CN106841906B - 风冷热泵机组的压缩机接线识别方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风冷热泵机组的压缩机接线识别方法及装置。风冷热泵机组包括N个压缩机及与N个压缩机一一连接的电流互感器，N为大于或者等于2的整数；其中，风冷热泵机组的压缩机接线识别方法包括以下步骤：S1、选取N个压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；S2、在该选取的压缩机启动后，检测N个电流互感器输出的电流信号；S3、根据N个电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的压缩机连接的电流互感器，重复执行至少N‑1次步骤S1‑S3，直至识别出与N个压缩机连接的电流互感器。本发明技术方案能够识别出与N个压缩机连接的电流互感器，提高风冷热泵机组的可靠性。

Description

风冷热泵机组的压缩机接线识别方法及装置

技术领域

本发明涉及风冷热泵机组技术领域，特别涉及一种风冷热泵机组的压缩机接线识别方法及装置。

背景技术

风冷热泵机组，是空调器系统的重要组成部分，一个风冷压缩机组一般具有2至8个压缩机。在风冷热泵机组工作过程中，需要对各压缩机供电回路中的电流进行检测，以防止流经压缩机的电流过大。其中，压缩机供电回路中的电流检测一般通过电流互感器加对应的电流检测电路来实现。

然而，由于风冷热泵机组中压缩机数量比较多，使用的电流互感器的型号相同，车间生产时容易将电流互感器跟压缩机的对应关系弄错，导致对应的电流保护功能失效，严重者会导致压缩机的烧毁。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种风冷热泵机组的压缩机接线识别方法，旨在提高风冷热泵机组的可靠性。

为实现上述目的，本发明提出一种风冷热泵机组的压缩机接线识别方法，所述风冷热泵机组包括N个压缩机及与N个所述压缩机一一连接的电流互感器，所述N为大于或者等于2的整数；其中，所述方法包括以下步骤：

S1、选取N个所述压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；

S2、在该选取的压缩机启动后，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

S3、根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器，重复执行至少N-1次步骤S1-S3，直至识别出与N个所述压缩机连接的电流互感器。

优选地，所述根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器步骤具体包括：

将N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值进行比较；

确定N个所述第一电流值中最大的第二电流值对应的电流互感器，为与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器。

优选地，重复执行N次步骤S1-S3，重复执行N次步骤S1-S3之后还包括：

获取每一所述压缩机启动后检测到的N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值中最大的第二电流值；

从各所述第二电流值中确定出最大和最小的电流值；

计算所确定的最大和最小电流值的第一差值；

当所述第一差值小于或者等于第一预设电流阈值时，确定所有压缩机与电流互感器的接线正常。

优选地，在重复执行至少N-1次步骤S1-S3的过程中，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别方法还包括：

获取本次及本次检测前确定的所有所述第二电流值；

从各所述第二电流值中确定出最大和最小电流值；

计算所确定的最大和最小电流值的第二差值；

若所述第二差值大于第二预设电流阈值，则确定风冷热泵机组中存在异常的压缩机，并停止。

优选地，所述步骤S1之前还包括：

在N个所述压缩机均未启动时，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

确定各所述电流互感器输出的电流信号对应的第三电流值中的最大电流值；

若所述最大电流值大于第三预设电流阈值，则确定风冷热泵机组中存在异常的电流互感器，并停止。

对应的，本发明还提出一种风冷热泵机组的压缩机接线识别装置，所述风冷热泵机组包括N个压缩机及与N个所述压缩机一一连接的电流互感器，所述N为大于或者等于2的整数；其中，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置包括：

压缩机选取模块，用于选取N个所述压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；

电流检测模块，用于在该选取的压缩机启动后，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

接线识别模块，用于根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器；

循环控制模块，用于依次控制所述压缩机选取模块、电流检测模块及接线识别模块进行循环操作至少N-1次，直至识别出与N个所述压缩机连接的电流互感器。

优选地，所述接线识别模块包括：

电流比较单元，用于将N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值进行比较；

接线确定单元，用于确定N个所述第一电流值中最大的第二电流值对应的电流互感器，为与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器。

