CN107869455A - 一种防止压缩机损坏的控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止压缩机损坏的控制方法及系统，该控制方法在PLC输出控制端的数字量开关信号采用双触点确保开机继电器运作，以提高容错率，增加的第二触点串联到开机继电器的触点上，且在压缩机控制电路中增加一个急停触点，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，同时在开机继电器的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁；另外，在压缩机控制电路中增加的急停触点可以供工作人员进行紧急断电。

Description

一种防止压缩机损坏的控制方法及系统

技术领域

本发明涉及压缩机控制保护技术领域，特别是涉及一种防止压缩机损坏的控制方法及系统。

背景技术

在一般情况下压缩机损坏几率比较低，现行一般是通过PLC(Programmable LogicController，可编程逻辑控制器)监测压缩机线圈的温度，如果温度达到预设温度值，则PLC会发出停止指令控制压缩机停止工作，这种方法仅能应对在其他硬件设计及硬件本身和接线正常的情况下才可以防止设备损坏，但在触点黏连或接线错误的情况下无法实现压缩机的保护，一旦发生故障会造成严重损失。

目前，压缩机控制在电气回路里面为最终程序的动作部分，若发生某些继电器损坏或者接触器触点黏连情况，则导致压缩机损坏。一般现行压缩机控制方案为：通过PLC对接触器线圈的通断实现压缩机的控制或通过PLC的一个触点在硬件回路里面设计启动和停止回路。但是这两种方法在PLC损坏或者接触器触点黏连或者某些接线错误的情况下会导致PLC发出停止指令后压缩机无法停止工作的情况，最后导致压缩机损坏或烧毁。

因此，为了保证在发生故障时，可以有效停止压缩机工作，避免压缩机损坏或烧毁，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种防止压缩机损坏的控制方法及系统，以实现在发生故障时，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

为达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种防止压缩机损坏的控制方法，应用于压缩机控制电路，所述压缩机控制电路控制压缩机启动装置，所述压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，与所述开机继电器的触点串联，控制所述压缩机控制电路急停的急停触点，所述控制方法包括：

接收所述PLC输出控制端的控制指令，根据所述控制指令通过所述双触点控制所述开机继电器动作；

当所述控制指令为停机信号且检测所述开机继电器发送运作时，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

优选的，所述压缩机控制电路还包括：串联于所述PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，所述控制方法包括：

若延迟第一预设时间后且检测到所述压缩机动力回路存在供电电流，输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

优选的，，所述压缩机控制电路还包括：串联于所述PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，所述控制方法包括：

若延迟第二预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，输出第二控制信号，所述第二控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

优选的，还包括：

若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。

优选的，所述第二预设温度值大于或等于所述第一预设温度值。

一种防止压缩机损坏的控制系统，包括：

控制单元，用于接收所述PLC输出控制端的控制指令，根据所述控制指令通过所述双触点控制所述开机继电器动作；

报警单元，当所述控制指令为停机信号检测到所述开机继电器运作时，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

优选的，所述控制系统还包括：

第一控制单元，若延迟第一预设时间后且检测到所述压缩机动力回路存在供电电流，用于输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

第一报警单元，若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

优选的，所述控制系统还包括：

第二控制单元，若延迟第二预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，用于输出第二控制信号，所述第二控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

第二报警单元，若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

优选的，还包括：

第三控制单元，若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，用于输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开了一种防止压缩机损坏的控制方法及系统，该控制方法在PLC输出控制端的数字量开关信号采用双触点确保开机继电器运作，以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，且在压缩机控制电路中增加一个急停触点，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，同时在开机继电器的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁；另外，在压缩机控制电路中增加的急停触点可以供工作人员进行紧急断电。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的压缩机控制电路示意图；

图2为本发明实施例提供的增加PLC控制的断路器脱扣器电路示意图；

图3为本发明实施例一提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图；

图4为本发明实施例二提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图；

图5为本发明实施例三提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图；

图6为本发明实施例四提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图；

图7为本发明实施例五提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图；

图8为本发明实施例六提供的一种防止压缩机损坏的控制系统结构示意图。

具体实施方式

以螺杆式冷水机组星三角启动为例，从设计问题分析：

压缩机控制电路问题：压缩机控制电路中开机信号比较单一，如：PLC出来的仅有一个数字量开关信号，容错率比较低；开机继电器4Z1仅有一个触点控制整个启动回路，容错率也比较低。压缩机动力回路问题：若压缩机动力回路的接触器或软启动器的旁路接触器触点黏连也可能导致控制回路失效，特别是软启动回路为单旁路接触器相对故障风险更高。

