CN206567671U - 一种箱型梁埋弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱型梁埋弧焊机，包括Y轴导轨以及滑动安装在Y轴导轨上的机架，所述机架设有X轴滑臂，所述X轴滑臂上滑动安装有焊接装置，所述焊接装置包括用于存放焊剂的料斗、送丝组和可在箱型梁上滚动的焊接小车，所述焊接小车上设有焊枪，所述送丝组安装在焊接小车上，且送丝组的输出端与焊枪连接，所述料斗的输出端安装在焊接小车上，所述料斗设有回收焊剂的回收组，本箱型梁埋弧焊机在机架上活动设有两组焊接装置，每组焊接装置上均设有收放焊剂的料斗、送丝组和焊接小车，每个焊接装置均可以独立完成焊接，集成度高；该焊机结构简单，集成度高，易于控制。

Description

一种箱型梁埋弧焊机

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊技术领域，尤其涉及一种箱型梁埋弧焊机。

背景技术

在大型钢结构设备制造过程中，存在大量的″工″字梁及箱型梁的焊接工作，而这些结构中，主要是较长且直的角焊缝；对于相同角焊缝，埋弧焊焊接效率高于其他焊接方法的焊接效率，且质量更稳定，因此在焊接这类角焊缝时，通常采用埋弧焊焊接的方法。现有技术中，利用小车式埋弧焊机焊接平角焊缝时，为了达到良好的焊缝，对焊丝端部与待焊焊缝位置要求比较高，对于焊剂的施放和回收以及焊丝的送料也及其关键，目前这类型的埋弧焊机结构比较复杂，送丝、焊剂的取放以及焊接都是分开的，这样焊接机，需要不同工作部件的协同配合才能保证焊接的精度和质量，在控制系统上比较散乱。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱型梁埋弧焊机，该焊机结构简单，集成度高，易于控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种箱型梁埋弧焊机，包括Y轴导轨以及滑动安装在Y轴导轨上的机架，所述机架设有X轴滑臂，所述X轴滑臂上滑动安装有焊接装置，所述焊接装置包括用于存放焊剂的料斗、送丝组和可在箱型梁上滚动的焊接小车，所述焊接小车上设有焊枪，所述送丝组安装在焊接小车上，且送丝组的输出端与焊枪连接，所述料斗的输出端安装在焊接小车上，且位于焊枪焊接前进方向上的前端，所述料斗设有回收焊剂的回收组，所述回收组的输入端设置在焊接小车的后端。

作为上述技术方案的改进，所述焊接装置设有两组，每组焊接装置设有安装座，安装座的下端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端向下设置，且与焊接小车连接。

作为上述技术方案的改进，所述焊接小车的下端位于车轮的两侧设有防止焊剂掉落的压料架，所述压料架上设有可调位置的压料板，所述压料板下部贴紧箱型梁的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述送丝组设有电机以及安装在电机输出端的抽丝器，所述抽丝器的输出端设置在焊枪的前端。

作为上述技术方案的改进，所述机架的上端设有与送丝组配合的送丝滚轮。

本实用新型的有益效果有：

本箱型梁埋弧焊机在机架上活动设有两组焊接装置，每组焊接装置上均设有收放焊剂的料斗、送丝组和焊接小车，每个焊接装置均可以独立完成焊接，集成度高；其中，料斗的输出端和回收端分别设置在焊枪的前后端，保证焊接的环境达到焊接的要求，该焊机结构简单，集成度高，易于控制。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例焊接小车的结构示意图。

