CN106018209A - 阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法 - Google Patents
阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106018209A CN106018209A CN201610628286.7A CN201610628286A CN106018209A CN 106018209 A CN106018209 A CN 106018209A CN 201610628286 A CN201610628286 A CN 201610628286A CN 106018209 A CN106018209 A CN 106018209A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsion
- storage stability
- centrifuge tube
- quick
- centrifuge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title abstract description 33
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 24
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 8
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/04—Investigating sedimentation of particle suspensions
- G01N15/042—Investigating sedimentation of particle suspensions by centrifuging and investigating centrifugates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,包括以下步骤:(1)用电子秤称取待测乳液10±0.1g;(2)将待测乳液按1:1重量比与去离子水混合均匀;(3)称取10g±0.1g稀释后的乳液于离心管中,并在25±1℃下恒温水浴30分钟;(4)将恒温的稀释乳液按照离心管加液及放置方法加入离心机中,以4500转/分钟的转速离心旋转1小时;(5)倾斜离心管不少于30°倒出上层乳液,沥30s;(6)测量离心管底部乳液沉淀的最大直径。采用本发明,准确可靠,有利于产品出厂快速检测,缩短新产品开发周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳液检测方法,尤其涉及一种阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法。
背景技术
稳定性是衡量乳液质量的一个重要指标,乳液的稳定性不仅与乳化剂类、水的硬度相关,还与胶束粒子的大小、界面张力、分子排列构型以及液滴带电等因素密切相关。目前用于对阴极电泳乳液储存稳定性的检测方法一般采用中华人民共和国化工行业标准HG/T 3952-2007《阴极电泳涂料》5.4.1.3存储稳定性:将约1L的样品(双组分涂料应分别检验各组分)装入合适的塑料或玻璃容器中,瓶内留有约10%的空间,密封后放入(50±2)℃恒温干燥箱中,10天后取出在(23±2)℃下放置3h,按照5.4.11方法考查“在容器中状态”,双组份涂料的乳液组份:应无沉淀、分层和絮凝现象;按5.3制板,检查漆膜外观(5.4.3 .1),如外观正常,则认为“无异常”。
然而,现行国标检测方法的缺点在于检测周期过长,不利于生产产品出厂快速检测以及缩短新产品开发周期,因此需要一种新的检测阴极电泳乳液储存稳定性的方法,以适应工业化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,准确可靠,有利于产品出厂快速检测,缩短新产品开发周期。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,包括以下步骤:
(1)用电子秤称取待测乳液10±0.1g;
(2)将待测乳液按1:1重量比与去离子水混合均匀;
(3)称取10g±0.1g稀释后的乳液于离心管中,并在25±1℃下恒温水浴30分钟;
(4)将恒温的稀释乳液按照离心管加液及放置方法加入离心机中,以4500转/分钟的转速离心旋转1小时;
(5)倾斜离心管不少于30°倒出上层乳液,沥30s;
(6)测量离心管底部乳液沉淀的最大直径。
作为所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法的优选方案,当离心管底部乳液沉淀的最大直径≤10mm,则判定乳液稳定性合格,反之,则判定乳液稳定性不合格。
作为所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法的优选方案,去离子水的电导率≤10μs/cm,PH=6.0-7.0。
作为所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法的优选方案,使用游标卡尺对离心管底部乳液沉淀的进行测量。
作为所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法的优选方案,所述电子秤的量程为1000g,精确度为0.1g。
作为所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法的优选方案,所述离心机为台式高速离心机采用的是微机控制、直流无刷电机驱动,离心机的最高转速为16000转/分钟。
作为所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法的优选方案,所述离心管加液及放置方法是以装入离心管的稀释后乳液为标准,使用电子秤测量等重的液体装进离心管内,然后将两支离心管中心对称放入转子。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明将待测乳液稀释后经离心机离心旋转1小时,在离心力的作用下,加快乳液中不稳定的颗粒形成沉淀并沉降在离心管底部,从而加快沉淀产生的时间,其检测结果与现有国家标准的检测结果相符,准确率高。采用本发明所述检测方法从取液到测量整个过程只用1.8-2.5小时,相对于现行国标行业检测方法10天的检测时间,本发明大大地减少了检测时间,有利于产品出厂质量快速检测,也缩短了产品从生产到检测出厂的生产周期,提高生产效率。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明作进一步地详细描述。