对于压缩机控制电路问题，其应对方案：如图1所示，在PLC输出控制端端的数字量开关采用双触点以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器4Z1的触点串联，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，同时在开机继电器4Z1的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

对于压缩机动力回路问题，其应对方案：如图2所示，在压缩机控制电路增加PLC控制的断路器脱扣器，如果在采取保护措施后故障继续发生，则通过控制系统对断路器脱扣器进行控制脱扣，切断主电源供电，以确保压缩机断电；若在切断主电源供电的情况下，故障继续发生则根据水流开关或蒸发温度继续控制油泵和水泵运转以避免事故发生。

如果增加所述的功能后机组仍发生不能停止的情况，出于保护压缩机，先故障报警，根据水流开关或蒸发温度判断继续运转油泵和水泵以避免事故发生。

若上述每个措施无法使压缩机有效的停止工作，可以通过增加的急停触点，人为去控制压缩机停止运转。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图3，图3为本发明实施例一提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图。如图3所示，本发明实施例公开了一种防止压缩机损坏的控制方法，应用于压缩机控制电路，压缩机控制电路控制压缩机启动装置，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，以及与开机继电器的触点串联，控制压缩机控制电路急停的急停触点，该控制方法包括：

S301、接收PLC输出控制端的控制指令，根据控制指令通过双触点控制开机继电器动作。

S302、当控制指令为停机信号且检测开机继电器发送运作时，记录压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，在本发明实施例中，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，在PLC开机的数字量开关采用两个触点以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器4Z1的触点串联，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，在开机继电器4Z1的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

本发明实施例提供的一种防止压缩机损坏的控制方法，该控制方法在PLC输出控制端的数字量开关信号采用双触点确保开机继电器运作，以提高容错率，增加的第二触点串联到开机继电器的触点上，且在压缩机控制电路中增加一个急停触点，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，同时在开机继电器的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁；另外，在压缩机控制电路中增加的急停触点可以供工作人员进行紧急断电。

实施例二

请参阅附图4，图4为本发明实施例二提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图。如图4所示，本发明实施例公开了一种防止压缩机损坏的控制方法，应用于压缩机控制电路，压缩机控制电路控制压缩机启动装置，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联以及串联于PLC输出控制端和电源端的断路器脱扣器，与开机继电器的触点串联，控制压缩机控制电路急停的急停触点，所述压缩机控制电路还包括：串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，该控制方法包括：

S401、接收PLC输出控制端的控制指令，根据控制指令通过双触点控制开机继电器动作。

S402、当控制指令为停机信号且检测开机继电器发送运作时，记录压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，在本发明实施例中，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，在PLC开机的数字量开关采用两个触点以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器4Z1的触点串联，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，在开机继电器4Z1的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

S403、若延迟第一预设时间后且检测到压缩机动力回路存在供电电流，输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电。

S404、若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机启动控制的状态并发出报警信号。

需要说明的是，本发明实施例中，若延迟第一预设时间检测到压缩机动力回路存在供电电流，则说明采用双触点未断开压缩机控制电路，需要输出第一控制信息，该控制信号用于控制断路器脱扣器断开，将压缩机控制电路的主电源断开，切断供电的主电源。当发出第一控制指令后，若检测压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

本发明实施例提供的一种防止压缩机损坏的控制方法，通过串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，来进一步的确保发生故障时，及时断开压缩机控制电路，进一步的降低故障发生的可能，采用两个触点无法保证压缩机控制电路有效的断开，可以通过控制断路器脱扣器切断主电源供电，进一步避免压缩机损坏或烧毁。

实施例三

请参阅附图5，图5为本发明实施例三提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图。如图5所示，本发明实施例公开了一种防止压缩机损坏的控制方法，应用于压缩机控制电路，压缩机控制电路控制压缩机启动装置，压缩机启动控制的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，与开机继电器的触点串联，控制压缩机控制电路急停的急停触点，所述压缩机控制电路还包括：串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，该控制方法包括：

S501、接收PLC输出控制端的控制指令，根据控制指令通过双触点控制开机继电器动作。

S502、当控制指令为停机信号且检测开机继电器发送运作时，记录压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，在本发明实施例中，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，在PLC开机的数字量开关采用两个触点以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器4Z1的触点串联，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，在开机继电器4Z1的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

S503、若延迟第二预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，输出第二控制信号，第二控制信号控制断路器脱扣器断开，切断压缩机控制电路的主电源供电；

