CN106032304A - 一种猪场废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种猪场废水处理方法，包括格的步骤有栅拦截处理、滤筛处理、调节处理、厌氧反应处理、厌氧沉淀处理、加碱处理、曝气处理、除磷处理、AO工艺处理和MBR处理。本发明通过依次相连的格栅池、初沉池、第一集水池、滤筛池、调节池、UASB池、厌氧沉淀池、第二集水池、反应池、浅层曝气池、沉淀池、缺氧池、生物接触氧化池、MBR池、人工湿地和回用水池的逐步处理，能够高效的处理猪场污水，使经过处理后的猪场污水能够达到合格的要求。

Description

一种猪场废水处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别是指一种猪场废水处理方法。
背景技术
养猪场废水主要来源于猪粪、猪尿和饲养场地冲洗水。污水中富含氮磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。有机废水处理技术发展时间比较长，已形成多种多样的处理技术和工艺路线，一般以去除有机物为主要目的。对于处理较高浓度的猪场废水，较为常用的作法是采用厌氧和好氧处理相结合的方法，但原水氨氮达到800mg/L时，出水达不到一级综合排放标准，回用标准就更难达到了。若能将其深度处理后进行回用，实现废水资源化，不但可减少废水排放对环境造成的污染，还可节省新鲜水资源及提水费用，实现环境效益与经济效益双赢。
发明内容
本发明提出一种猪场废水处理方法，解决了现有技术中养猪场废水处理效果差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种猪场废水处理方法，包括以下步骤：
a、格栅拦截处理：将猪场废水流经格栅池，拦截猪场废水中的较长纤维、毛、杂草杂物；
b、滤筛处理：通过水泵把经过步骤a中处理过的加工废水抽到滤筛池，去除部分悬浮物，降低进入后续处理设施的悬浮物浓度，保证后续的UASB池能长远稳定的运行；
c、调节处理：将经过步骤b中处理过的加工废水流入调节池，通过气流搅拌装置的气流搅拌作用将废水搅拌，使搅拌后的废水充分混合均匀；
d、厌氧反应处理：将经过步骤c中处理过的加工废水流入UASB池，通过UASB池去除泥、水和气的三相分离，培养形成沉降性能良好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床；
e、厌氧沉淀处理：将经过步骤d中处理过的加工废水流入厌氧沉淀池，通过厌氧沉淀池沉降厌氧污泥；
f、加碱处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入反应池，通过添加碱把污水的pH值调节到8～9，使污水中氨氮在碱性条件下主要以游离态存在；
g、曝气处理：将经过步骤f中处理过的加工废水流入浅层曝气池，浅层曝气池安装有曝气装置，通过曝气装置把游离态的氨氮从废水吹出去，大量降低氨氮含量；
h、除磷处理：将经过步骤g中处理过的加工废水流入沉淀池，在沉淀池内投加除磷剂，污水经过反应后，在沉淀池内进行沉淀，通过排出污泥达到去除废水中总磷的目的；
i、AO工艺处理：包括缺氧池处理和生物接触氧化池处理，经过步骤h中处理过的加工废水依次通过缺氧池和生物接触氧化池，在缺氧与好氧的运行中，废水中的有机物被降解，同时，反硝化菌利用生物接触氧化池的回流混合液和原水提供的碳源进行反硝化作用，污水中的总氮得到有效的去除，而且也降解了大部分有机物；
j、MBR处理：将经过步骤i中处理过的加工废水流入MBR池，经过MBR池内高浓度微生物氧化分解处理污水中的氨氮和有机物。
进一步地，所述步骤a和所述步骤b之间还包括以下步骤：
a1、初步沉淀处理：将经过步骤a中处理过的加工废水流入初沉池，用于除去大颗粒悬浮物，使调节池的加工废水能够达到水质和水量有效的均衡；
a2、污水第一次暂存处理：将经过步骤a1中处理过的加工废水流入第一集水池，暂存猪场污水。
进一步地，所述初沉池、所述UASB池、所述沉淀池和所述MBR池均与一污泥浓缩池相连。
进一步地，所述步骤e和所述步骤f之间还包括以下步骤：
e1、污水第二次暂存处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入第二集水池，暂存猪场污水。
进一步地，经过步骤e中处理过的加工废水还经过人工湿地处理才流入到回用水池。
进一步地，步骤f的污水PH值为8.5。
进一步地，步骤f的碱为氢氧化钠。
进一步地，所述UASB池与所述厌氧沉淀池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。
进一步地，所述缺氧池与所述MBR池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。
