CN106018651B - 白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用 - Google Patents

白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106018651B
CN106018651B CN201610589037.1A CN201610589037A CN106018651B CN 106018651 B CN106018651 B CN 106018651B CN 201610589037 A CN201610589037 A CN 201610589037A CN 106018651 B CN106018651 B CN 106018651B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wine
sample
analysis
white liquor
plucked
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610589037.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106018651A (zh
Inventor
钟小忠
王松涛
沈才洪
郑蕾
胡永奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
Original Assignee
Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd filed Critical Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
Publication of CN106018651A publication Critical patent/CN106018651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106018651B publication Critical patent/CN106018651B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/88—Integrated analysis systems specially adapted therefor, not covered by a single one of the groups G01N30/04 - G01N30/86
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/06—Preparation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N2030/022—Column chromatography characterised by the kind of separation mechanism
    • G01N2030/025—Gas chromatography
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/06—Preparation
    • G01N2030/062—Preparation extracting sample from raw material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/88—Integrated analysis systems specially adapted therefor, not covered by a single one of the groups G01N30/04 - G01N30/86
    • G01N2030/8809—Integrated analysis systems specially adapted therefor, not covered by a single one of the groups G01N30/04 - G01N30/86 analysis specially adapted for the sample
    • G01N2030/884—Integrated analysis systems specially adapted therefor, not covered by a single one of the groups G01N30/04 - G01N30/86 analysis specially adapted for the sample organic compounds

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)

Abstract

本发明属于酿酒技术领域，具体涉及一种白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，包括以下步骤：每间隔一段时间取一次酒样、配制酒样待测样品、进行气相色谱检测分析、用SPSS对每一个酒样的色谱数据进行系统聚类分析、确定特征风味化合物。本发明方法通过确定出每段酒样中特征风味化合物，可以确定分段摘酒的时间点，从而用于指导摘酒，还可用于酒醅发酵过程中的发酵参数跟踪和对不同发酵条件可能影响酒体质量的因素进行预判。