优选地，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第一电流获取模块，用于在所述循环控制模块依次控制所述压缩机选取模块、电流检测模块及接线识别模块进行循环操作N次后，获取每一所述压缩机启动后检测到的N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值中最大的第二电流值；

第一电流确定模块，用于从各所述第二电流值中确定出最大和最小的电流值；

第一差值计算模块，用于计算最大和最小电流值的第一差值；

第一接线确定模块，用于在所述第一差值小于或者等于第一预设电流阈值时，确定所有压缩机与电流互感器的接线正常。

优选地，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第二电流获取模块，用于在所述循环控制模块控制所述压缩机选取模块、电流检测模块及接线识别模块重复工作至少N-1次的过程中，获取本次及本次检测前确定的所有所述第二电流值；

第二电流确定模块，用于从各所述电流值中确定出最大和最小电流值；

第二差值计算模块，用于计算最大和最小电流值的第二差值；

第二接线确定模块，用于在所述第二差值大于第二预设电流阈值时，确定风冷热泵机组中存在异常的压缩机，并停止。

优选地，所述电流检测模块，还用于在N个所述压缩机均未启动时，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第三电流确定模块，用于确定各所述电流互感器输出的电流信号对应的第三电流值中的最大电流值；

第三接线确定模块，用于在所述最大电流值大于第三预设电流阈值时，确定风冷热泵机组中存在异常的电流互感器，并停止。

本发明技术方案中，首先，选取N个所述压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；然后，在该选取的压缩机启动后，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；接着，根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器。执行一次上述步骤，就可以识别出与待测压缩机连接的电流互感器；重复执行至少N-1次上述步骤，就可以别出与N个所述压缩机连接的电流互感器。也就是说，采用本发明技术方案，可以保证风冷热泵机组中电流互感器跟压缩机的对应关系正确，使得对应的电流保护功能有效，从而提高对应风冷热泵机组的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明风冷热泵机组的功能模块示意图；

图2为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别方法一实施例的流程示意图；

图3为图2中步骤S30的细化流程示意图；

图4为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别方法另一实施例的流程示意图；

图5为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别方法又一实施例的流程示意图；

图6为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别方法再一实施例的流程示意图；

图7为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别装置一实施例的功能模块示意图；

图8为图7中接线识别模块的功能模块示意图；

图9为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别装置另一实施例的功能模块示意图；

图10为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别装置又一实施例的功能模块示意图；

图11为本发明风冷热泵机组的压缩机接线识别装置再一实施例的功能模块示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						20	电流检测模块	41	第一电流获取模块	51	第二电流获取模块
30	接线识别模块	42	第一电流确定模块	52	第二电流确定模块
						40	循环控制模块	43	第一差值计算模块	53	第二差值计算模块
31	电流比较单元	44	第一接线确定模块	54	第二接线确定模块
						32	接线确定单元	61	第三电流确定模块	10	压缩机选取模块
		62	第三接线确定模块

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，风冷热泵机组包括N个压缩机、与N个压缩机一一连接的电流互感器及与各电流互感器均连接的过流保护电路。

其中，N为大于或者等于2的整数，较佳地，N的取值在2至8之间。各电流互感器用于采集与之连接的压缩机的供电电流，并输出对应的电流采集信号至过流保护电路。当各电流互感器与压缩机的实际对应关系，和过流保护电路中存储的各电流互感器与压缩机的对应关系一致时，过流保护电路可以根据输入的电流采集信号确定哪一路压缩机供电过流，并采取对应的过流保护措施，从而防止风冷热泵机组因压缩机供电过流而工作异常。

