CN106019065A - 一种空调压缩机接触器粘连检测方法、系统、装置和空调 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种空调压缩机接触器粘连检测方法,包括以下步骤:步骤S1,根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;步骤S2,检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;所以通过接触器断开指令后的压缩机电流情况,能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。

Description

一种空调压缩机接触器粘连检测方法、系统、装置和空调
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域,特别是空调压缩机接触器粘连检测方法、系统、装置和空调。
背景技术
现有的空调产品,定速压缩机通常是使用接触器来连接到主电源,但接触器的选配、金属熔渣、不稳定的电压等因素会导致接触器触点粘连,在需要压缩机停止情况下无法及时断开,从而使压缩机持续运转,可能导致压缩电机烧毁故障。
发明内容
本发明提供一种空调压缩机接触器粘连检测方法、系统、装置和空调,以解决上述由于接触器触点发生粘连,在关机后不能够确认压缩机的状态而影响压缩机使用的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种空调压缩机接触器粘连检测方法,包括以下步骤:
步骤S1,根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;
步骤S2,检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。
本发明的有益效果是:接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;所以通过接触器断开指令后的压缩机电流情况,能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。
进一步,所述步骤S2的具体操作为:
判断压缩机电流是否小于预设电流,如果是,所述接触器为断开状态,压缩机停机;否则,所述接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
采用上述进一步方案的有益效果是:当压缩机电流大于预设电流,表明接触器为接通状态,通过断开断路器,确保压缩机处于停机状态;避免压缩机的错误运行。
进一步,所述步骤S2之后还包括步骤S3,记录所述接触器的故障累计数,并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。
采用上述进一步方案的有益效果是:当接触器多次出现故障时,系统确认压缩机为接触器故障状态,不用使用压缩机控制系统,确保了压缩机控制的安全。
进一步,所述步骤S3的具体操作为:
步骤S31,当所述断路器断开后,将故障累计数增加1;
步骤S32,判断所述故障累计数是否大于预设累计数,如果是,将所述故障累计数清零,并发出接触器故障信号;否则,不发出接触器故障信号。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设定预设累计数的阈值,避免系统判断故障出现误判,而误报接触器故障的信号。
本发明还提供一种空调压缩机接触器粘连检测系统,
包括接触器控制模块和接触器状态判断模块,
所述接触器控制模块,用于根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;
所述接触器状态判断模块,用于检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。
本发明检测系统的有益效果是:接触器控制模块接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;检测接触器断开指令后的压缩机电流情况,通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。
进一步,所述接触器状态判断模块的具体操作为:
判断压缩机电流是否小于预设电流,如果是,所述接触器为断开状态,压缩机停机;否则,所述接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过接触器状态判断模块断模块判定当压缩机电流大于预设电流时,通过压缩机控制模块断开断路器,强制压缩机停机;避免压缩机的错误运行。
进一步,还包括故障确认模块,与接触器状态判断模块连接,用于记录所述接触器的故障累计数,并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过故障确认模块,根据故障累计数确认是否发出接触器故障信号,当系统确认压缩机为接触器故障状态,不用使用压缩机控制系统,确保了压缩机控制的安全。
进一步,所述故障确认模块包括故障累计计数模块和判断模块,
所述故障累计计数模块,用于当所述断路器断开后,将故障累计数增加;
所述判断模块,用于判断所述故障累计数是否大于预设累计数,如果是,将所述故障累计数清零,并发出接触器故障信号;否则,不发出接触器故障信号。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过故障累计计数模块将故障累计数于设定预设累计数的阈值,避免系统判断故障出现误判,而误报接触器故障的信号。
本发明还提供一种空调压缩机接触器粘连检测装置,包括压缩机,所述压缩机依次通过接触器和断路器与外部电源电连接,以及与所述压缩机、所述接触器和所述断路器连接的控制装置,所述控制装置设置有上述的空调压缩机接触器粘连检测系统。
本发明检测装置的有益效果是:通过控制装置设置的空调压缩机接触器粘连检测系统,检测系统中的接触器控制模块接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;检测接触器断开指令后的压缩机电流情况,通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。