Description

白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用
技术领域
本发明属于酿酒技术领域，具体涉及一种白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用。
背景技术
“生香靠发酵，提香靠蒸馏”，蒸馏是酿制白酒的一个重要操作阶段。量质摘酒是蒸馏过程中一项重要的工艺操作。量质摘酒就是把酒头摘出后，边摘边尝，准确分级。不同的量质摘酒工艺方法，对白酒的质量有很大的影响，应控制流酒温度，缓慢蒸馏，掐头去尾。
目前，酿酒操作人员在摘酒过程中广泛采用“用眼睛观察酒花变化情况，酒体味、香气变化”的传统摘酒经验进行摘酒。但是，该传统摘酒存在以下缺点：
1、看花摘酒是白酒蒸馏过程中操作人员掌握酒度高低的传统技艺，根据酒花的形状、大小、持续时间，可判断酒液酒精分子含量的高低。但人与人之间的经验判断存在较大差异性。摘酒的好坏较大程度影响优质酒的得率，目前，优质酒得率仅为1.5～2.2％。
2、看花量度是基于各种浓度的酒精和水的混合溶液，在一定压力和温度下的表面张力不同，酒精所产生的泡沫由于张力小而容易消散。随着蒸馏温度的升高，酒精浓度逐渐降低，酒精产生的酒花的消散速度不断减慢，水的相对密度大于酒精，张力大，水花的消散速度慢。看花可分为5种：大清花、小清花、云花、二花、油花。但在流酒过程中，酒花与水花在交替时变化较快，人与人之间的经验判断存在较大差异性，有可能导致优段酒进入一段或一段酒进入优段等互混情况，影响酒质。
在蒸馏过程中，不同的香气成分在蒸馏过程中的不同行径，使其含量有一定变化。根据不同馏分段风味物质的馏出规律摘酒，是科学有效的掌握掐头去尾蒸馏操作的依据。虽然目前也有一些采用风味物质分析进行指导的摘酒方法，但这些分析方法依然局限于乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯等少数风味物质作为标准，不能很好的体现白酒蒸馏过程中的动态质量。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种科学可靠的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法。该方法以气相色谱技术为基础，采用统计学的分析方法，确定蒸馏过程中动态酒样摘酒的不同阶段以及各个阶段的特征风味物质，用以指导分段摘酒。
本发明所要解决的技术问题是提供一种白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法。该方法包括以下步骤：
a、从蒸馏流酒开始计时、取酒样，然后每间隔一段时间取酒样一次，直至流酒结束；
b、配制每一个酒样的待测样品；
c、将步骤b的每一个酒样的待测样品经气相色谱分析得出每一个酒样的待测样品中有哪些化合物，从而得到每一个酒样的色谱数据；
d、使用SPSS对每一个酒样的色谱数据进行系统聚类分析，确定蒸馏过程的各个阶段分布时间；
e、通过对每一个酒样中的每一种化合物进行方差分析，考察每一种化合物在蒸馏过程中变化的显著性，去除其中变化不显著的化合物，将剩下的化合物进行主成分分析，从而确定白酒蒸馏过程中各个阶段的特征风味物质；
f、根据步骤d的各个阶段分布时间和步骤e的特征风味物质，从而确定出摘酒开始和结束的时间点。
优选的，上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法步骤a中，每间隔0.5～1.5min取酒样15～20mL。
进一步的，上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法步骤a中，每间隔1min取酒样。
优选的，上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法步骤b中，每一个酒样的待测样品的制备方法为：以60％vol乙醇为基体，配制含2％vol叔戊醇、2％vol乙酸正戊酯与2％vol 2-乙基正丁酸的内标混合液，再以每一个酒样配制含1％vol内标混合液的待测样品，从而分别得到每一个酒样的待测样品。
具体的，上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法步骤c中，所述的气相色谱条件为：色谱柱为DB-Wax毛细管柱，柱长60m，内径0.25μm；程序升温步骤为：初始柱温为30℃，保持6min，以2.5℃/min升温至40℃，再以5℃/min升温至100℃，然后以10℃/min升温至200℃，再以20℃/min升温至220℃，保持10min；载气为高纯氮气，流速为1.6mL/min；进样口温度为230℃，采用分流模式进样，分流比为40︰1；检测器为FID检测器，温度为250℃；进样量为1μL。
优选的，上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法步骤c中，重复气相色谱分析n次，利用中位数法构建每一个酒样的色谱数据；n≥2。
优选的，上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法步骤d中，聚类分析采用的距离测度为欧氏距离法，类与类之间的合并方法为类平均联结法。
同时，本发明还提供了上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法在白酒蒸馏过程中对蒸馏出的酒样的分析中的应用。