基于附图1及上述描述，请参阅图2，一实施例中，本发明提出的风冷热泵机组的压缩机接线识别方法包括以下步骤：

S1、选取N个压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；

需要说明的是，在执行本步骤的过程中，需要控制除待检测压缩机外的其它压缩机处于关断状态。比如，风冷热泵机组包括8个压缩机，若选取第一压缩机为待检测压缩机，则在执行本步骤时，需要控制第一压缩机开启，其它7个压缩机关断。如此，就可以将检测的待测压缩机的供电电流与其它压缩机的供电电流区别开，防止其它压缩机产生检测干扰，提高检测结果的可靠性。

S2、在该选取的压缩机启动后，检测N个电流互感器输出的电流信号；

可以理解的是，由于各电流互感器呈并联关系，因此，在执行本步骤的过程中，可以同时检测N个电流互感器输出的电流信号，进一步提高检测结果的可靠性。

S3、根据N个电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的压缩机连接的电流互感器；

在此，可以首先将N个电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值与预设初始电流值进行比较，然后计算各第一电流值与预设初始电流值的差值，最后确定N个差值中最大的极差值对应的电流互感器，为与当次启动的压缩机连接的电流互感器。其中，预设的初始电流值，可以是规定的某一具体电流值，比如，大小为A的电流；也可以是在各压缩机处于截止状态时，对应的电流互感器检测到的电流值，比如，第一电流互感器对应的预设初始电流值为d1，第二电流互感器对应的预设初始电流值为d2......第N电流互感器对应的预设初始电流值为dN。

较佳地，请参阅图3，S31、首先将N个电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值进行比较；S32、确定N个第一电流值中最大的第二电流值对应的电流互感器，为与当次启动的压缩机连接的电流互感器。

可以理解的是，重复执行N-1次或者N次上述步骤S1-S3，直至识别出与N个压缩机连接的电流互感器，即完成检测。其中，在执行上述步骤S1-S3的过程中，每次选取的待检测压缩机应当不同。如此，便于识别出所有与压缩机连接的电流互感器。

需要说明的是，在此，可以按照预设的顺序选取待检测压缩机，也可以不按预设的顺序选取待检测压缩机，只要保证各次选取的待检测压缩机不同即可。

本发明技术方案中，首先，选取N个压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；然后，在该选取的压缩机启动后，检测N个电流互感器输出的电流信号；接着，根据N个电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的压缩机连接的电流互感器。执行一次上述步骤，就可以识别出与待测压缩机连接的电流互感器；重复执行至少N-1次上述步骤，就可以别出与N个压缩机连接的电流互感器。也就是说，采用本发明技术方案，可以保证风冷热泵机组中电流互感器跟压缩机的对应关系正确，使得对应的电流保护功能有效，从而提高对应风冷热泵机组的可靠性。

基于上述的一实施例，请参阅图4，另一实施例中，重复执行N次上述步骤S1-S3，在重复执行N次步骤S1-S3之后还包括：

S41、获取每一压缩机启动后检测到的N个电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值中最大的第二电流值；

S42、从各第二电流值中确定出最大和最小的电流值；

S43、计算所确定的最大和最小的电流值的第一差值；

S44、当第一差值小于或者等于第一预设电流阈值时，确定所有压缩机与电流互感器的接线正常。

需要说明的是，当风冷热泵机组中各压缩机的参数固定且压缩机正常时，各第二电流值的范围是确定的，即各第二电流值属于固定电流区间。若压缩机出现阻塞等异常情况，则会导致对应的第二电流值大于固定电流区间中的最大值；若出现冷媒缺少等压缩机异常情况，则会导致对应的第二电流值小于固定电流区间中的最小值。

出于描述方便的目的，本实施例中，假设各第二电流值属于电流区间(a1，a2)，则对应的第一预设电流阈值为(a2-a1)。

由此，在执行本实施例步骤的过程中，若出现最大的电流值与最小的电流值的差值大于第一预设阈值，则说明压缩机存在异常。比如，当压缩机出现阻塞时，最大的电流值为a20(a20>a2)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(a20-a1)，大于(a2-a1)；当压缩机出现冷媒缺少时，最小的电流值为a10(a10<a1)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(a2-a10)，大于(a2-a1)。

