CN205505520U - 一种分液器、压缩机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开的一种分液器、压缩机及空调器，其中分液器包括筒体和设置于所述筒体内部的滤网组件，所述滤网组件包括滤网支架设置于所述滤网支架上的滤网，所述滤网支架与所述筒体为一体式结构或者卡接于所述筒体的内壁上。本实用新型提供的分液器，将滤网支架与筒体设计为一体式结构或者将滤网支架卡接于筒体的内壁上。与旋压式分液器相比，无需采用旋压的方式对滤网组件进行安装，从而避免了由于挤压导致的滤网支架变形而掉落的问题。与三段式分液器相比，省去了滤网支架的与筒体的焊接，降低了焊接成本，同时也避免了由于焊接工艺要求高而导致的焊接不牢等问题。

Description

一种分液器、压缩机及空调器

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种分液器、压缩机及空调器。

背景技术

现有的分液器通常由进气管、筒体、滤网组件和出气管组成，滤网组件安装于筒体内部，以达到过滤的作用。根据滤网组件的安装方式不同，传统的分液器分为旋压式分液器和三段式分液器。

如图1和图2所示，旋压式分液器是通过旋压的方式，将滤网组件200固定在筒体100内部，通常，滤网支架202的厚度仅有0.8mm，在安装时很容易在旋压的作用下变形而导致损坏。

如图3所示，三段式分液器是通过焊接的方式，将滤网组件200固定在筒体100内部，滤网组件200的滤网支架202的下端焊接在筒体100的内壁上。通常，滤网支架202的厚度很小，对焊接的工艺要求很高，很容易将滤网支架202焊的不够牢固，或者直接将滤网支架202焊坏。

因此，如何提高滤网组件安装的可靠性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种分液器，以提高滤网组件安装的可靠性；

本实用新型的另一目的在于提供一种压缩机和空调器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分液器，包括筒体和设置于所述筒体内部的滤网组件，所述滤网组件包括滤网支架和设置于所述滤网支架上的滤网，所述滤网支架与所述筒体为一体式结构或者卡接于所述筒体的内壁上。

优选地，在上述分液器中，所述筒体用于安装所述滤网组件的一端的端部向内弯折形成所述滤网支架。

优选地，在上述分液器中，所述筒体的内壁上设置有凸肋，所述滤网支架与所述凸肋过盈配合。

优选地，在上述分液器中，所述筒体的内壁上设置有承载凸台，所述滤网支架的边沿压紧于所述承载凸台上。

优选地，在上述分液器中，所述滤网通过压片固定于所述滤网支架上。

一种压缩机，包括分液器，所述分液器为如上任一项所述的分液器。

一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为如上所述的压缩机。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的分液器，将滤网支架与筒体设计为一体式结构或者将滤网支架卡接于筒体的内壁上。与旋压式分液器相比，无需采用旋压的方式对滤网组件进行安装，从而避免了由于旋压导致的滤网支架变形而掉落的问题。与三段式分液器相比，省去了滤网支架的与筒体的焊接，降低了焊接成本，同时也避免了由于焊接工艺要求高而导致的焊接不牢等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有旋压式分液器的剖视图；

图2为图1的A的局部放大图；

图3为现有三段式分液器的剖视图；

图4为本实用新型实施例所提供的分液器的剖视图；

图5为图4的A的局部放大图；

图6为本实用新型实施例所提供的滤网组件的剖视图。

其中，100为筒体，200为滤网组件，201为滤网，202为滤网支架，203为压片。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种分液器，以提高滤网组件安装的可靠性；

本实用新型的另一核心在于提供一种压缩机和空调器。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图4-图6，图4为本实用新型实施例所提供的分液器的剖视图；图5为图4的A的局部放大图；图6为本实用新型实施例所提供的滤网组件的剖视图。

本实用新型实施例提供的分液器，包括筒体100和设置于筒体100内部的滤网组件200，滤网组件200包括滤网支架202和设置于滤网支架202上的滤网201，滤网201用于过滤杂质、油和液体。滤网支架202与筒体100为一体式结构或者卡接于筒体100的内壁上。

本实用新型提供的分液器，将滤网支架202与筒体100设计为一体式结构或者将滤网支架202卡接于筒体100的内壁上。与旋压式分液器相比，无需采用旋压的方式对滤网组件进行安装，从而避免了由于旋压导致的滤网支架202变形而掉落的问题。与三段式分液器相比，省去了滤网支架202的与筒体100的焊接，降低了焊接成本，同时也避免了由于焊接工艺要求高而导致的焊接不牢等问题。

如图5所示，将滤网支架202与筒体100设计为一体式结构时，可使得筒体100用于安装滤网组件200的一端的端部向内弯折形成滤网支架202，即滤网支架202位于筒体100的端部开口处。

将滤网支架202卡接于筒体100的内壁上时，可在筒体100的内壁上设置凸肋(图中未示出)，凸肋可以沿筒体100的轴向延伸，将滤网支架202与凸肋过盈配合，通过滤网支架202与凸肋卡接实现滤网支架202的固定，过盈量应当设计得当，不易过大，以方便滤网支架202的安装。

将滤网支架202卡接于筒体100的内壁上时，还可在筒体100的内壁上设置承载凸台，滤网支架202的边沿放置于承载凸台上即可，承载凸台能够支撑滤网支架202，防止滤网支架202滑落。为了进一步提高滤网支架202的稳定性，可通过压片等部件将滤网支架202压紧于承载凸台上。

在本实用新型一具体实施例中，滤网201通过压片203固定于滤网支架202上，以提高滤网201的稳定性。

本实用新型实施例还公开了一种压缩机，包括上述实施例公开的分液器，因此兼具上述分液器的所有技术效果，本文在此不再赘述。

同时，本实用新型实施例还公开了一种空调器，包括上述实施例公开的压缩机，因此兼具上述压缩机的所有技术效果，本文在此不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种分液器，包括筒体(100)和设置于所述筒体(100)内部的滤网组件(200)，所述滤网组件(200)包括滤网支架(202)和设置于所述滤网支架(202)上的滤网(201)，其特征在于，所述滤网支架(202)与所述筒体(100)为一体式结构或者卡接于所述筒体(100)的内壁上。

2.如权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述筒体(100)用于安装所述滤网组件(200)的一端的端部向内弯折形成所述滤网支架(202)。

3.如权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述筒体(100)的内壁上设置有凸肋，所述滤网支架(202)与所述凸肋过盈配合。

4.如权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述筒体(100)的内壁上设置有承载凸台，所述滤网支架(202)的边沿压紧于所述承载凸台上。

5.如权利要求1-4任一项所述的分液器，其特征在于，所述滤网(201)通过压片(203)固定于所述滤网支架(202)上。

6.一种压缩机，包括分液器，其特征在于，所述分液器为如权利要求1-5任一项所述的分液器。

7.一种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为如权利要求6所述的压缩机。