所述的升降滑轨上。
本发明的有益效果在于:焊接至焊缝尽头时,通过感应轮感知焊接位置,从而使焊枪装置可对焊缝尽头进行有效焊接,防止末端虚焊现象的发生,同时亦可放置焊枪与工件发生顶撞。
附图说明
图1是焊枪装置在正常焊接时的结构示意图。
图2是焊枪装置在感应轮悬空后的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1~图2,一种钢管束焊接装置的焊枪机构总成,包括横梁,所述的横梁上设有一排焊枪装置3,所述的焊枪装置3包括可升降滑动地设置在所述横梁上的升降架4,所述升降架4的下端设有焊枪5,本实施例中所述的横梁上设有升降滑轨,升降架4滑动设置在该升降滑轨上从而可升降滑动。所述升降架4的下端设有下延部6,所述下延部6的下端设有位于所述焊枪5前方的追踪滚轮7,所述焊枪5的下端高于所述追踪滚轮7的下端。焊接时,在焊枪装置3的重力作用下,焊枪装置3下落,追踪滚轮7压在工件的拼缝上,对焊缝及焊接路径进行追踪导向,龙门架1向前移动从而由焊枪5对焊缝进行焊接。
所述的下延部6还铰接有感应杆8,所述感应杆8的下端设有位于所述追踪滚轮7前方的感应轮9,所述感应轮9压在工件上所述的感应杆8保持竖直状态、且感应轮9与所述的追踪滚轮7持平;所述感应轮9悬空时所述的感应杆8倾斜,所述升降架的下延部6上设有感应所述感应杆8位置的位置感应器。
所述的横梁上设有定位气缸,所述定位气缸的输出端对准所述的升降架4,所述的位置感应器与所述的定位气缸信号连接,当所述位置感应器感应到感应杆8倾斜时指令所述的定位气缸动作,通过定位气缸的输出端顶出将所述的升降架4顶住定位,防止焊枪5直接下落顶撞工件。
在焊接时,感应杆8保持竖直状态,感应轮9亦压在工件上,此时感应杆与位置感应器对应,位置感应器感应到感应杆。本实施例中,所述的感应杆8在下部向前翻折后再次下延,其末端设置感应轮9。当焊枪装置3焊接至工件焊缝前段时,感应轮9悬空,此时在重力作用下感应杆8旋转倾斜,从而位置感应器不再感应所述的感应杆8,此时位置感应器指令定位气缸动作,通过定位气缸的输出端顶出将升降架4顶住定位,使得焊枪装置3被顶住而不下落,直至焊枪走完焊缝,从而防止焊接缺陷的发生。
Claims (2)
1.一种钢管束焊接装置的焊枪机构总成,包括横梁,所述的横梁上设有一排焊枪装置,其特征在于:所述的焊枪装置包括可升降滑动地设置在所述横梁上的升降架,所述升降架的下端设有焊枪;所述升降架的下端设有下延部,所述下延部的下端设有位于所述焊枪前方的追踪滚轮,所述焊枪的下端高于所述追踪滚轮的下端;所述的下延部还铰接有感应杆,所述感应杆的下端设有感应轮,所述感应轮压在工件上所述的感应杆保持竖直状态、且感应轮与所述的追踪滚轮持平,所述感应轮悬空时所述的感应杆倾斜,所述升降架的下延部上设有感应所述感应杆位置的位置感应器;
所述的横梁上设有定位气缸,所述定位气缸的输出端对准所述的升降架,所述的位置感应器与所述的定位气缸信号连接,当所述位置感应器感应到感应杆倾斜时指令所述的定位气缸动作,通过定位气缸的输出端顶出将所述的升降架顶住定位。
2.如权利要求1所述的钢管束焊接装置的焊枪机构总成,其特征在于:所述的横向上设有升降滑轨,所述的升降架滑设于所述的升降滑轨上。
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