采用本实施例的步骤对风冷热泵机组的压缩机接线进行识别，可以进一步提高风冷热泵机组的可靠性。

基于上述的一实施例，请参阅图5，又一实施例中，在重复执行至少N-1次步骤S1-S3的过程中，风冷热泵机组的压缩机接线识别方法还包括：

S51、获取本次及本次检测前确定的所有第二电流值；

S52、从各第二电流值中确定出最大和最小的电流值；

S53、计算所确定的最大和最小电流值的第二差值；

S54、若第二差值大于第二预设电流阈值，则确定本次检测对应的电流互感器与压缩机的接线异常，并停止。

需要说明的是，当风冷热泵机组中各压缩机的参数固定且压缩机正常时，各第二电流值的范围是确定的，即各第二电流值属于固定电流区间。若压缩机出现阻塞等异常情况，则会导致对应的第二电流值大于固定电流区间中的最大值；若出现冷媒缺少等压缩机异常情况，则会导致对应的第二电流值小于固定电流区间中的最小值。

出于描述方便的目的，本实施例中，假设各第二电流值属于电流区间(b1，b2)，则对应的第二预设电流阈值为(b2-b1)。

由此，在执行本实施例步骤的过程中，若出现最大的电流值与最小的电流值的差值大于第二预设阈值，则说明压缩机存在异常。比如，当压缩机出现阻塞时，最大的电流值为b20(b20>b2)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(b20-b1)，大于(b2-b1)；当压缩机出现冷媒缺少时，最小的电流值为b10(b10<b1)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(b2-b10)，大于(b2-b1)。

采用本实施例的步骤对风冷热泵机组的压缩机接线进行识别，不仅可以进一步提高风冷热泵机组的可靠性，还可以在风冷热泵机组的压缩机存在异常时，提前结束执行。

基于上述任一实施例的描述，请参阅图6，再一实施例中，步骤S1之前还包括：

S61、在N个压缩机均未启动时，检测N个电流互感器输出的电流信号；

S62、确定各电流互感器输出的电流信号对应的第三电流值中的最大电流值；

S63、若最大电流值大于第三预设电流阈值，则确定待检测的风冷热泵机组中存在异常的电流互感器，并停止。

需要说明的是，在N个压缩机均未启动且各电流互感器正常时，各电流互感器输出的电流信号所对应的第三电流值的范围是确定的，即各第三电流值属于固定电流区间。若电流互感器出现异常情况，比如损坏，则会导致对应的第三电流值大于固定电流区间中的最大值。

出于描述方便的目的，本实施例中，假设各第三电流值属于电流区间(c1，c2)，则对应的第三预设电流阈值为(c2-c1)。

由此，在执行本实施例步骤的过程中，若出现第三电流值中的最大电流值大于第三预设电流阈值，则说明电流互感器存在异常。比如，第三电流值中的最大电流值为c20(c20>c2)，在c2不为负的条件下，c20大于(c2-c1)。

采用本实施例的步骤对风冷热泵机组的压缩机接线进行识别，不仅可以进一步提高风冷热泵机组的可靠性，还可以在风冷热泵机组的电流互感器存在异常时，提前结束执行。

对应的，本发明还提出一种风冷热泵机组的压缩机接线识别装置，请参阅图7，一实施例中，该风冷热泵机组的压缩机接线识别装置包括：

压缩机选取模块10，用于选取N个压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；

需要说明的是，本实施例中，需要控制除待检测压缩机外的其它压缩机处于关断状态。比如，风冷热泵机组包括8个压缩机，若选取第一压缩机为待检测压缩机，则在执行本操作时，需要控制第一压缩机开启，其它7个压缩机关断。如此，就可以将检测的待测压缩机的供电电流与其它压缩机的供电电流区别开，防止其它压缩机产生检测干扰，提高检测结果的可靠性。