采用现有的行业标准HG/T 3952-2007《阴极电泳涂料》对双组份涂料中各组分进行检测其储存稳定性,现有的阴极电泳涂料国标的方法就是利用50℃高温对阴极电泳涂料的乳液进行热稳定性加速实验,检测待测乳液的存储稳定性,但需要较强的时间才能观察到,不利于生产产品出厂快速检测以及缩短新产品开发周期;另外,恒温干燥箱温度需维持50℃,耗能高且存在安全隐患。因此,本发明提供一种新的快速检测方法,以解决现有检测方法的问题。
本发明提供一种阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,包括以下步骤:
(1)用电子秤称取待测乳液10±0.1g。
(2)将待测乳液按1:1重量比与去离子水混合均匀。
(3)称取10g±0.1g稀释后的乳液于离心管中,并在25±1℃下恒温水浴30分钟。
(4)将恒温的稀释乳液按照离心管加液及放置方法加入离心机中,以4500转/分钟的转速离心旋转1小时。
所述离心管加液及放置方法是以装入离心管的稀释后乳液为标准,使用电子秤测量等重的液体装进离心管内,然后将两支离心管中心对称放入转子。
(5)倾斜离心管不少于30°倒出上层乳液,沥30s。
(6)测量离心管底部乳液沉淀的最大直径。
采用本发明所述检测方法从取液到测量整个过程只用1.8-2.5小时,相对于现行国标行业检测方法10天的检测时间,本发明大大地减少了检测时间,有利于产品出厂质量快速检测,也缩短了产品从生产到检测出厂的生产周期,提高生产效率。
本发明将待测乳液稀释后经离心机离心旋转1小时,在离心力的作用下,加快乳液中不稳定的颗粒形成沉淀并沉降在离心管底部,从而加快沉淀产生的时间,其检测结果与现有国家标准的检测结果相符,准确率高。
需要说明的是,本发明采用去离子水进行稀释,以防由于稀释的水含有金属离子以及其他杂离子对乳液造成的絮凝,从而造成对检测结果的误判。本发明所述检测方法是从生产实际情况出发,所用的耗材基本上没有,虽然去离子水的电导率和PH值有要求,但是在生产阴极电泳涂料乳液过程中所用到的去离子水要求是一样,直接取用不需要再做后处理。
此外,经过离心后,离心管的上层乳液应倒出,防止底部的沉淀重新溶解,本发明对此作出明确的要求,需沥乳液30秒,静置,待到离心管不再有新的沉淀下降时,则可测量离心管底部乳液沉淀的最大直径。通过多次反复的对比实验发现,当待测乳液的离心管底部乳液沉淀的最大直径≤10mm时,采用现有国家标准对相同待测乳液进行检测发现结果为无沉淀,即判定为无异常,产品合格;当待测乳液的离心管底部乳液沉淀的最大直径>10mm时,采用现有国家标准对相同待测乳液进行检测发现结果为有沉淀,即判定为异常,产品不合格。如下表所示:
表1 本发明与现有国家标准判定标准的对比
需要说明的是,本发明所采用的离心管的底部的最大直径应大于10mm,否则无法采用上述判定标准进行判定。由于离心管底部呈半球状,因此沉淀沉降在离心管底部时也是呈半球状,采用游标卡尺对半球状的沉淀测量其最上层的圆的直径,即本发明所述沉淀最大直径。
为了说明本发明所述快速检测方法的具体操作方法及其准确性,下面将通过具体实施例进一步说明:
1、检测样品
采用双组份的阴极电泳涂料中的乳液进行检测,并抽取不同生产批次的10个样品。
2、检测仪器与试剂
(1)台式离心机,最高转速为16000转/分钟,采用的是微机控制,直流无刷电机驱动,运行平稳。
(2)电子秤,量程1000g,精确度0.1g。
(3)温度计,0-100℃。
(4)数显恒温搅拌循环水箱。
(5)游标卡尺。
(6)去离子水,电导率≤10μs/cm,PH=6.0-7.0。
(7)恒温干燥箱。
3、测试方式
实施例1
(1)用电子秤称取1号样品乳液的质量10±0.1g。
(2)将1号样品乳液按1:1重量比与去离子水混合均匀。
(3)称取10g±0.1g稀释后的乳液于离心管中,并在25±1℃下恒温水浴30分钟。
(4)将恒温的稀释乳液按照离心管加液及放置方法加入离心机中,以4500转/分钟的转速离心旋转1小时。
(5)倾斜离心管倒出上层乳液,沥30s。
(6)使用游标卡尺测量离心管底部沉淀的最大直径。
实施例2-10
按照实施例1中的方法,对2-10号样品乳液进行测试,得到2-10号样品离心管底部沉淀的最大直径。
参考例1
将约1L的1号样品装入合适的塑料容器中,瓶内留有约10%的空间,密封后放入50±2℃恒温干燥箱中,10天后取出在23±2℃下放置3h,观察容器底部是否有沉淀。
参考例2-10
按照参考例1中对2-10号样品乳液进行测试,观察容器底部是否有沉淀。
4、检测及判定结果
表2 本发明实施例与参考例的对比检测结果
从表2中可见,采用本发明所述检测方法的实施例1-10的检测结果与采用现行国家检测方法的参考例1-10的检测结果高度相符,本发明所述检测方法不仅准确率高,简单可靠,而且所采用的时间仅需1.8-2.5小时,相对于现行国家检测方法的10天,本发明所述检测方法的检测时间仅为现有检测方法的1.67%,极大地缩短检测时间,有利于产品出厂质量快速检测,也缩短了产品从生产到检测出厂的生产周期,提高生产效率。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)用电子秤称取待测乳液10±0.1g;
(2)将待测乳液按1:1重量比与去离子水混合均匀;
(3)称取10g±0.1g稀释后的乳液于离心管中,并在25±1℃下恒温水浴30分钟;
(4)将恒温的稀释乳液按照离心管加液及放置方法加入离心机中,以4500转/分钟的转速离心旋转1小时;
(5)倾斜离心管不少于30°倒出上层乳液,沥30s;
(6)测量离心管底部乳液沉淀的最大直径。
2.如权利要求1所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,当离心管底部乳液沉淀的最大直径≤10mm,则判定乳液稳定性合格,反之,则判定乳液稳定性不合格。
3.如权利要求1所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,去离子水的电导率≤10μs/cm,PH=6.0-7.0。
4.如权利要求1所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,使用游标卡尺对离心管底部乳液沉淀的进行测量。
5.如权利要求1所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,所述电子秤的量程为1000g,精确度为0.1g。
6.如权利要求1所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,所述离心机为台式高速离心机采用的是微机控制、直流无刷电机驱动,离心机的最高转速为16000转/分钟。
