CN106040030A - 液体分布器和具有其的填料塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体分布器和具有其的填料塔，液体分布器包括：钢管；聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管插设在钢管内且与钢管相连，聚四氟乙烯管的上端敞开形成进液口且形成有沿其径向向外延伸的安装翻边；聚四氟乙烯套，聚四氟乙烯套套设在钢管和聚四氟乙烯管上，聚四氟乙烯管的下端从聚四氟乙烯套内伸出且聚四氟乙烯管的下端的外周面上设有沿其周向分布的多个出液口；密封件，密封件封设在聚四氟乙烯套与聚四氟乙烯管之间且止抵钢管的下端面。根据本发明实施例的液体分布器使用稳定可靠，便于维护检修，成本较低且不易损坏，可以安装在填料塔内使用，节省空间。

Description

液体分布器和具有其的填料塔

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种液体分布器和具有其的填料塔，更具体地，更具体地，涉及一种稀释浓酸用的液体分布器，特别适用于稀释量少时使用。

背景技术

液体分布器主要用于制酸过程设备中，其作用是利用管道导流方式把稀释液注入浓酸中，以此达到均匀稀释的目的。在一些相关技术中，液体分布器放置在制酸过程设备内部，此时，液体分布器处在浓酸与水的混合环境中，不仅有浓酸，还有稀酸，稀释是放热过程，酸温较高。为了满足使用环境的需要，液体分布器采用了哈氏合金，但哈氏合金价格太高，用材量少不易采购，增加了整体设备造价。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种液体分布器，所述液体分布器使用稳定可靠，便于维护检修，成本较低且不易损坏，可以安装在填料塔内使用，节省空间。

本发明还提出了一种具有上述液体分布器的填料塔。

根据本发明第一方面实施例的液体分布器，包括：钢管；聚四氟乙烯管，所述聚四氟乙烯管插设在所述钢管内且与所述钢管相连，所述聚四氟乙烯管的上端敞开形成进液口且形成有沿其径向向外延伸的安装翻边；聚四氟乙烯套，所述聚四氟乙烯套套设在所述钢管和所述聚四氟乙烯管上，所述聚四氟乙烯管的下端从所述聚四氟乙烯套内伸出且所述聚四氟乙烯管的下端的外周面上设有沿其周向分布的多个出液口；密封件，所述密封件封设在所述聚四氟乙烯套与所述聚四氟乙烯管之间且止抵所述钢管的下端面。

根据本发明实施例的液体分布器形成为管外包套管内套管的结构并且采用密封件密封，使钢材料的管可以较好的密封在聚四氟乙烯的套和管之间，使用稳定可靠，便于维护检修，成本较低且不易损坏，可以安装在填料塔内使用，节省空间。

另外，根据本发明上述实施例的液体分布器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述聚四氟乙烯套的厚度D为1.5mm-2.5mm。

根据本发明的一些实施例，还包括：固定盘，所述固定盘套设在所述钢管的上端且位于所述安装翻边的下表面上，所述聚四氟乙烯套覆盖所述固定盘的下表面。

根据本发明的一些实施例，所述固定盘的上边沿与所述安装翻边的外周沿平齐。

根据本发明的一些实施例，所述聚四氟乙烯套包括：上套段，所述上套段套设在所述钢管的外周面上；下套段，所述下套段套设在所述聚四氟乙烯管的外周面上，所述上套段的径向尺寸大于所述下套段的径向尺寸；连接段，所述连接段连接在所述上套段和所述下套段之间，所述密封件止抵在所述聚四氟乙烯管的下端面与所述连接段的上表面之间；翻边段，所述翻边段连接在所述上套段的上端且覆盖在所述安装翻边的下表面上。

根据本发明的一些实施例，所述连接段沿所述钢管的径向延伸，所述密封件的纵截面形成为方形。

根据本发明的一些实施例，所述上套段、所述下套段、所述连接段和所述翻边段一体形成。

根据本发明的一些实施例，多个所述出液口的形状和尺寸均相同。

根据本发明的一些实施例，多个所述出液口沿所述聚四氟乙烯管的轴向分布成多组，每组包括沿所述聚四氟乙烯管的周向分布的多个出液口，相邻两组中的相邻两个出液口在所述聚四氟乙烯管的轴向上错开设置。

根据本发明第二方面实施例的填料塔，包括：塔本体，所述塔本体内设有法兰接管；根据本发明第一方面的液体分布器，所述液体分布器插设在所述法兰接管内且所述安装翻边支撑在所述法兰接管上表面上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的液体分布器的结构示意图；

图2是图1中沿线A-A方向的剖视图；

图3是图1中沿线B-B方向的剖视图。

附图标记：

钢管10；

聚四氟乙烯管20；安装翻边21；

聚四氟乙烯套30；上套段31；下套段32；连接段33；翻边段34；

密封件40；

固定盘50；

进液口101；出液口102；法兰接管110。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的液体分布器100，下面仅以安装在填料塔中的液体分布器100为例进行描述，可以理解的是，根据本发明实施例的液体分布器100不仅限于安装在填料塔中用于稀释浓酸，还可以用于其它设备上用于投放其它物质，对于液体分布器100的具体用途和安装位置不做特殊限制。