电流检测模块20，用于在该选取的压缩机启动后，检测N个电流互感器输出的电流信号；

可以理解的是，由于各电流互感器呈并联关系，因此，本实施例中，可以同时检测N个电流互感器输出的电流信号，进一步提高检测结果的可靠性。

接线识别模块30，用于根据N个电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的压缩机连接的电流互感器；

在此，可以首先将N个电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值与预设初始电流值进行比较，然后计算各第一电流值与预设初始电流值的差值，最后确定N个差值中最大的极差值对应的电流互感器，为与当次启动的压缩机连接的电流互感器。其中，预设的初始电流值，可以是规定的某一具体电流值，比如，大小为A的电流；也可以是在各压缩机处于截止状态时，对应的电流互感器检测到的电流值，比如，第一电流互感器对应的预设初始电流值为d1，第二电流互感器对应的预设初始电流值为d2......第N电流互感器对应的预设初始电流值为dN。

较佳地，请参阅图8，接线识别模块30包括电流比较单元31，用于将N个电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值进行比较；接线确定单元32，用于确定N个第一电流值中最大的第二电流值对应的电流互感器，为与当次启动的压缩机连接的电流互感器。

循环控制模块40，用于依次控制压缩机选取模块10、电流检测模块20及接线识别模块30进行循环操作至少N-1次，直至识别出与N个压缩机连接的电流互感器。

可以理解的是，使压缩机选取模块10、电流检测模块20及接线识别模块30进行循环操作至少N-1次，若在压缩机选取模块10、电流检测模块20及接线识别模块30进行循环操作至少N-1次的过程中，每次选取的待检测压缩机均不相同，则可以识别出与N个压缩机连接的电流互感器。

需要说明的是，在此，可以按照预设的顺序选取待检测压缩机，也可以不按预设的顺序选取待检测压缩机，只要保证各次选取的待检测压缩机不同即可。

本发明技术方案中，压缩机选取模块10选取N个压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；电流检测模块20在该选取的压缩机启动后，检测N个电流互感器输出的电流信号；接线识别模块30根据N个电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的压缩机连接的电流互感器。循环控制模块40控制上述缩机选取模块10、电流检测模块20及接线识别模块30工作一次，就可以识别出与待测压缩机连接的电流互感器；循环控制模块40控制上述缩机选取模块10、电流检测模块20及接线识别模块30重复工作至少N-1次，就可以别出与N个压缩机连接的电流互感器。也就是说，采用本发明技术方案，可以保证风冷热泵机组中电流互感器跟压缩机的对应关系正确，使得对应的电流保护功能有效，从而提高对应风冷热泵机组的可靠性。

基于上述的一实施例，请参阅图9，另一实施例中，风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第一电流获取模块41，用于在循环控制模块40依次控制压缩机选取模块10、电流检测模块20及接线识别模块30循环操作N次后，获取每一压缩机启动后检测到的N个电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值中最大的第二电流值；

第一电流确定模块42，用于从各第二电流值中确定出最大和最小电流值；

第一差值计算模块43，用于计算最大和最小电流值的第一差值；

第一接线确定模块44，用于在第一差值小于或者等于第一预设电流阈值时，确定所有压缩机与电流互感器的接线正常。

需要说明的是，当风冷热泵机组中各压缩机的参数固定且压缩机正常时，各第二电流值的范围是确定的，即各第二电流值属于固定电流区间。若压缩机出现阻塞等异常情况，则会导致对应的第二电流值大于固定电流区间中的最大值；若出现冷媒缺少等压缩机异常情况，则会导致对应的第二电流值小于固定电流区间中的最小值。