具体实施方式

参见图1 和图2，本实用新型的一种箱型梁埋弧焊机，包括滑动安装在Y轴导轨1上的机架2，所述机架2设有X轴滑臂21，所述X轴滑臂21上滑动安装有焊接装置3，所述焊接装置3包括用于存放焊剂的料斗31、送丝组32和可滚动在箱型梁4上的焊接小车33，所述焊接装置3设有两组，焊接装置3可以同时焊接箱型梁4同一端面上的两条连接缝，此外，每组焊接装置3均在X轴滑臂21上滑动，只需调整两组焊接装置3之间的距离就可适应不同宽度的箱型梁4；其中，每组焊接装置3设有安装座34，安装座34的下端安装有升降气缸35，所述升降气缸35的输出端向下设置，且与焊接小车33连接，利用升降气缸35，可以提升焊接小车33的高度，适应不同高度的箱型梁4，所述焊接小车33上设有焊枪331。所述焊接小车33的下端位于车轮的两侧设有防止焊剂掉落的压料架36，所述压料架36上设有可调位置的压料板37，所述压料板37下部贴紧箱型梁4的一侧，既可以利用压料板37防止焊剂掉落，同时也可以利用两组压料板37的配合，在一定规格范围内可以不断调整待焊接箱型梁4的位置。在焊接小车33的下端设有压料架36，利用压料架36上的压料板37保证焊接时焊剂不掉落，同时能保证焊接小车33在前进时行走正确。

所述机架2的上端设有与送丝组32配合的送丝滚轮，所述送丝组32设有电机321以及安装在电机321输出端的抽丝器322，所述抽丝器322的输出端设置在焊枪331的前端，利用抽丝器322不断从送丝滚轮上进行抽送焊丝，而且抽丝器322的输出端直接设置在焊枪331的前端，且插入焊剂中，保证了焊缝焊接的连续性。所述送丝组32安装在焊接小车33上，且送丝组32的输出端与焊枪331连接，所述料斗31的输出端安装在焊接小车33上，且位于焊枪331焊接前进方向上的前端，随着焊接小车33焊接时的不断前进，焊剂不断提前将待焊接的焊缝填好，抽丝器322输送出的焊丝埋进焊剂中，后面的焊枪331对焊丝进行融化加热，完成焊接。送丝组32利用抽丝器322精确对焊枪331进行送料，保证焊接的连续不断料，从而保证焊接的质量。所述料斗31设有回收焊剂的回收组311，所述回收组311的输入端设置在焊接小车33的后端，回收组311通过回收管吸收焊剂，焊剂最终回到料斗31中，实现焊剂的循环利用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种箱型梁埋弧焊机，其特征在于：包括Y轴导轨（1）以及滑动安装在Y轴导轨（1）上的机架（2），所述机架（2）设有X轴滑臂（21），所述X轴滑臂（21）上滑动安装有焊接装置（3），所述焊接装置（3）包括用于存放焊剂的料斗（31）、送丝组（32）和可在箱型梁（4）上滚动的焊接小车（33），所述焊接小车（33）上设有焊枪（331），所述送丝组（32）安装在焊接小车（33）上，且送丝组（32）的输出端与焊枪（331）连接，所述料斗（31）的输出端安装在焊接小车（33）上，且位于焊枪（331）焊接前进方向上的前端，所述料斗（31）设有回收焊剂的回收组（311），所述回收组（311）的输入端设置在焊接小车（33）的后端。

2.根据权利要求1所述的一种箱型梁埋弧焊机，其特征在于：所述焊接装置（3）设有两组，每组焊接装置（3）设有安装座（34），安装座（34）的下端安装有升降气缸（35），所述升降气缸（35）的输出端向下设置，且与焊接小车（33）连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱型梁埋弧焊机，其特征在于：所述焊接小车（33）的下端位于车轮的两侧设有防止焊剂掉落的压料架（36），所述压料架（36）上设有可调位置的压料板（37），所述压料板（37）下部贴紧箱型梁（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种箱型梁埋弧焊机，其特征在于：所述送丝组（32）设有电机（321）以及安装在电机（321）输出端的抽丝器（322），所述抽丝器（322）的输出端设置在焊枪（331）的前端。

5.根据权利要求1所述的一种箱型梁埋弧焊机，其特征在于：所述机架（2）的上端设有与送丝组（32）配合的送丝滚轮。