根据本发明实施例的填料塔包括塔本体和液体分布器100，塔本体内设有法兰接管200，液体分布器100可以安装在法兰接管200上。具体而言，液体分布器100位于塔本体内，而且插设并连接在法兰接管200上，利用接管反法兰对夹来固定液体分布器100。塔本体可以采用已知结构或者已知结构的改进结构，这对本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，在此不再详述。

参照图1至图3所示，根据本发明实施例的液体分布器100包括钢管10、聚四氟乙烯管10、聚四氟乙烯套30和密封件40。聚四氟乙烯管10插设在钢管10内并且与钢管10相连，钢管10可以保护聚四氟乙烯管10，避免因液体扰动而受损。聚四氟乙烯套30套设在钢管10和聚四氟乙烯管10上，以起到保护作用，同时可以使钢管10和聚四氟乙烯管10形成一个整体，整体结构稳定性提高。

聚四氟乙烯管10的上端敞开形成进液口101，聚四氟乙烯管10的下端从聚四氟乙烯套30内伸出，聚四氟乙烯管10的下端的外周面上设有多个出液口102。也就是说，聚四氟乙烯管10形成为上端敞开且下端封闭的管体，上端敞开形成进液口101，出液口102设在外周面上。多个出液口102沿聚四氟乙烯管10的周向分布，以保证较均匀的稀释效果。

较优选地，多个出液口102的形状和尺寸可以完全相同，并且沿聚四氟乙烯管10的周向均匀分布，以使液体分布器100具有优异的出液均匀性，稀释浓酸非常均匀。多个出液口102的形状和尺寸可以根据具体情况进行设置，本发明对此不做限制，例如，可以为圆形口。

聚四氟乙烯管10的上端形成有安装翻边21，安装翻边21沿聚四氟乙烯管10的径向向外延伸。当液体分布器100安装在塔本体内时，安装翻边21可以支撑在法兰接管200的上表面上，安装方便且牢固。

密封件40封设在聚四氟乙烯套30与聚四氟乙烯管10之间并且止抵钢管10的下端面。由此，可以提高钢管10与聚四氟乙烯套30以及钢管10与聚四氟乙烯管10的连接密封性，提高液体分布器100的整体密封效果。可选地，密封件40可以为密封环，以方便装配同时保证密封效果。对于密封件的材质不做特殊限制，可以根据实际情况进行灵活选择。

根据本发明实施例的液体分布器100，通过在钢管10内插设聚四氟乙烯管10并在钢管10外包覆聚四氟乙烯套30同时采用密封件进行密封，可以形成密封性较好的管外包套管内套管的结构并且采用钢材料的管可以位于采用聚四氟乙烯的套和管之间，该整体式结构使用稳定可靠，耐腐蚀性强，便于维护检修，并且可以有效避免聚四氟乙烯管10受液体扰动，不易出现损坏，同时与浓酸介质接触并输送稀释液到浓酸中的聚四氟乙烯管10耐酸性能强且价格较为低廉，从而有效减少了成本，而且该液体分布器100可以通过安装翻边21挂在法兰接管200上，全部置于塔本体内部，给原本塔本体顶部有限的空间节省了不少空间，可以作为大型混酸器的替代，实用性较强，是一种即节约投资与空间又能有效稀释浓酸的液体分布器。

较优选地，根据本发明实施例的液体分布器100所使用的聚四氟乙烯套30的厚度D为1.5mm-2.5mm，即聚四氟乙烯套30的厚度D的取值范围为1.5mm-2.5mm。此时，聚四氟乙烯套30可以具有较好的保护作用，在满足相关标准例如HG20536-1993《聚四氟乙烯衬里设备》的前提下同时减少成本。例如，在本发明的一个具体示例中，聚四氟乙烯套30的厚度D为2mm。

如图1所示，根据本发明实施例的液体分布器100还包括固定盘50，固定盘50套设在钢管10的上端并且位于安装翻边21的下表面上。由此，液体分布器100可以通过固定盘50支撑在法兰接管200上，可以提高液体分布器100的支撑强度，进一步有效避免聚四氟乙烯管10损坏，结构更可靠。

进一步地，聚四氟乙烯套30可以覆盖固定盘50的下表面。由此，聚四氟乙烯套30可以对固定盘50起到保护作用，防止固定盘50受到腐蚀，同时使固定盘50安装更牢固，液体分布器100可以形成为一个更牢固的整体。如图1所示，固定盘50的上边沿可以与安装翻边21的外周沿平齐。由此，安装翻边21可以完全贴设在固定盘50上，使聚四氟乙烯管10的结构更稳固可靠。

可选地，固定盘50可以与钢管10焊接相连，钢管10与聚四氟乙烯管10以及聚四氟乙烯套30也可以焊接相连，以实现进一步固定，从而进一步提高液体分布器100的可靠性和密封性。