出于描述方便的目的，本实施例中，假设各第二电流值属于电流区间(a1，a2)，则对应的第一预设电流阈值为(a2-a1)。

由此，本实施例中，若出现最大的电流值与最小的电流值的差值大于第一预设阈值，则说明压缩机存在异常。比如，当压缩机出现阻塞时，最大的电流值为a20(a20>a2)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(a20-a1)，大于(a2-a1)；当压缩机出现冷媒缺少时，最小的电流值为a10(a10<a1)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(a2-a10)，大于(a2-a1)。

采用本实施例对风冷热泵机组的压缩机接线进行识别，可以进一步提高风冷热泵机组的可靠性。

基于上述的一实施例，请参阅图10，又一实施例中，风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第二电流获取模块51，用于在循环控制模块控制压缩机选取模块、电流检测模块及接线识别模块重复工作至少N-1次的过程中，获取本次及本次检测前确定的所有第二电流值；

第二电流确定模块52，用于从各第二电流值中确定出最大和最小电流值；

第二差值计算模块53，用于计算最大和最小电流值的第二差值；

第二接线确定模块54，用于第二差值大于第二预设电流阈值，确定本次检测对应的电流互感器与压缩机的接线异常，并停止。

需要说明的是，当风冷热泵机组中各压缩机的参数固定且压缩机正常时，各第二电流值的范围是确定的，即各第二电流值属于固定电流区间。若压缩机出现阻塞等异常情况，则会导致对应的第二电流值大于固定电流区间中的最大值；若出现冷媒缺少等压缩机异常情况，则会导致对应的第二电流值小于固定电流区间中的最小值。

出于描述方便的目的，本实施例中，假设各第二电流值属于电流区间(b1，b2)，则对应的第二预设电流阈值为(b2-b1)。

由此，本实施例中，若出现最大的电流值与最小的电流值的差值大于第二预设阈值，则说明压缩机存在异常。比如，当压缩机出现阻塞时，最大的电流值为b20(b20>b2)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(b20-b1)，大于(b2-b1)；当压缩机出现冷媒缺少时，最小的电流值为b10(b10<b1)，最大的电流值与最小的电流值的差值为(b2-b10)，大于(b2-b1)。

采用本实施例对风冷热泵机组的压缩机接线进行识别，不仅可以进一步提高风冷热泵机组的可靠性，还可以在风冷热泵机组的压缩机存在异常时，提前结束识别。

基于上述任一实施例的描述，请参阅图11，再一实施例中，电流检测模块20，还用于在N个压缩机均未启动时，检测N个电流互感器输出的电流信号；风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第三电流确定模块61，用于确定各电流互感器输出的电流信号对应的第三电流值中的最大电流值；

第三接线确定模块62，用于在最大电流值大于第三预设电流阈值时，确定待检测的风冷热泵机组中存在异常的电流互感器，并停止。

需要说明的是，在N个压缩机均未启动且各电流互感器正常时，各电流互感器输出的电流信号所对应的第三电流值的范围是确定的，即各第三电流值属于固定电流区间。若电流互感器出现异常情况，比如损坏，则会导致对应的第三电流值大于固定电流区间中的最大值。

出于描述方便的目的，本实施例中，假设各第三电流值属于电流区间(c1，c2)，则对应的第三预设电流阈值为(c2-c1)。

由此，本实施例中，若出现第三电流值中的最大电流值大于第三预设电流阈值，则说明电流互感器存在异常。比如，第三电流值中的最大电流值为c20(c20>c2)，在c2不为负的条件下，c20大于(c2-c1)。

采用本实施例对风冷热泵机组的压缩机接线进行识别，不仅可以进一步提高风冷热泵机组的可靠性，还可以在风冷热泵机组的电流互感器存在异常时，提前结束识别。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种风冷热泵机组的压缩机接线识别方法，所述风冷热泵机组包括N个压缩机及与N个所述压缩机一一连接的电流互感器，所述N为大于或者等于2的整数；其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、选取N个所述压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；

S2、在该选取的压缩机启动后，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

S3、根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器，重复执行至少N-1次步骤S1-S3，直至识别出与N个所述压缩机连接的电流互感器；