同时，本发明还提供了上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法在白酒酿造过程中确定白酒基酒等级的应用。
同时，本发明还提供了上述白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法在酒醅发酵过程中不同发酵条件影响酒体质量的判断的应用。
本发明方法通过聚类分析和主成分分析方法对白酒蒸馏过程中的动态酒样进行分析，确定了蒸馏过程中各个阶段的时间分布，同时确定了各个阶段的特征风味物质，可用于指导分段摘酒，具有科学性和有效性，同时这些特征风味物质还这可用于酒醅发酵过程中的发酵参数跟踪，以对不同发酵条件可能影响酒体质量的因素进行预判。
附图说明
图1动态酒样香味物质的聚类分析图
图2动态蒸馏酒样中香味成分的主成分分析图
具体实施方式
本发明方法采用程序升温气相色谱法，发明人确定了适当的初始温度、升温速率和终止温度可以将白酒各成分得到良好分离和峰宽相近的色谱峰、总分离时间短，分析速度快，沸程大于80～100℃的样品需要采用程序升温色谱分析。由于白酒样品成分复杂，通过这种程序升温方法可以快速地将不同成分分离。
通过本发明方法对特征风味物质的确定可以说明掐头去尾的必要性，各阶段时间分布可以确定掐头去尾的时间点，从而指导白酒的摘酒工艺。
下面结合实施例对本发明做进一步说明，下述实施例仅用于说明本发明而非对本发明的限制。
实施例1
1、自罗汉酿酒车间CJ糟取浓香型白酒蒸馏酒样，从甑桶开始流酒时计时，此后每间隔1min取一次酒样，取样至流酒结束，每次约取20mL左右，共计动态酒样51个。
2、制备样品：以60％vol乙醇为基体，配制含2％vol叔戊醇、2％vol乙酸正戊酯与2％vol 2-乙基正丁酸的3种内标混合液，然后按照定容体积10mL酒样，添加0.1mL内标液混匀即可供进样。
3、使用气相色谱对待测动态酒样分析，采用标准物，中位数法得出每一个酒样的挥发性组分，即色谱数据，气相色谱条件如下：
色谱柱为DB-Wax毛细管柱，柱长60m，内径0.25μm；程序升温步骤为：初始柱温为30℃，保持6min，以2.5℃/min升温至40℃，再以5℃/min升温至100℃，然后以10℃/min升温至200℃，再以20℃/min升温至220℃，保持10min；载气为高纯氮气，流速为1.6mL/min；进样口温度为230℃，采用分流模式进样，分流比为40︰1；检测器为FID检测器，温度为250℃；进样量为1μL；
4、使用SPSS对动态酒样挥发性组分进行系统聚类分析，结果如图1所示，确定蒸馏过程的各个阶段分布时间，聚类过程中采用的距离测度为欧氏距离法，类与类之间的合并方法为类平均联结法；结果表明整个动态摘酒过程可以分为4个阶段：第I阶段：1-3号酒样，第II阶段：4-24号酒样，第III阶段：25-31号酒样，第IV阶段：32-51号酒样；
5、通过对51个动态酒样样品的每一种香味物质进行方差分析，考察每个香味物质在动态过程中变化的显著性，去除其中变化不显著的成分(共去掉12个变量)(根据方差分析结果，数理统计的知识)，将剩下的香味成分进行主成分分析，结果如图2所示，51个动态酒样大致可以被分为4个区域：第1-3号酒样可以与其他的动态酒样完全分开，位于PC1和PC2的正方向区域；第4-24号酒样位于PC1的正方向，第25-31号酒样位于PC1的负方向区域，32-51号酒样位于PC2的正方向区域。上述的主成分分析得分类情况也进一步验证了聚类分析的分类结果。
各个阶段的特征香味物质表现如下：
I、丙酸乙酯、丁酸乙酯、庚酸乙酯、己酸己酯、己酸乙酯、甲酸乙酯、乳酸乙酯、戊酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸乙酯、异丁酸乙酯、1,1-二乙氧基-2-甲基丁烷、MIBK(甲基异丁基酮)、1,1-二乙氧基-3-甲基丁烷、乙缩醛、2-甲基丁醛、3-甲基丁醛、2-丁醇、2-戊醇、异丁醇、2-甲基丁醇、2-戊酮、丙酮；
II、3-甲基丁醇、正丙醇、正丁醇、正戊醇、正己醇、甲醇；
III、2,3-丁二醇(左旋)、苯丙酸乙酯；
IV、2,3-丁二醇(内消旋)、β-苯乙醇、糠醇、3-羟基-2-丁酮、苯甲醛、丙酸、丁酸、庚酸、己酸、戊酸、辛酸、乙酸、异丁酸、异戊酸；
由以上结果可知第I阶段主要以各种酯类物质为主，但含有部分醛类物质，醛类是引起宿醉反应和引起酒体口感辛辣的主要化学成分，在蒸馏过程中由于沸点和极性，主要集中在酒头中被蒸馏出来，所以白酒蒸馏过程中，“掐头”是减少酒中醛类的一个技术手段。第II阶段的主体成分为各种醇类物质，第III阶段则是以一些沸点较高的酯类物质为主，第IV阶段的主要成分为各种酸类物质化合物。在白酒实际酿造过程中，一般都采取截头去尾。白酒中酸的总量应控制在合理的范围内，过高、过低对酒质都有影响，酸含量不足主要表现为酒发苦、邪杂味露头、酒不净、单调、不协调等；酸含量过多，将使酒体变粗糙，放香差，闻香不正，发涩。该实验结果更好的验证了截头去尾的必要性。
本实施例通过上述的分析操作，得出摘酒时间为第4分钟开始，到第31分钟结束。样品时间点与实际摘酒分段是可以对应起来的。
以上实施例为本发明部分具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，其均应属于本发明的权利要求保护范围当中。