S504、若检测压缩机启动装置处于运转状态，记录压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，本发明实施例中，若延迟第一预设时间检测到压缩机线圈温度到大于第一预设温度值，则说明采用双触点未断开压缩机控制电路，需要输出第二控制信息，该控制信号用于控制断路器脱扣器断开，将压缩机控制电路的主电源断开，切断供电的主电源。当发出第二控制指令后，若检测压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

本发明实施例提供的一种防止压缩机损坏的控制方法，通过串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，来进一步的确保发生故障时，及时断开压缩机控制电路，进一步的降低故障发生的可能，采用两个触点无法保证压缩机控制电路有效的断开，可以通过控制断路器脱扣器切断主电源供电，进一步避免压缩机损坏或烧毁。

实施例四

请参阅附图6，图6为本发明实施例四提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图。如图6所示，本发明实施例公开了一种防止压缩机损坏的控制方法，应用于压缩机控制电路，压缩机控制电路控制压缩机启动装置，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联、与开机继电器的触点串联，控制压缩机控制电路急停的急停触点，所述压缩机控制电路还包括：串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，该控制方法包括：

S601、接收PLC输出控制端的控制指令，根据控制指令通过双触点控制开机继电器动作。

S602、当控制指令为停机信号且检测开机继电器发送运作时，记录压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，在本发明实施例中，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，在PLC开机的数字量开关采用两个触点以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器4Z1的触点串联，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，在开机继电器4Z1的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

S603、若延迟第一预设时间后且检测到压缩机控制电路存在供电电流，输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电。

S604、若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，本发明实施例中，若延迟第一预设时间检测到压缩机控制电路存在供电电流，则说明采用双触点未断开压缩机控制电路，需要输出第一控制信息，该控制信号用于控制断路器脱扣器断开，将压缩机控制电路的主电源断开，切断供电的主电源。当发出第一控制指令后，若检测压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

S605、若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。

本实施例提供的一种防止压缩机损坏的控制方法，若采用两个触点无法保证压缩机控制电路有效的断开，且通过串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，也无法确保发生故障时，及时断开压缩机控制电路，则通过实时检测压缩机线圈温度值，达到预设温度值时，输出第三控制信号，该控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行，使压缩机启动装置正常运行一段时间，进一步避免压缩机损坏或烧毁。

实施例五

请参阅附图7，图7为本发明实施例四提供的一种防止压缩机损坏的控制方法流程示意图。如图7所示，本发明实施例公开了一种防止压缩机损坏的控制方法，应用于压缩机控制电路，压缩机控制电路控制压缩机启动装置，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联、与开机继电器的触点串联，控制压缩机控制电路急停的急停触点，所述压缩机控制电路还包括：串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，该控制方法包括：

S701、接收PLC输出控制端的控制指令，根据控制指令通过双触点控制开机继电器动作。

S702、当控制指令为停机信号且检测开机继电器发送运作时，记录压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，在本发明实施例中，压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，在PLC开机的数字量开关采用两个触点以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器4Z1的触点串联，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，在开机继电器4Z1的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁。

S703、若延迟第一预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，输出第二控制信号，第二控制信号控制断路器脱扣器断开，切断压缩机控制电路的主电源供电。

S704、若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

需要说明的是，本发明实施例中，若延迟第一预设时间检测到压缩机控制电路存在供电电流，则说明采用双触点未断开压缩机控制电路，需要输出第一控制信息，该控制信号用于控制断路器脱扣器断开，将压缩机控制电路的主电源断开，切断供电的主电源。当发出第一控制指令后，若检测压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

S705、若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。

需要说明的是，本发明实施例中，上述第二预设温度值大于或等于所述第一预设温度值。

本实施例提供的一种防止压缩机损坏的控制方法，若采用两个触点无法保证压缩机控制电路有效的断开，且通过串联于PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，也无法确保发生故障时，及时断开压缩机控制电路，则通过实时检测压缩机线圈温度值，达到预设温度值时，输出第三控制信号，该控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行，使压缩机启动装置正常运行一段时间，进一步避免压缩机损坏或烧毁。

正常情况下，当开机继电器闭合时，接触器开始星三角切换。但当继电器的触点黏连或者某些接线错误的情况下不能断开继电器的触点时，机组不能通过继电器的触点对接触器进行断电。如此，任何指令都不会让继电器触点断开，而机组会相继停止供液和供油冷却而烧毁压缩机情况，通过以上实施例可通过以下方式保证有效断开压缩机控制电路：

一、如果在继电器触点上方串联一个与开机继电器动作相同的触点会极大的降低风险的发生；

二、如果增加一中所述的触点后机组仍发生不能停止的情况，在机组给出停止指令的同时检查是否压缩机继续运转，即：可以根据电流和主接触器的辅助触点，如果发生故障，首先进行报警，同时对主断路器进行脱扣，控制整个控制盘的主回路电源，再一次降低故障发生的可能性；