进一步,所述断路器和所述电控板通过接线座与外部电源电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:断路器和电控板通过接线座与外部电源电连接,提高了来接的便利性,和方便维护保养。
本发明还提供一种空调,所述空调设置有上述的空调压缩机接触器粘连检测装置。
本发明空调的有益效果是:通过空调的控制装置,接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;检测接触器断开指令后的压缩机电流情况,通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。
附图说明
图1是本发明空调压缩机接触器粘连检测方法实施例一控制流程图,
图2是本发明空调压缩机接触器粘连检测方法实施例二控制流程图,
图3是本发明空调压缩机接触器粘连检测系统实施例一结构框图,
图4是本发明空调压缩机接触器粘连检测装置实施例一结构图,
图5为压缩机开机控制流程图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
01、压缩机,02、接触器,03、断路器,04、电控板,05、接线座,100、接触器控制模块,200、接触器状态判断模块,,300、故障确认模块,301、故障累计计数模块,302、判断模块
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
本发明空调压缩机接触器粘连检测方法实施例一控制流程图参见图1,包括以下步骤:
步骤S1,根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;
步骤S2,检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。
步骤S3,记录接触器的故障累计数,并根据故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。
接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;所以通过接触器断开指令后的压缩机电流情况,能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。当接触器多次出现故障时,系统确认压缩机为接触器故障状态,不用使用压缩机控制系统,确保了压缩机控制的安全。
本发明空调压缩机接触器粘连检测方法实施例二控制流程图参见图2,与实施例一相比,其区别在于,其中,步骤S2的具体操作为:
判断压缩机电流是否小于预设电流,如果是,接触器为断开状态,压缩机停机;否则,接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
其中,步骤S3的具体操作为:
步骤S31,当断路器断开后,将故障累计数增加1;
步骤S32,判断故障累计数是否大于预设累计数,如果是,将故障累计数清零,并发出接触器故障信号;否则,不发出接触器故障信号。
当压缩机电流大于预设电流,表明接触器为接通状态,通过断开断路器,确保压缩机处于停机状态;避免压缩机的错误运行。通过设定预设累计数的阈值,避免系统判断故障出现误判,而误报接触器故障的信号。
在第一具体实施例中,预设时间为5秒,预设电流为0.1A,预设累计数为3;接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,在断开接触器5秒后,当前压缩机电流为0.05A小于预设电流为0.1A,接触器为断开状态,压缩机停机。
在第二具体实施例中,预设时间为8秒,预设电流为0.15A,预设累计数为2;收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,在断开接触器8秒后,当前压缩机电流为0.5A大于预设电流为0.15A,所以,接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
此时,将故障累计数增加1,其故障累计数为1;由于当前故障累计数1小于预设累计数为2,所以,不发出接触器故障信号。
在第三具体实施例中,预设时间为8秒,预设电流为0.15A,预设累计数为2;收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,在断开接触器8秒后,当前压缩机电流为0.8A大于预设电流为0.15A,所以,接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
此时,将故障累计数增加1,其故障累计数为2;由于当前故障累计数2等于预设累计数为2,所以,不发出接触器故障信。
在第四具体实施例中,预设时间为8秒,预设电流为0.15A,预设累计数为2;收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,在断开接触器8秒后,当前压缩机电流为0.8A大于预设电流为0.15A,所以,接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
此时,将故障累计数增加1,其故障累计数为3;由于当前故障累计数3大于预设累计数为2,所以,将故障累计数清零,并发出接触器故障信号。
本发明空调压缩机接触器粘连检测系统实施例一结构框图参见图3,包括接触器控制模块100、接触器状态判断模块200和故障确认模块300,
接触器控制模块100,用于根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;
接触器状态判断模块200,用于检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态;
其中,接触器状态判断模块200的具体操作为:
判断压缩机电流是否小于预设电流,如果是,接触器为断开状态,压缩机停机;否则,接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
故障确认模块300,用于记录接触器的故障累计数,并根据故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号;