进一步地，所述生物接触氧化池与所述MBR池之间设有用于污泥回流的第三回流泵。
实施本发明的有益效果有：
本发明通过依次相连的格栅池、初沉池、第一集水池、滤筛池、调节池、UASB池、厌氧沉淀池、第二集水池、反应池、浅层曝气池、沉淀池、缺氧池、生物接触氧化池、MBR池、人工湿地和回用水池的逐步处理，能够高效的处理猪场污水，使经过处理后的猪场污水能够达到合格的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种猪场废水处理方法一个实施例的平面结构示意框图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明提供的一种猪场废水处理方法，包括以下步骤：
a、格栅拦截处理：将猪场废水流经格栅池，拦截猪场废水中的较长纤维、毛、杂草等杂物，人工定期清理格栅表面杂物；其中格栅间距为1～3mm；
b、滤筛处理：通过水泵把经过步骤a中处理过的加工废水抽到滤筛池，去除部分悬浮物，降低进入后续处理设施的悬浮物浓度，保证后续的UASB池能长远稳定的运行；
c、调节处理：将经过步骤b中处理过的加工废水流入调节池，通过气流搅拌装置的气流搅拌作用将废水搅拌，使搅拌后的废水充分混合均匀；调节池的设计停留时间为6～8h；
d、厌氧反应处理：将经过步骤c中处理过的加工废水流入UASB池，通过UASB池去除泥、水和气的三相分离，培养形成沉降性能良好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床，使其具有容积负荷高，污泥截留效果好；
e、厌氧沉淀处理：将经过步骤d中处理过的加工废水流入厌氧沉淀池，通过厌氧沉淀池沉降厌氧污泥；厌氧沉淀池停留时间为10～12h；
f、加碱处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入反应池，通过添加碱把污水的pH值调节到8～9，使污水中氨氮在碱性条件下主要以游离态存在；
g、曝气处理：将经过步骤f中处理过的加工废水流入浅层曝气池，浅层曝气池安装有曝气装置，通过曝气装置把游离态的氨氮从废水吹出去，大量降低氨氮含量；浅层曝气池处留时间为3～4h；
h、除磷处理：将经过步骤g中处理过的加工废水流入沉淀池，在沉淀池内投加除磷剂，污水经过反应后，在沉淀池内进行沉淀，通过排出污泥达到去除废水中总磷的目的；沉淀池停留时间为10～12h；
i、AO工艺处理：包括缺氧池处理和生物接触氧化池处理，经过步骤h中处理过的加工废水依次通过缺氧池和生物接触氧化池，在缺氧与好氧的运行中，废水中的有机物被降解，同时，反硝化菌利用生物接触氧化池的回流混合液和原水提供的碳源进行反硝化作用，污水中的总氮得到有效的去除，而且也降解了大部分有机物；缺氧池和生物接触氧化池停留时间都为28～32h；缺氧池进行空气搅拌，能使污水中的的微生物和污水充分混合，提高脱氮效率；生物接触氧化池通过鼓风机鼓风曝气，待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
j、MBR处理：将经过步骤i中处理过的加工废水流入MBR池，经过MBR池内高浓度微生物氧化分解处理污水中的氨氮和有机物；MBR池停留时间为9～11h。
步骤a和步骤b之间还包括以下步骤：
a1、初步沉淀处理：将经过步骤a中处理过的加工废水流入初沉池，用于除去大颗粒悬浮物，使调节池的加工废水能够达到水质和水量有效的均衡；沉淀池停留时间为10～12h；
a2、污水第一次暂存处理：将经过步骤a1中处理过的加工废水流入第一集水池，暂存猪场污水，第一集水池通过水泵将污水抽到筛滤池内。
初沉池、UASB池、沉淀池和MBR池均与一污泥浓缩池相连。通过污泥浓缩池可以将污泥按时通过泵抽到污泥自然干化场，污泥浓缩池的上清液可以回收到USAB池，污泥自然干化场的滤后水可以回收到USAB池，提高污水处理的效益，最后经过污泥自然干化场处理的污泥可以进行利用或者外运。
步骤e和步骤f之间还包括以下步骤：
e1、污水第二次暂存处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入第二集水池，暂存猪场污水，第二集水池通过水泵将污水抽到反应池。
经过步骤e中处理过的加工废水还经过人工湿地处理才流入到回用水池。回用水池的水最后要经过臭氧消毒，从而是处理后的水达标。
优选地，步骤f的污水PH值为8.5，当然可以根据实际的要求进行调整。
优选地，步骤f的碱为氢氧化钠，当然可以根据实际的要求进行调整，用其他的碱进行替代。
UASB池与厌氧沉淀池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。通过第一回流泵可以将污泥回流到厌氧沉淀池，重新进行处理，提高污水的处理效果。
