CN106030945A - 用于割开屏蔽件的暴露的绝缘的区段的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方法和设备,用于割开电缆的布置在电缆外罩下方的屏蔽件的暴露的绝缘的区段,所述设备具有两个切割片(1、2),这些切割片分别具有沿切割边棱布置的具备切割刃的切割齿(4),其中,所述切割边棱相叠地重合布置并且能够彼此相对运动,从而使切割刃剪切状地彼此靠近地错移。根据本发明,两个制造有齿部的切割边棱由圆形的开孔(5)的边缘构成。在电缆不围绕其轴线旋转的情况下,暴露的绝缘的区段能够沿着切割片(1、2)的圆形开孔(5)的构成制造有齿部的切割边棱的边缘进行圆形的相对运动。

Description

用于割开屏蔽件的暴露的绝缘的区段的方法和设备
本发明涉及一种方法和一种设备,用于通过两个切割片割开电缆的布置在电缆外罩下方的屏蔽件的暴露的绝缘的区段,这些切割片分别具有沿切割边棱布置的具备切割刃的切割齿,其中,所述切割边棱相叠地重合布置并且可以彼此相对运动,从而使切割刃剪切状地彼此靠近地错移。
电缆,尤其用于传递高频信号的电缆、主线电缆或网线电缆具有缆芯(Seele),缆芯具有一个或多个彼此绝缘的导线(Adern)。围绕各个缆芯或围绕导线的集束布置了由线股(Litze)构成的金属屏蔽件。该金属屏蔽件处于电缆外罩的下方。为了将插头安装在电缆端部上,首先将电缆外罩局部去除,从而使布置在电缆外罩下方的屏蔽件的区段暴露地绝缘。为了能暴露地展现出至少一条导线,屏蔽件的暴露的绝缘的区段必须被消去。这通过一种设备实现,其割开屏蔽件。为此在现有技术中使用切割片,该切割片具有直线型延伸的切割边棱。该切割边棱相叠地重合布置并且具有锯齿状相邻的、具有切割刃的切割齿。制造有齿部的切割边棱在其延伸方向上振荡往复地相对运动,从而使切割刃剪切状地错移。通过电缆在切割边棱上的滚动,切割齿在屏蔽件的暴露的绝缘的区段的每个周向位置上都嵌入电缆线股的各条导线中,以便割开屏蔽件。在电缆绕其轴线完整地旋转之后,屏蔽件被完全割开。
本发明所要解决的技术问题在于,以应用有利的方式改进一种前述的设备并且提供一种方法,利用所述方法改进对屏蔽件的暴露的绝缘的区段的切割。
所述技术问题通过本发明所给出的权利要求解决。
首先并且主要规定,制造有齿部的切割边棱沿着圆形的开孔的边缘延伸。切割片在此可以具有类似内孔锯的设计,其中,两个切割片彼此相邻地布置,从而使锯齿状地制造有齿部的切割边棱相叠地重合。至少一个切割片围绕开孔的中心运动,所述开孔通过其中心定义了轴线。在此可以是连续的旋转运动。然而优选地也可以是振荡往复运动,其中,两个切割片的切割齿的切割刃剪切状地彼此靠近地错移。旋转驱动的偏心凸轮可以实现所述驱动,所述偏心凸轮嵌合在一个活动的切割片的径向缝隙中。另一个切割片可以固定地连接在支架上。为了实现所需的旋转运动间隙,活动的切割片借助穿透弧形缝隙的固定螺栓固定在支架上。利用根据本发明的设备可以穿透电缆的屏蔽件,所述屏蔽件环绕在绕组上或者具有高刚性。电缆不需要为了割开屏蔽件而围绕其轴线旋转。仅需在圆形的运动轨道上的相对运动。在进行圆形的相对运动的情况下,电缆沿着切割片的开孔的构成切割刃的边缘运动。这可以由此实现,即,电缆相对于切割片的位置固定地固持的支架运动,或者电缆位置固定地固持,而支架在圆弧轨道上运动,其中,开孔的中心绕电缆运动。在圆形相对运动的过程中,切割边棱的齿部依次在彼此不同的周向位置上嵌入屏蔽件中,以便利用其切割刃割断屏蔽件的电缆线股编织层的各条金属线。在360°的相对运动之后完全地割开屏蔽件。在所述方法的一种优选改进方式中,屏蔽件在被割开之前略微朝着电缆外罩的未去绝缘的区段压缩,从而使屏蔽件相对于电缆的缆芯升高。圆形相对运动的半径由此变小,并且避免齿尖可能会伸入电缆的缆芯中从而对电缆造成损伤。两个切割片的齿部彼此相同地构造。每个齿部都具有两个切割刃,所述切割刃在齿尖上相交并且在切割片的宽侧平面上延伸,其中,两个切割片通过两个宽侧相接触地贴靠,从而在使处于接触平面内的切割刃剪切状地彼此靠近地错移。由此相互背离的宽侧面在齿部的区域中锥形地构成,其中,锥形面延伸至齿尖。