Claims (8)

1.一种白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、从蒸馏流酒开始计时、取酒样，然后每间隔一段时间取酒样一次，直至流酒结束；
b、配制每一个酒样的待测样品；
c、将步骤b的每一个酒样的待测样品经气相色谱分析得出每一个酒样的待测样品中有哪些化合物，从而得到每一个酒样的色谱数据；所述的气相色谱条件为：色谱柱为DB-Wax毛细管柱，柱长60m，内径0.25μm；程序升温步骤为：初始柱温为30℃，保持6min，以2.5℃/min升温至40℃，再以5℃/min升温至100℃，然后以10℃/min升温至200℃，再以20℃/min升温至220℃，保持10min；载气为高纯氮气，流速为1.6mL/min；进样口温度为230℃，采用分流模式进样，分流比为40︰1；检测器为FID检测器，温度为250℃；进样量为1μL；
d、使用SPSS对每一个酒样的色谱数据进行系统聚类分析，确定蒸馏过程的各个阶段分布时间；
e、通过对每一个酒样中的每一种化合物进行方差分析，考察每一种化合物在蒸馏过程中变化的显著性，去除其中变化不显著的化合物，将剩下的化合物进行主成分分析，从而确定白酒蒸馏过程中各个阶段的特征风味物质；
f、根据步骤d的各个阶段分布时间和步骤e的特征风味物质，从而确定出摘酒开始和结束的时间点。
2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，其特征在于：步骤a中，每间隔0.5～1.5min取酒样15～20mL。
3.根据权利要求2所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，其特征在于：步骤a中，每间隔1min取酒样。
4.根据权利要求1所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，其特征在于：步骤b中，每一个酒样的待测样品的制备方法为：以60％vol乙醇为基体，配制含2％vol叔戊醇、2％vol乙酸正戊酯与2％vol 2-乙基正丁酸的内标混合液，再以每一个酒样配制含1％vol内标混合液的待测样品，从而分别得到每一个酒样的待测样品。
5.根据权利要求1所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，其特征在于：步骤c中，重复气相色谱分析n次，利用中位数法构建每一个酒样的色谱数据；n≥2。
6.根据权利要求1所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法，其特征在于：步骤d中，聚类分析采用的距离测度为欧氏距离法，类与类之间的合并方法为类平均联结法。
7.权利要求1～6中任一项所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法在白酒蒸馏过程中对蒸馏出的酒样的分析中的应用。
8.权利要求1～6中任一项所述的白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法在白酒酿造过程中确定白酒基酒等级的应用。
CN201610589037.1A 2015-08-27 2016-07-25 白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用 Active CN106018651B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2015105366184 2015-08-27
CN201510536618 2015-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106018651A CN106018651A (zh) 2016-10-12
CN106018651B true CN106018651B (zh) 2018-03-30