其中,故障确认模块300包括故障累计计数模块301和判断模块302,
故障累计计数模块301,用于当断路器断开后,将故障累计数增加1;
判断模块302,用于判断故障累计数是否大于预设累计数,如果是,将故障累计数清零,并发出接触器故障信号;否则,不发出接触器故障信号。
接触器控制模块接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;检测接触器断开指令后的压缩机电流情况,通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障;通过接触器状态判断模块断模块判定当压缩机电流大于预设电流时,通过压缩机控制模块断开断路器,强制压缩机停机;避免压缩机的错误运行。
通过故障确认模块,根据故障累计数确认是否发出接触器故障信号,当系统确认压缩机为接触器故障状态,不用使用压缩机控制系统,确保了压缩机控制的安全;通过故障累计计数模块将故障累计数于设定预设累计数的阈值,避免系统判断故障出现误判,而误报接触器故障的信号。
本发明空调压缩机接触器粘连检测装置实施例一结构图参见图4,包括压缩机01依次通过接触器02和断路器03与外部电源电连接,以及与压缩机01、接触器02和断路器03连接的控制装置04,控制装置04设置有上述的空调压缩机接触器粘连检测系统;断路器03和电控板04通过接线座05与外部电源电连接。
通过控制装置设置的空调压缩机接触器粘连检测系统,检测系统中的接触器控制模块接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;检测接触器断开指令后的压缩机电流情况,通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障;断路器和电控板通过接线座与外部电源电连接,提高了来接的便利性,和方便维护保养。
本发明还提供一种空调,空调设置有上述的空调压缩机接触器粘连检测装置。
通过空调的控制装置,接收关闭压缩机指令后,发出接触器断开指令,并等待预设时间确保了压缩机电流检测的准确性,避免误判,其中,压缩机电流是判断接触器通断状态的重要、也是最为直接的参数;检测接触器断开指令后的压缩机电流情况,通过接触器控制模块能够准确确认接触器的通断状态,避免接触器触点发生粘连后,使得压缩机持续运转,导致压缩电机烧毁等故障。
压缩机开机控制流程图参见图5,当接到压缩机开机指令后,检测断路器的状态,当断路器的状态为断开状态时,接通断路器,然后再接通接触器,使压缩机开启;当断路器的状态为闭合状态时,直接接通接触器,使压缩机开启。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上对本发明进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种空调压缩机接触器粘连检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;
步骤S2,检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。
2.根据权利要求1所述的空调压缩机接触器粘连检测方法,其特征在于,所述步骤S2的具体操作为:
判断压缩机电流是否小于预设电流,如果是,所述接触器为断开状态,压缩机停机;否则,所述接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
3.根据权利要求2所述的空调压缩机接触器粘连检测方法,其特征在于,所述步骤S2之后还包括步骤S3,记录所述接触器的故障累计数,并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。
4.根据权利要求3所述的空调压缩机接触器粘连检测方法,其特征在于,所述步骤S3的具体操作为:
步骤S31,当所述断路器断开后,将故障累计数增加1;
步骤S32,判断所述故障累计数是否大于预设累计数,如果是,将所述故障累计数清零,并发出接触器故障信号;否则,不发出接触器故障信号。
5.一种空调压缩机接触器粘连检测系统,其特征在于,包括接触器控制模块(100)和接触器状态判断模块(200),
所述接触器控制模块(100),用于根据接收的关闭压缩机指令,发出断开接触器指令,并等待预设时间;
所述接触器状态判断模块(200),用于检测压缩机电流,根据压缩机电流与预设电流的大小关系确认接触器的通断状态。
6.根据权利要求5所述的空调压缩机接触器粘连检测系统,其特征在于,所述接触器状态判断模块(200)的具体操作为:
判断压缩机电流是否小于预设电流,如果是,所述接触器为断开状态,压缩机停机;否则,所述接触器为未断开状态,断开断路器,强制压缩机停机。
7.根据权利要求6所述的空调压缩机接触器粘连检测系统,其特征在于,还包括故障确认模块(300),与接触器状态判断模块(200)连接,用于记录所述接触器的故障累计数,并根据所述故障累计数与预设累计数的大小关系确认是否发出接触器故障信号。
8.根据权利要求7所述的空调压缩机接触器粘连检测系统,其特征在于,所述故障确认模块(300)包括故障累计计数模块(301)和判断模块(302),
所述故障累计计数模块(301),用于当所述断路器断开后,将故障累计数增加1;
所述判断模块(302),用于判断所述故障累计数是否大于预设累计数,如果是,将所述故障累计数清零,并发出接触器故障信号;否则,不发出接触器故障信号。
9.一种空调压缩机接触器粘连检测装置,包括压缩机(01),所述压缩机(01)依次通过接触器(02)和断路器(03)与外部电源电连接,以及与所述压缩机(01)、所述接触器(02)和所述断路器(03)连接的控制装置(04),其特征在于,所述控制装置(04)设置有权利要求7至10任一项所述的空调压缩机接触器粘连检测系统。
10.根据权利要求9所述的一种空调压缩机接触器粘连检测装置,其特征在于,所述断路器(03)和所述电控板(04)通过接线座(05)与外部电源电连接。
11.一种空调,其特征在于,所述空调设置有权利要求9或10所述的空调压缩机接触器粘连检测装置。
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