此外,本发明还涉及一种自动或半自动的设备,其用于割开布置在电缆外罩下方的屏蔽件的暴露的绝缘的区段。而且在此还将两个优选圆形的切割片安装在支架上。第一切割片利用固定螺栓与支架固定地相连。第二切割片重合地安置在第一切割片上。固定螺栓在此穿透固定的切割片的弧形缝隙。由电动机驱动的曲柄销作用在活动的切割片的径向缝隙中,从而使活动的切割片能够围绕轴线振荡往复地驱动。切割齿的尖端以大约最多2mm的周向间距相互间隔。所述设备具有优选至少一个钳口对,利用所述钳口对能够固持电缆。优选地设有两个钳口对,其中,分别将一个钳口对布置在切割片对的一侧上。利用固定的钳口对咬合电缆。在此,可以在电缆的未去绝缘的区段中实现。然而也可以在例如已经去除了电缆外罩的电缆区段中实现对电缆的咬合,也就是说在屏蔽件上进行。利用相对于固定的钳口对的活动的钳口对,可以压紧屏蔽件的屏蔽绞合线。钳口对的钳口可以通过电驱动关闭和打开。所述设备位置固定地固持电缆。利用电机驱动的驱动装置可以使支架在切割片的平面内运动,从而使开孔的中心轴线围绕电缆运动,其中,切割边棱的齿部能够伸入径向外露的屏蔽绞合线,以便割断屏蔽绞合线。所述设备可以设置为,借此能够调整支架的圆形运动的半径。用于使支架运动的驱动装置优选具有偏心凸轮,在所述偏心凸轮上作用有弹性的运动传递件。所述运动传递件在此可以是十字交叉布置的弹簧件。此外,所述设备还可以具有对中装置,所述对中装置在装载状态下使开孔相对于电缆对中。对中装置可以具有能伸入支架的对中孔中的、呈锥体形式的对中销。用于调整圆形运动的半径的装置同样也可以由销轴构成,所述销轴可以伸入支架的开孔中。根据锥体在开孔中的进入深度的不同,缩小运动半径。
以下借助附图对本发明的实施例详尽的阐述。在附图中:
图1示出第一实施例的立体图;
图2示出第一实施例的宽侧视图;
图3示出图2中的剖切面III-III的放大图;
图4示出第二立体图;
图5示出具有远离的活动的第二切割片3的立体图;
图6示出穿过第二实施例的开孔5的剖视图,其中,电缆13借助固定的钳口对18被固持,并且屏蔽件15被活动的钳口对19压缩,例如根据图7的剖切线VI-VI;
图7示出以朝向图6的活动的切割片2的观察方向得到的根据例如图6的剖切线VII-VII;
图8示出本发明的第三实施例的立体图;
图9示出第三实施例的俯视图;
图10示出根据图9的剖切线X-X的剖视图;
图11示出根据图9的剖切线XI-XI的剖视图;
图12示出根据图9的剖切线XII-XII的剖视图;
图13示出根据图9的剖切线XIII-XIII的剖视图;
图14示出根据图9的剖切线XIV-XIV的剖视图。
图1至5所示的第一实施例具有在竖向上延伸的支架6,所述支架固定在底座上。支架6由扁平的工件构成,所述工件具有圆形的开孔。在支架6的宽侧面上利用总共四个固定螺栓7紧固固定的切割片1,所述固定螺栓分别穿透固定孔。
固定的切割片1具有开孔5,所述开孔具有圆形的、与齿3位错的边缘,所述边缘定义了制造有齿部的切割边棱。齿3由尖锐延伸的切割刃3′构成。切割刃3′在固定的切割片1的宽侧平面内延伸。齿3的与该宽侧平面对置的宽侧面在锥形面内延伸。锥形面向齿3的尖端过渡。两个相邻的齿尖的周向间距约为最多2mm。
在固定的切割片1的宽侧面上具有活动的切割片2的宽侧面,所述活动的切割片同样也具有圆形的底面轮廓和开孔5,所述开孔具有定义了切割边棱的具有齿的边缘。活动的切割片2的齿4与固定的切割片1的齿3相叠地重合,从而在活动的切割片2旋转运动时,活动的切割片2的齿4的切割边棱4′剪切状地在固定的切割片1的齿3的切割边棱3′上滑过。
由图6示出,两个切割片1、2的每一个都构造有锥形延伸的齿3、4,其中,切割片1、2的材料厚度不同。活动的切割片2比切割片1更厚。
活动的切割片2具有弧形缝隙8,固定螺栓7嵌合穿过所述弧形缝隙。
此外,活动的切割片2还具有沿径向延伸的缝隙9,电机驱动的驱动装置12的曲柄销11嵌合进所述缝隙9中。为了使曲柄销11穿透固定的切割片1,后者、也即固定的切割片具有圆形的开孔10,从而使驱动单元12布置在支架6的背向切割片1、2的一侧。