获取每一所述压缩机启动后检测到的N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值中最大的第二电流值；

从各所述第二电流值中确定出最大和最小的电流值；

计算所确定的最大和最小电流值的第一差值；

当所述第一差值小于或者等于第一预设电流阈值时，确定所有压缩机与电流互感器的接线正常。

2.如权利要求1所述的风冷热泵机组的压缩机接线识别方法，其特征在于，所述根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器步骤具体包括：

将N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值进行比较；

确定N个所述第一电流值中最大的第二电流值对应的电流互感器，为与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器。

3.如权利要求2所述的风冷热泵机组的压缩机接线识别方法，其特征在于，在重复执行至少N-1次步骤S1-S3的过程中，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别方法还包括：

获取本次及本次检测前确定的所有所述第二电流值；

从各所述第二电流值中确定出最大和最小电流值；

计算所确定的最大和最小电流值的第二差值；

若所述第二差值大于第二预设电流阈值，则确定风冷热泵机组中存在异常的压缩机，并停止。

4.如权利要求1-3任意一项所述的风冷热泵机组的压缩机接线识别方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括：

在N个所述压缩机均未启动时，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

确定各所述电流互感器输出的电流信号对应的第三电流值中的最大电流值；

若所述最大电流值大于第三预设电流阈值，则确定风冷热泵机组中存在异常的电流互感器，并停止。

5.一种风冷热泵机组的压缩机接线识别装置，所述风冷热泵机组包括N个压缩机及与N个所述压缩机一一连接的电流互感器，所述N为大于或者等于2的整数；其特征在于，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置包括：

压缩机选取模块，用于选取N个所述压缩机中的任意一个压缩机作为待检测压缩机，并控制其进行启动；

电流检测模块，用于在该选取的压缩机启动后，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

接线识别模块，用于根据N个所述电流互感器输出的电流信号识别出与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器；

循环控制模块，用于依次控制所述压缩机选取模块、电流检测模块及接线识别模块进行循环操作至少N-1次，直至识别出与N个所述压缩机连接的电流互感器；

获取每一所述压缩机启动后检测到的N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值中最大的第二电流值；

从各所述第二电流值中确定出最大和最小的电流值；

计算所确定的最大和最小电流值的第一差值；

当所述第一差值小于或者等于第一预设电流阈值时，确定所有压缩机与电流互感器的接线正常。

6.如权利要求5所述的风冷热泵机组的压缩机接线识别装置，其特征在于，所述接线识别模块包括：

电流比较单元，用于将N个所述电流互感器输出的电流信号对应的第一电流值进行比较；

接线确定单元，用于确定N个所述第一电流值中最大的第二电流值对应的电流互感器，为与当次启动的所述压缩机连接的电流互感器。

7.如权利要求6所述的风冷热泵机组的压缩机接线识别装置，其特征在于，所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第二电流获取模块，用于在所述循环控制模块控制所述压缩机选取模块、电流检测模块及接线识别模块重复工作至少N-1次的过程中，获取本次及本次检测前确定的所有所述第二电流值；

第二电流确定模块，用于从各所述第二电流值中确定出最大和最小电流值；

第二差值计算模块，用于计算所确定的最大和最小电流值的第二差值；

第二接线确定模块，用于在所述第二差值大于第二预设电流阈值时，确定风冷热泵机组中存在异常的压缩机，并停止。

8.如权利要求5-7任意一项所述的风冷热泵机组的压缩机接线识别装置，其特征在于，所述电流检测模块，还用于在N个所述压缩机均未启动时，检测N个所述电流互感器输出的电流信号；

所述风冷热泵机组的压缩机接线识别装置还包括：

第三电流确定模块，用于确定各所述电流互感器输出的电流信号对应的第三电流值中的最大电流值；

第三接线确定模块，用于在所述最大电流值大于第三预设电流阈值时，确定风冷热泵机组中存在异常的电流互感器，并停止。