聚四氟乙烯套30包括上套段31、下套段32、连接段33和翻边段34，如图1所示，上套段31套设在钢管10的外周面上，下套段32套设在聚四氟乙烯管10的外周面上，上套段31的径向尺寸大于下套段32的径向尺寸，连接段33连接在上套段31和下套段32之间，密封件40止抵在聚四氟乙烯管10的下端面与连接段33的上表面之间，翻边段34连接在上套段31的上端并且覆盖在安装翻边21的下表面上。由此，聚四氟乙烯套30与钢管10以及聚四氟乙烯管10的配合性好，连接密封性和整体稳定性较好。

如图1所示，连接段33可以沿钢管10的径向延伸，密封件40的纵截面可以形成为方形。由此，密封件40与连接段33可以紧密接触，密封效果优异，同时密封件40安装更牢固。这里，方形指的是长方形和正方形的统称。上套段31、下套段32、连接段33和翻边段34一体形成。也就是说，聚四氟乙烯套30为一体成型件。由此，不仅装配方便，而且密封性和保护作用好。

参照图1和图2所示，多个出液口102可以沿聚四氟乙烯管10的轴向分布成两组，每组包括六个出液口102，六个出液口102可以沿聚四氟乙烯管10的周向分布，两组中的相邻两个出液口102在聚四氟乙烯管10的轴向上可以错开设置。也就是说，两组中的相邻两个出液口102的连线的延伸方向相对于聚四氟乙烯管10的轴向倾斜设置。

由此，在聚四氟乙烯管10的周向上，位于上面一组中的任意相邻两个出液口102之间有位于下面一组中的一个出液口102，多个出液口102在聚四氟乙烯管10的周向上分布更均匀，布液更均匀并且更便于制造。

可以理解的是，出液口102不仅限于设置两组，还可以为三组或三组以上等，每组中的出液口102的数量也不限于六个，还可以为两个、三个、四个、五个或六个以上等，具体可以根据需要进行设置。

综上所述，根据本发明实施例的液体分布器100可以置于填料塔等设备内部，具有结构紧凑简单、节省了设备顶部布置空间，而且性价比高，安装方便实用，便于维护管理等优点。

根据本发明实施例的液体分布器100以及填料塔的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (10)

1.一种液体分布器，其特征在于，包括：

钢管；

聚四氟乙烯管，所述聚四氟乙烯管插设在所述钢管内且与所述钢管相连，所述聚四氟乙烯管的上端敞开形成进液口且形成有沿其径向向外延伸的安装翻边；

聚四氟乙烯套，所述聚四氟乙烯套套设在所述钢管和所述聚四氟乙烯管上，所述聚四氟乙烯管的下端从所述聚四氟乙烯套内伸出且所述聚四氟乙烯管的下端的外周面上设有沿其周向分布的多个出液口；

密封件，所述密封件封设在所述聚四氟乙烯套与所述聚四氟乙烯管之间且止抵所述钢管的下端面。

2.根据权利要求1所述的液体分布器，其特征在于，所述聚四氟乙烯套的厚度D为1.5mm-2.5mm。

3.根据权利要求1所述的液体分布器，其特征在于，还包括：固定盘，所述固定盘套设在所述钢管的上端且位于所述安装翻边的下表面上，所述聚四氟乙烯套覆盖所述固定盘的下表面。

4.根据权利要求3所述的液体分布器，其特征在于，所述固定盘的上边沿与所述安装翻边的外周沿平齐。

5.根据权利要求1所述的液体分布器，其特征在于，所述聚四氟乙烯套包括：

上套段，所述上套段套设在所述钢管的外周面上；

下套段，所述下套段套设在所述聚四氟乙烯管的外周面上，所述上套段的径向尺寸大于所述下套段的径向尺寸；

连接段，所述连接段连接在所述上套段和所述下套段之间，所述密封件止抵在所述聚四氟乙烯管的下端面与所述连接段的上表面之间；

翻边段，所述翻边段连接在所述上套段的上端且覆盖在所述安装翻边的下表面上。

6.根据权利要求5所述的液体分布器，其特征在于，所述连接段沿所述钢管的径向延伸，所述密封件的纵截面形成为方形。

7.根据权利要求5所述的液体分布器，其特征在于，所述上套段、所述下套段、所述连接段和所述翻边段一体形成。

8.根据权利要求1所述的液体分布器，其特征在于，多个所述出液口的形状和尺寸均相同。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的液体分布器，其特征在于，多个所述出液口沿所述聚四氟乙烯管的轴向分布成多组，每组包括沿所述聚四氟乙烯管的周向分布的多个出液口，相邻两组中的相邻两个出液口在所述聚四氟乙烯管的轴向上错开设置。

10.一种填料塔，其特征在于，包括：

塔本体，所述塔本体内设有法兰接管；

根据权利要求1-9中任一项所述的液体分布器，所述液体分布器插设在所述法兰接管内且所述安装翻边支撑在所述法兰接管的上表面上。