图6和7示出设备的工作原理。切割片2围绕开孔5的中心相对于切割片1旋转地振荡往复运动。外罩14逐步从电缆13剥离,从而使位于外罩14下方的屏蔽绞合线暴露地绝缘。屏蔽绞合线略微朝外罩14的方向压紧,从而使屏蔽绞合线略微从电缆13的缆芯16沿径向向外突起。随后,电缆以圆形运动方式穿过穿孔5在圆弧轨道17上运动,其中,屏蔽件15沿着切割齿3、4运动,从而使切割齿割断屏蔽件15的各条线材。
在图6和7所示的实施例中,电缆13位置固定地固持。这借助固定的钳口对18实现,所述钳口对咬合电缆13的未去绝缘的区段。利用活动的钳口对19的钳口将屏蔽件15压紧。随后,支架6引发圆形运动,从而使电缆13实现围绕开孔5的中心的圆形相对运动,所述圆形相对运动由附图标记17表示。
图8至14所示的第三实施例适用于割开屏蔽件的半自动的设备。所述设备具有支架6,所述支架承载两个切割片1、2。在支架上安装驱动电机12,以便以前述方式振荡往复地驱动活动的切割片2。
为了实现支架6的运动而使用驱动电机12,所述驱动电机具有偏心凸轮22。在偏心凸轮22上布置有四个十字交叉设置的弹性元件。所述弹性元件23在偏心凸轮22的旋转平面内延伸并且利用其端部固定在支架6上,从而通过偏心凸轮22的旋转迫使支架进行圆形运动。
此外还设置了对中装置,所述对中装置具有锥体28,所述锥体可以安装进支架6的对中孔27中。这利用电机式驱动件29实现。在对中位置中,开孔5的中心相对于钳口在其闭合位置中对中。
钳口18、19借助电机式驱动件20、20′闭合。活动的钳口19配属于钳口支架,所述钳口支架在导引件30中能够朝承载固定的钳口18的钳口支架的方向运动。
该设备的工作方式如下:具有暴露的屏蔽件15的电缆13张紧在固定的钳口18中,从而使屏蔽件15的应被割开的位置位于切割片装置1、2的切割平面中,也即位于两个切割片1、2的接触平面中。随后,利用活动的钳口19使屏蔽件15略微压缩,从而使屏蔽件的割开位置在空间上沿径向远离缆芯16。之前已经通过调节调整锥体25的轴向位置设置了切割齿3、4的运动轨道,从而使切割齿环绕地割开屏蔽件15。通过偏心凸轮22的360°的旋转,开孔5的边缘围绕屏蔽件15摆动,其中,切割齿3、4利用其切割边棱3′、4′割断屏蔽件15的各条金属纤维。
上述实施方式用于阐述由本申请所包含的所有发明,上述发明至少通过以下技术特征组合分别创造性地改进现有技术,也即:
一种设备,两个制造有齿部的切割边棱由圆形的开孔5的边缘构成。
一种方法,在电缆13不围绕其轴线旋转的情况下,所述区段沿着切割片1、2的圆形的开孔5的边缘进行圆形的相对运动17,所述开孔的边缘构成制造有齿部的切割边棱。
一种设备或一种方法,其特征在于,第一切割片1与支架6固定地相连,并且第二切割片2围绕开孔5的中心振荡往复或连续地旋转驱动。
一种设备或一种方法,其特征在于,为了振荡往复地驱动第二切割片2,曲柄销11嵌入所述第二切割片2的沿径向延伸的驱动缝隙9中。
一种设备或一种方法,其特征在于,彼此间相同构造的切割齿3、4分别具有锐角地相向延伸的、在尖端相交的切割边棱3′、4′。
一种设备或一种方法,其特征在于,所述设备具有用于固定电缆13的区段的固定的钳口对18和朝着所述固定的钳口对18的方向活动的钳口对19,通过所述活动的钳口对使所述屏蔽件15相对于电缆的缆芯16移动,从而在割开区域内使所述屏蔽件15相对于所述缆芯16升高。
一种设备或一种方法,其特征在于,设有驱动电机21,利用所述驱动电机能够使所述支架6运动,从而使所述开孔5的中心在围绕电缆13的圆弧线17上运动。
一种设备或一种方法,其特征在于,设有调整元件25、26、24,用于调整开孔5的中心的运动轨道的半径。
一种设备或一种方法,其特征在于,设有对中元件28、27、29,用于使所述开孔5相对于由钳口18、19在其夹紧位置中定义的轴线对中。
一种设备或一种方法,其特征在于,用于使支架6运动的运动驱动件21是偏心驱动件22,所述偏心驱动件借助弹性的运动传递元件23作用在所述支架6上。
所有公开的特征(本身及其相互组合)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中,所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内,为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求的特征都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计,尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。
附图标记清单
1 固定的切割片
2 活动的切割片
3 切割齿
3′ 切割刃
4 切割齿
4′ 切割刃
5 开孔
6 支架
7 固定螺栓
8 弧形缝隙
9 驱动缝隙
10 孔
11 曲柄销
12 驱动电机
13 电缆
14 外罩
15 屏蔽件
16 缆芯
17 运动轨道
18 固定的钳口对
19 活动的钳口对
20 电机
20′ 电机
21 用于圆形运动的驱动电机
22 偏心凸轮
23 弹簧蓄能器,弹性元件
24 孔
25 调整锥体
26 滚花薄螺母
27 对中孔
28 对中锥体
29 驱动件
30 导引轨

Claims (11)

1.一种设备,用于割开电缆(13)的布置在电缆外罩(14)下方的屏蔽件(15)的暴露的绝缘的区段,所述设备具有两个切割片(1、2),这些切割片分别具有沿切割边棱布置的具备切割刃(3′、4′)的切割齿(3、4),其中,所述切割边棱相叠地重合布置并且能够彼此相对运动,从而使切割刃(3′、4′)剪切状地彼此靠近地错移,其特征在于,两个制造有齿部的切割边棱由圆形的开孔(5)的边缘构成。
2.一种方法,用于通过两个切割片(1、2)割开电缆(13)的布置在电缆外罩(14)下方的屏蔽件(15)的暴露的绝缘的区段,这些切割片分别具有沿切割边棱布置的具备切割刃(3′、4′)的切割齿(3、4),其中,所述切割边棱相叠地重合布置并且彼此相对运动,从而使切割刃(3′、4′)剪切状地彼此靠近地错移,其特征在于,在电缆(13)不围绕其轴线旋转的情况下,所述区段沿着切割片(1、2)的圆形的开孔(5)的边缘进行圆形的相对运动(17),所述开孔的边缘构成制造有齿部的切割边棱。
3.根据权利要求1所述的设备或根据权利要求2所述的方法,其特征在于,第一切割片(1)与支架(6)固定地相连,并且第二切割片(2)围绕开孔(5)的中心振荡往复或连续地旋转驱动。
4.根据权利要求3所述的设备或方法,其特征在于,为了振荡往复地驱动第二切割片(2),曲柄销(11)嵌入所述第二切割片(2)的沿径向延伸的驱动缝隙(9)中。
5.根据上述权利要求中任一项所述的设备或方法,其特征在于,彼此间相同构造的切割齿(3、4)分别具有锐角地相向延伸的、在尖端相交的切割边棱(3′、4′)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的设备或方法,其特征在于,所述设备具有用于固定电缆(13)的区段的固定的钳口对(18)和朝着所述固定的钳口对(18)的方向活动的钳口对(19),通过所述活动的钳口对使所述屏蔽件(15)相对于电缆的缆芯(16)移动,从而在割开区域内使所述屏蔽件(15)相对于所述缆芯(16)升高。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的设备或方法,其特征在于,设有驱动电机(21),利用所述驱动电机能够使所述支架(6)运动,从而使所述开孔(5)的中心在围绕电缆(13)的圆弧线(17)上运动。
8.根据上述权利要求中任一项所述的设备或方法,其特征在于,设有调整元件(25、26、24),用于调整开孔(5)的中心的运动轨道的半径。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的设备或方法,其特征在于,设有对中元件(28、27、29),用于使所述开孔(5)相对于由钳口(18、19)在其夹紧位置中定义的轴线对中。
10.根据权利要求3至9中任一项所述的设备或方法,其特征在于,用于使支架(6)运动的运动驱动件(21)是偏心驱动件(22),所述偏心驱动件借助弹性的运动传递元件(23)作用在所述支架(6)上。
11.一种设备或方法,其特征在于上述权利要求中任一项所述的一个或多个技术特征。
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