CN106039848A - 一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置 - Google Patents

一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置 Download PDF

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王毓德
郑文胜
张俊
宴祥彪
钱伟
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Yunnan Huineng Technology Co Ltd
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Yunnan Huineng Technology Co Ltd
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators

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Abstract

本发明公开了一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，包括壳体、挡板、进气管、出气管，所述的挡板竖直设置于壳体内，且将壳体内分割成两个空间，分别为进气室、出气室，所述的进气管设置于进气室的外壁上，所述的出气管设置出气室的外壁上，所述的进气室的挡板上设置有倒V形凸台，所述的挡板、凸台均设置有等离子喷涂陶瓷涂层。本发明能够有效将黄磷尾气燃烧后的烟气中的酸性物质和杂质从烟气中分离出来，并且酸性物质和杂质能够通过排泄口统一进行回收，从而避免燃烧后的黄磷尾气直接排放到空气中导致出现环境污染的问题；同时，本发明的具有耐腐蚀、防堵塞、结构简单的优点。

Description

一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置
技术领域
本发明属于黄磷尾气燃烧烟气处理技术领域，具体涉及一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置。
背景技术
我国是黄磷生产大国，每生产一吨黄磷大约要产生3400m3的黄磷尾气，在传统的工艺中处理黄磷尾气主要有两个途径，其一是直接排放，其二是在烟囱进入大气时用明火点燃。然而，若全部燃烧后排放至大气中，产生的CO2可达8.25×105 t/a，导致严重污染环境，这样做与我国环保和节能政策要求相悖。目前，国家明确要求将这些可燃气体进行综合利用。其中最简单、直接的利用方式是在封闭环境中燃烧，并将燃烧产生的高温烟气引入锅炉，产生蒸汽，蒸汽可供生产工艺使用。由此，黄磷尾气得到了有效的循环利用，既可解决节能环保问题，同时又可解决生产工艺中的蒸汽需求。
黄磷尾气燃烧后的烟气中含有大量的酸性物质，若直接排放会对环境造成污染，因此通常会对烟气进行处理达标后再进行排放。在锅炉烟道尾部，当温度低于230 ºC以后，烟气中的SO3、P2O5等酸性气体发生结露而形成酸液，并与烟气中的杂质一起聚集。由于这些酸性物质酸性极强，容易对设备产生强腐蚀，严重影响设备及管道的使用寿命，造成设备过早报废的问题。
为此，研发一种能够有效将黄磷尾气燃烧后的烟气中的酸液及杂质去除的气液分离装置是解决上述问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置。
本发明的目的是这样实现的，包括壳体、挡板、进气管、出气管，所述的挡板竖直设置于壳体内，且将壳体内分割成两个空间，分别为进气室、出气室，所述的进气管设置于进气室的外壁上，所述的出气管设置出气室的外壁上，所述的进气室的挡板上设置有倒V形凸台，所述的挡板、凸台均设置有等离子喷涂陶瓷涂层。
本发明的有益效果：本发明能够有效将黄磷尾气燃烧后的烟气中的酸性物质和杂质从烟气中分离出来，并且酸性物质和杂质能够通过排泄口统一进行回收，从而避免燃烧后的黄磷尾气直接排放到空气中导致出现环境污染的问题；同时，本发明的具有耐腐蚀、防堵塞、结构简单的优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图中：1-壳体，2-挡板，3-进气管，4-出气管，5-凸台，6-排泄口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
如附图1所示本发明包括壳体1、挡板2、进气管3、出气管4，所述的挡板2竖直设置于壳体1内，且将壳体1内分割成两个空间，分别为进气室、出气室，所述的进气管3设置于进气室的外壁上，所述的出气管4设置出气室的外壁上，所述的进气室的挡板2上设置有倒V形凸台5，所述的挡板2、凸台5均设置有等离子喷涂陶瓷涂层。
所述的等离子喷涂陶瓷涂层包括打底层、中间过渡层、表面封孔层。
所述的打底层的材料为NiCrAl。
所述的中间过渡层的材料为ZrO、AlO或CrO。
所述的表面封孔层的材料为环氧树脂或水玻璃。
所述的壳体1的形状为圆柱形。
所述的壳体1、挡板2、凸台5的材料均为不锈耐酸钢、耐热不起皮钢或电热合金。
所述的壳体1的底部设置有排泄口6。
所述的排泄口6设置有排泄阀门。
本发明工作原理和工作过程：首先黄磷尾气燃烧后的烟气在引风机的作用下从本装置的进气管3进入进气室被挡板2挡住，然后烟气顺着挡板2向上，越过挡板2进入出气室，期间烟气中的酸性物质形成的酸露及杂质的混合物被凸台5挡住并顺流至排泄口6，而经过除酸除杂后的烟气从出气管排除，烟气进入其他工序再进行处理。
本发明的优点：本发明能够有效将黄磷尾气燃烧后的烟气中的酸性物质和杂质从烟气中分离出来，并且酸性物质和杂质能够通过排泄口统一进行回收，从而避免燃烧后的黄磷尾气直接排放到空气中导致出现环境污染的问题；同时，本发明的具有耐腐蚀、防堵塞、结构简单的优点。

Claims (9)

1.一种用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，其特征是：包括壳体（1）、挡板（2）、进气管（3）、出气管（4），所述的挡板（2）竖直设置于壳体（1）内，且将壳体（1）内分割成两个空间，分别为进气室、出气室，所述的进气管（3）设置于进气室的外壁上，所述的出气管（4）设置出气室的外壁上，所述的进气室的挡板（2）上设置有倒V形凸台（5），所述的挡板（2）、凸台（5）均设置有等离子喷涂陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，其特征是：所述的等离子喷涂陶瓷涂层包括打底层、中间过渡层、表面封孔层。
3.根据权利要求2所述的黄磷尾气锅炉辐射换热器，其特征是：所述的打底层的材料为NiCrAl。
4.根据权利要求2所述的黄磷尾气锅炉辐射换热器，其特征是：所述的中间过渡层的材料为ZrO、AlO或CrO。
5.根据权利要求2所述的黄磷尾气锅炉辐射换热器，其特征是：所述的表面封孔层的材料为环氧树脂或水玻璃。
6.根据权利要求1所述的用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，其特征是：所述的壳体（1）的形状为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，其特征是：所述的壳体（1）、挡板（2）、凸台（5）的材料均为不锈耐酸钢、耐热不起皮钢或电热合金。
8.根据权利要求1所述的用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，其特征是：所述的壳体（1）的底部设置有排泄口（6）。
9.根据权利要求9所述的用于黄磷尾气燃烧锅炉的气液分离装置，其特征是：所述的排泄口（6）设置有排泄阀门。
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