Family

ID=57116355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610589037.1A Active CN106018651B (zh) 2015-08-27 2016-07-25 白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106018651B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106568908A (zh) * 2016-11-02 2017-04-19 湖南博雅智能装备股份有限公司 一种摘酒的系统和方法
CN106281929A (zh) * 2016-11-08 2017-01-04 泸州汉硕信息科技有限公司 一种mcu平台下的智能自动摘酒系统
CN106281930A (zh) * 2016-11-08 2017-01-04 泸州汉硕信息科技有限公司 一种基于单片机的自动摘酒方法
CN110791406A (zh) * 2019-09-11 2020-02-14 四川轻化工大学 白酒蒸馏摘取方法
CN110927174B (zh) * 2019-12-12 2021-03-26 浙江大学 一种基于嵌入式模块的白酒分段检测装置及其方法
CN114002341A (zh) * 2021-09-18 2022-02-01 天地壹号饮料股份有限公司 一种基于气相色谱法的测定酒类中乙醇含量的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008220294A (ja) * 2007-03-14 2008-09-25 Tachibana Yoki Kk 木材片の熱水処理物及びそれを用いた酒類の芳香付与材
CN102207493A (zh) * 2011-04-07 2011-10-05 泸州品创科技有限公司 一种检测酿造黄水香味成分的方法
CN103045445A (zh) * 2012-12-25 2013-04-17 宜宾金喜来酒业有限公司 风味物质在线量质摘酒工艺
RU2012137142A (ru) * 2012-08-31 2014-03-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт биохимии им. А.Н. Баха РАН Способ анализа винодельческой продукции
CN103627599A (zh) * 2013-11-12 2014-03-12 中南大学 一种基于现代分析技术调配高档白酒的方法
CN104237435A (zh) * 2014-09-03 2014-12-24 上海应用技术学院 一种快速分析白酒香气成分的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008220294A (ja) * 2007-03-14 2008-09-25 Tachibana Yoki Kk 木材片の熱水処理物及びそれを用いた酒類の芳香付与材
CN102207493A (zh) * 2011-04-07 2011-10-05 泸州品创科技有限公司 一种检测酿造黄水香味成分的方法
RU2012137142A (ru) * 2012-08-31 2014-03-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт биохимии им. А.Н. Баха РАН Способ анализа винодельческой продукции
CN103045445A (zh) * 2012-12-25 2013-04-17 宜宾金喜来酒业有限公司 风味物质在线量质摘酒工艺
CN103627599A (zh) * 2013-11-12 2014-03-12 中南大学 一种基于现代分析技术调配高档白酒的方法
CN104237435A (zh) * 2014-09-03 2014-12-24 上海应用技术学院 一种快速分析白酒香气成分的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
主成分分析法在浓香型白酒酒质评价中的应用研究;程铁辕 等;《中国酿造》;20110131(第1期);89-90 *
宣酒小窖芝麻香型白酒在蒸馏过程中香味成分的变化;唐莹 等;《酿酒》;20141130;第41卷(第6期);66-69 *
微观形态在白酒质量鉴定和生产控制中的应用研究;汤秀华 等;《中国酿造》;20080731(第13期);55-58 *
浓香型白酒蒸馏过程不同馏分中风味物质的变化规律;李学思 等;《酿酒科技》;20100930(第9期);48-52 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106018651A (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106018651B (zh) 白酒蒸馏过程中分段摘酒的分析方法和应用
Coelho et al. Quantification approach for assessment of sparkling wine volatiles from different soils, ripening stages, and varieties by stir bar sorptive extraction with liquid desorption
CN104237435B (zh) 一种快速分析白酒香气成分的方法
CN103045446B (zh) 酒精度在线量质摘酒工艺
Coldea et al. Minor volatile compounds in traditional homemade fruit brandies from Transylvania-Romania, as determined by GC-MS analysis
Brander et al. Identification of some volatile compounds of wine of Vitis vinifera cultivar Pinot noir
Matias-Guiu et al. Floral aroma improvement of Muscat spirits by packed column distillation with variable internal reflux
Alcarde et al. Chemical profile of sugarcane spirits produced by double distillation methodologies in rectifying still
Song et al. Aroma characterization of Chinese Hutai-8 wines: comparing with Merlot and Cabernet Sauvignon wines
Morales et al. Volatile metabolites produced by different flor yeast strains during wine biological ageing
Esteban-Decloux et al. Double batch cider distillation: Influence of the recycling of the separated fractions
Bortoletto et al. Aromatic profiling of flavor active compounds in sugarcane spirits aged in tropical wooden barrels
CN103045448B (zh) 气相温度、压力与酒精度变化在线量质摘酒工艺
CN103045449B (zh) 气相温度与酒精度变化在线量质摘酒工艺
Lopez Tequila aroma
Uzochukwu et al. Volatile constituents of palm wine and palm sap
Miličević et al. Impact of the fermentation process with immobilized yeast cells on the aroma profile and sensory quality of distillates produced from two fig (Ficus carica L.) cultivars
CN103114028B (zh) 气相温度与气相压力变化在线量质摘酒工艺
Fernandes et al. Use of solid phase microextraction to identify volatile organic compounds in brazilian wines from different grape varieties
Muller et al. Some volatile constituents of passion fruit wine
Su et al. Analyses of the volatile compounds in cherry wine during fermentation and aging in bottle using HS-GC-IMS
Boran et al. Comparative study on the changes of aroma components in the grape and dry red wine of Cabernet Sauvignon.
Shuai et al. Analysis of Volatile Components in Gui Qi Mango Fruit Wine
Lengyel et al. The influence of aroma compounds on senzorial traits of wines from the apold depression
CN106568851B (zh) 白酒基酒中乳酸的检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant