CN106025904A - 一种防漏型吸附剂框及使用该吸附剂框的gis - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防漏型吸附剂框及使用该吸附剂框的GIS，其中防漏型吸附剂框包括网板，所述网板的外侧或内侧设有防漏网，所述防漏网的形状与所述网板的形状适配，所述防漏网上设有孔径小于所述网板上的网孔直径的防漏孔。本发明在现有的网板的结构基础上增加了防漏网的结构，防漏网上设置有孔径相对较小的防漏孔，可以极大极大地改善网板内的吸附剂泄露的情况，同时对吸附剂框的透气性影响很小。
Description
技术领域
本发明涉及GIS设备领域，具体涉及一种防漏型吸附剂框及使用该吸附剂框的GIS。
背景技术
GIS是一种气体绝缘金属封闭组合电器，GIS由断路器、互感器、避雷器等组成。在断路器、互感器、避雷器等气室，一般都安装有吸附剂框，用于吸附六氟化硫被电弧分解后产生的低氟化物、运行过程中侵入六氟化硫气体中的水分等，保证六氟化硫气体的纯度并保持气体干燥。以互感器上安装的吸附剂框为例，如中国专利CN201315235Y（授权公告日为2009年9月23日）公开了一种互感器吸附器，包括固定在吸附器盖板上的吸附剂框，吸附器框上设有吸附剂填装口，吸附器盖板固定在互感器筒体上。
吸附剂框大部分采用网板结构，网板上的网孔直径为3mm,而装入网板内的分子筛粒的直径为4-6mm不等，在安装分子筛粒时，存在部分破损的分子筛粒，直径小于3mm,装配时，容易存在粒子掉落的情况。然而在高压电气产品中，悬浮粉尘微粒对产品的绝缘特性存在十分不利的影响。由于泄漏后对产品性能的影响不直观，目前大部分制造单位未采用防漏措施，仍然沿用原网板结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种防漏型吸附剂框，以解决现有技术中的吸附剂框存在的小直径的分子筛容易掉落而影响产品绝缘性能的技术问题。同时本发明还提供一种使用该防漏型吸附剂框的GIS。
为了实现以上目的，本发明中防漏型吸附剂框的技术方案如下：防漏型吸附剂框，包括网板，所述网板的外侧或内侧设有防漏网，所述防漏网的形状与所述网板的形状适配，所述防漏网上设有孔径小于所述网板上的网孔直径的防漏孔。
所述防漏网为钢丝网。
所述防漏网设置在网板的内侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的上下两端分别与上板、下板固定连接。
所述防漏网的上端向外伸出所述网板形成外翻边，所述外翻边焊接固定在所述上板上。
所述防漏网设置在网板的外侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的下端与下板固定连接，防漏网的上端向网板内弯曲形成内翻边，所述内翻边焊接固定在所述上板上。
本发明GIS采用如下技术方案：包括防漏型吸附剂框，防漏型吸附剂框包括网板，所述网板的外侧或内侧设有防漏网，所述防漏网的形状与所述网板的形状适配，所述防漏网上设有孔径小于所述网板上的网孔直径的防漏孔。
所述防漏网为钢丝网。
所述防漏网设置在网板的内侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的上下两端分别与上板、下板固定连接。
所述防漏网的上端向外伸出所述网板形成外翻边，所述外翻边焊接固定在所述上板上。
所述防漏网设置在网板的外侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的下端与下板固定连接，防漏网的上端向网板内弯曲形成内翻边，所述内翻边焊接固定在所述上板上。
本发明的有益效果：本发明在现有的网板的结构基础上增加了防漏网的结构，防漏网上设置有孔径相对较小的防漏孔，可以极大极大地改善网板内的吸附剂泄露的情况，同时对吸附剂框的透气性影响很小，通过防漏孔可以实现透气的目的。可以根据不同特点的分子筛，选择防漏网是设置在内侧做内衬还是设置在外侧做外衬。
附图说明
图1是本发明防漏型吸附剂框的实施例1的结构示意图；
图2是图1中的部分剖视结构示意图；
图3是本发明防漏型吸附剂框的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