三、如果增加一和二中所述的功能后机组仍发生不能停止的情况，出于保护压缩机，先故障报警，根据水流开关或蒸发温度判断继续运转油泵和水泵以避免事故发生；

四、增加急停触点，该触点与继电器触点串联，如果增加一、二和三中任意一个或上述三个的功能后机组仍发生不能停止的情况，可以通过工作人员触发急停触点断开电路，避免继电器、开机继电器故障时不能停机的情况。

在上述公开的方法的基础上，还公开了一种系统。

下面对本发明实施例提供的一种防止压缩机损坏的控制系统进行介绍，需要说明的是，有关该防止压缩机损坏的控制系统的说明可参照上文提供的防止压缩机损坏的控制方法，以下并不做赘述。

实施例六

请参阅附图8，图8为本发明实施例六提供的一种防止压缩机损坏的控制系统结构示意图。如图8所示，本发明实施例公开了一种防止压缩机损坏的控制系统，该控制系统包括：

控制单元801，用于接收所述PLC输出控制端的控制指令，根据所述控制指令通过所述双触点控制所述开机继电器动作。

报警单元802，当所述控制指令为停机信号检测到所述开机继电器运作时，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

第一控制单元803，若延迟第一预设时间后且检测到所述压缩机动力回路存在供电电流，用于输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

第一报警单元804，若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

第二控制单元805，若延迟第二预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，用于输出第二控制信号，所述第二控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

第二报警单元806，若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

第三控制单元807，若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，用于输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。

本发明公开了一种防止压缩机损坏的控制系统，该控制系统在PLC输出控制端的数字量开关信号采用双触点确保开机继电器运作，以提高容错率，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，且在压缩机控制电路中增加一个急停触点，增加的第二触点可以很好的解决了容错率低的问题，即：在PLC的数字量开关为双触点，同时在开机继电器的触点端也为双触点，不需要增加硬件成本，在电路中的继电器损坏或者接触器触点发生黏连情况时，通过采用双触点保证压缩机控制电路可以有效的断开，有效使压缩机停止工作，避免压缩机损坏或烧毁；另外，在压缩机控制电路中增加的急停触点可以供工作人员进行紧急断电。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种防止压缩机损坏的控制方法，其特征在于，应用于压缩机控制电路，所述压缩机控制电路控制压缩机启动装置，所述压缩机控制电路的数字量开关采用双触点，增加的第二触点与开机继电器的触点串联，与所述开机继电器的触点串联，控制所述压缩机控制电路急停的急停触点，所述控制方法包括：

接收所述PLC输出控制端的控制指令，根据所述控制指令通过所述双触点控制所述开机继电器动作；

当所述控制指令为停机信号且检测所述开机继电器发送运作时，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机控制电路还包括：串联于所述PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，所述控制方法包括：

若延迟第一预设时间后且检测到所述压缩机动力回路存在供电电流，输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机控制电路还包括：串联于所述PLC输出控制端和电源端之间的断路器脱扣器，所述控制方法包括：

若延迟第二预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，输出第二控制信号，所述第二控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

4.根据权利要求2或3所述的控制方法，其特征在于，还包括：

若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述第二预设温度值大于或等于所述第一预设温度值。

6.一种防止压缩机损坏的控制系统，其特征在于，包括：

控制单元，用于接收所述PLC输出控制端的控制指令，根据所述控制指令通过所述双触点控制所述开机继电器动作；

报警单元，当所述控制指令为停机信号检测到所述开机继电器运作时，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

7.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，还包括：

第一控制单元，若延迟第一预设时间后且检测到所述压缩机动力回路存在供电电流，用于输出第一控制信号，所述第一控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

第一报警单元，若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

8.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，还包括：

第二控制单元，若延迟第二预设时间后且检测到压缩机线圈温度达到第一预设温度值，用于输出第二控制信号，所述第二控制信号控制所述断路器脱扣器断开，切断所述压缩机控制电路的主电源供电；

第二报警单元，若检测所述压缩机启动装置处于运转状态，用于记录所述压缩机控制电路的状态并发出报警信号。

9.根据权利要求7或8所述的控制系统，其特征在于，还包括：

第三控制单元，若延迟第三预设时间后且检测到所述压缩机线圈温度达到第二预设温度值，用于输出第三控制信号，所述第三控制信号控制所述压缩机启动装置保证所述压缩机启动装置正常运行。