缺氧池与MBR池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。通过第二回流泵可以将污泥回流到MBR池，重新进行处理，提高污水的处理效果。
生物接触氧化池与MBR池之间设有用于污泥回流的第三回流泵。通过第三回流泵可以将污泥回流到MBR池，重新进行处理，提高污水的处理效果。在本实施例中第二回流泵和第三回流泵为同一个泵，这样可以节省泵的开支。
综上所述，本发明通过依次相连的格栅池、初沉池、第一集水池、滤筛池、调节池、UASB池、厌氧沉淀池、第二集水池、反应池、浅层曝气池、沉淀池、缺氧池、生物接触氧化池、MBR池、人工湿地和回用水池的逐步处理，能够高效的处理猪场污水，使经过处理后的猪场污水能够达到合格的要求。

Claims (10)

1.一种猪场废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、格栅拦截处理：将猪场废水流经格栅池，拦截猪场废水中的较长纤维、毛、杂草杂物；
b、滤筛处理：通过水泵把经过步骤a中处理过的加工废水抽到滤筛池，去除部分悬浮物，降低进入后续处理设施的悬浮物浓度，保证后续的UASB池能长远稳定的运行；
c、调节处理：将经过步骤b中处理过的加工废水流入调节池，通过气流搅拌装置的气流搅拌作用将废水搅拌，使搅拌后的废水充分混合均匀；
d、厌氧反应处理：将经过步骤c中处理过的加工废水流入UASB池，通过UASB池去除泥、水和气的三相分离，培养形成沉降性能良好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床；
e、厌氧沉淀处理：将经过步骤d中处理过的加工废水流入厌氧沉淀池，通过厌氧沉淀池沉降厌氧污泥；
f、加碱处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入反应池，通过添加碱把污水的pH值调节到8～9，使污水中氨氮在碱性条件下主要以游离态存在；
g、曝气处理：将经过步骤f中处理过的加工废水流入浅层曝气池，浅层曝气池安装有曝气装置，通过曝气装置把游离态的氨氮从废水吹出去，大量降低氨氮含量；
h、除磷处理：将经过步骤g中处理过的加工废水流入沉淀池，在沉淀池内投加除磷剂，污水经过反应后，在沉淀池内进行沉淀，通过排出污泥达到去除废水中总磷的目的；
i、AO工艺处理：包括缺氧池处理和生物接触氧化池处理，经过步骤h中处理过的加工废水依次通过缺氧池和生物接触氧化池，在缺氧与好氧的运行中，废水中的有机物被降解，同时，反硝化菌利用生物接触氧化池的回流混合液和原水提供的碳源进行反硝化作用，污水中的总氮得到有效的去除，而且也降解了大部分有机物；
j、MBR处理：将经过步骤i中处理过的加工废水流入MBR池，经过MBR池内高浓度微生物氧化分解处理污水中的氨氮和有机物。
2.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述步骤a和所述步骤b之间还包括以下步骤：
a1、初步沉淀处理：将经过步骤a中处理过的加工废水流入初沉池，用于除去大颗粒悬浮物，使调节池的加工废水能够达到水质和水量有效的均衡；
a2、污水第一次暂存处理：将经过步骤a1中处理过的加工废水流入第一集水池，暂存猪场污水。
3.根据权利要求2所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述初沉池、所述UASB池、所述沉淀池和所述MBR池均与一污泥浓缩池相连。
4.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述步骤e和所述步骤f之间还包括以下步骤：
e1、污水第二次暂存处理：将经过步骤e中处理过的加工废水流入第二集水池，暂存猪场污水。
5.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，经过步骤e中处理过的加工废水还经过人工湿地处理才流入到回用水池。
6.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，步骤f的污水PH值为8.5。
7.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，步骤f的碱为氢氧化钠。
8.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述UASB池与所述厌氧沉淀池之间设有用于污泥回流的第一回流泵。
9.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述缺氧池与所述MBR池之间设有用于污泥回流的第二回流泵。
10.根据权利要求1所述的猪场废水处理方法，其特征在于，所述生物接触氧化池与所述MBR池之间设有用于污泥回流的第三回流泵。
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