本发明防漏型吸附剂框的实施例1：如图1-2所示，防漏型吸附剂框包括网板2，网板为现有技术中的网板结构，其上设有多个网孔。改进在于：网板2的内侧设有防漏网4，防漏网4的形状与网板的形状适配，例如网板为筒状结构，防漏网4贴合在网板的内侧。防漏网4上设有孔径小于网板2上的网孔直径的防漏孔，自然防漏孔的数量较网孔还要多。
本实施例中，防漏网4采用不锈钢丝网。防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板3及连接在网板上端的上板1，防漏网4的上下两端分别与上板1、下板3固定连接。防漏网4的上端向外伸出网板形成外翻边41，外翻边41焊接固定在上板1上。由于不锈钢丝网钢丝较细，不便于焊接在网板上，避免出现焊接不牢靠的现象。通过点焊焊接后收缩产生的力，能够有效地压紧不锈钢丝网的外翻边，防止不锈钢丝网脱落。下板3与网板2、不锈钢丝网的焊接应采用咬口焊接方式。焊接后，对不锈钢丝网进行修整。不锈钢丝网伸出2-4mm为宜。
本发明防漏型吸附剂框的实施例2，如图3所示，与实施例1区别在于：防漏网设置在网板的外侧。防漏型吸附剂框包括网板6、连接在网板6下端的下板及连接在网板6上端的上板5，防漏网7的下端与下板固定连接，防漏网7的上端向网板内弯曲形成内翻边71，内翻边71焊接固定在上板5上。防漏网7同样优先采用不锈钢丝网，不锈钢丝网作为外衬，在焊接后，可以不处理内翻边，但伸出部分尽量不要超出5-10mm。相对于实施例1中的不锈钢丝网作为内衬，本实施例中的不锈钢丝网的防漏孔做的要更多，直径更小，更细密。
在其它实施例，不锈钢丝网也可由普通的钢丝网代替，甚至，防漏网也可采用非金属材质的，例如塑料或尼龙绳制成的网状结构，能够起到防漏的作用即可。当然，采用非金属材质的网，不能用焊接的方式固定，可以采用胶粘的方式固定，或铆钉固定的方式固定。
在其它实施例中，不锈钢丝网也可采用不设置内翻边或外翻边，直接通过点焊的方式焊接固定。
本发明GIS的实施例，GIS中相应气室内设有吸附剂框，吸附剂框的结构与上述实施例中的防漏型吸附剂框的结构相同，具体实施方式不再详述。
Claims (10)
1.防漏型吸附剂框，包括网板，其特征在于：所述网板的外侧或内侧设有防漏网，所述防漏网的形状与所述网板的形状适配，所述防漏网上设有孔径小于所述网板上的网孔直径的防漏孔。
2.根据权利要求1所述的防漏型吸附剂框，其特征在于：所述防漏网为钢丝网。
3.根据权利要求2所述的防漏型吸附剂框，其特征在于：所述防漏网设置在网板的内侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的上下两端分别与上板、下板固定连接。
4.根据权利要求3所述的防漏型吸附剂框，其特征在于：所述防漏网的上端向外伸出所述网板形成外翻边，所述外翻边焊接固定在所述上板上。
5.根据权利要求2所述的防漏型吸附剂框，其特征在于：所述防漏网设置在网板的外侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的下端与下板固定连接，防漏网的上端向网板内弯曲形成内翻边，所述内翻边焊接固定在所述上板上。
6.GIS，包括防漏型吸附剂框，防漏型吸附剂框包括网板，其特征在于：所述网板的外侧或内侧设有防漏网，所述防漏网的形状与所述网板的形状适配，所述防漏网上设有孔径小于所述网板上的网孔直径的防漏孔。
7.根据权利要求6所述的GIS，其特征在于：所述防漏网为钢丝网。
8.根据权利要求7所述的GIS，其特征在于：所述防漏网设置在网板的内侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的上下两端分别与上板、下板固定连接。
9.根据权利要求8所述的GIS，其特征在于：所述防漏网的上端向外伸出所述网板形成外翻边，所述外翻边焊接固定在所述上板上。
10.根据权利要求7所述的GIS，其特征在于：所述防漏网设置在网板的外侧，所述防漏型吸附剂框还包括连接在网板下端的下板及连接在网板上端的上板，所述防漏网的下端与下板固定连接，防漏网的上端向网板内弯曲形成内翻边，所述内翻边焊接固定在所述上板上。
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