7.如权利要求1所述阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法,其特征在于,所述离心管加液及放置方法是以装入离心管的稀释后乳液为标准,使用电子秤测量等重的液体装进离心管内,然后将两支离心管中心对称放入转子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610628286.7A CN106018209A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610628286.7A CN106018209A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106018209A true CN106018209A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57133711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610628286.7A Pending CN106018209A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106018209A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108896711A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-27 | 武汉优城科技有限公司 | 一种液体速凝剂稳定性的测试装置及测定方法 |
CN109632917A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 天津利海石化有限公司 | 磷酸酯储存稳定性的检测方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6123945A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 固液懸濁液の安定性評価装置 |
CN101629898A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-01-20 | 永港伟方(北京)科技股份有限公司 | 一种检测人造板石蜡乳液稳定性的方法 |
CN102288547A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-21 | 广西大学 | 测定乳液稳定性的方法及其装置 |
CN103645283A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 三棵树涂料股份有限公司 | 检测乳液的机械稳定性等性能的方法 |
CN103940818A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-23 | 中国石油大学(华东) | 超临界co2乳液稳定性评价装置及方法 |
CN204832002U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-02 | 太仓市隆纺油剂有限公司 | 一种测试油剂乳液稳定性的装置 |
-
2016
- 2016-08-03 CN CN201610628286.7A patent/CN106018209A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6123945A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 固液懸濁液の安定性評価装置 |
CN101629898A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-01-20 | 永港伟方(北京)科技股份有限公司 | 一种检测人造板石蜡乳液稳定性的方法 |
CN102288547A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-21 | 广西大学 | 测定乳液稳定性的方法及其装置 |
CN103645283A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 三棵树涂料股份有限公司 | 检测乳液的机械稳定性等性能的方法 |
CN103940818A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-23 | 中国石油大学(华东) | 超临界co2乳液稳定性评价装置及方法 |
CN204832002U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-02 | 太仓市隆纺油剂有限公司 | 一种测试油剂乳液稳定性的装置 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
上海染料研究所有限公司 等: "GB/T 11543-2008 表面活性剂 中、高黏度乳液的特性测试及其乳化能力的评价方法", 《中华人民共和国国家标准》 * |
吕彤 等: "丙烯酸酯预乳化半连续法乳液聚合研究", 《纺织学报》 * |
李帅杰 等: "环氧树脂改性MDI型水性聚氨酯胶粘剂的制备与表征", 《粘接》 * |
杨芳: "环氧树脂/KH602双重改性水性聚氨酯胶粘剂的合成及性能研究", 《涂料技术与文摘》 * |
涂料检验方法标准分技术委员会第6工作组: "GB 6753.3-86 涂料贮存稳定性试验方法", 《中华人民共和国国家标准》 * |
王义坤: "水性聚氨酯阴极电泳涂料的制备与性能", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑(月刊)》 * |
酒永斌 等: "辐射法制备内交联聚醚型水性聚氨酯的研究", 《聚氨酯工业》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108896711A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-27 | 武汉优城科技有限公司 | 一种液体速凝剂稳定性的测试装置及测定方法 |
CN108896711B (zh) * | 2018-06-22 | 2021-02-05 | 武汉优城科技有限公司 | 一种液体速凝剂稳定性的测试装置及测定方法 |
CN109632917A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 天津利海石化有限公司 | 磷酸酯储存稳定性的检测方法 |
CN109632917B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-01-22 | 天津利海石化有限公司 | 磷酸酯储存稳定性的检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wette et al. | Comparison of colloidal effective charges from different experiments | |
CN103512829A (zh) | 一种通过浑水密度测量泥沙浓度的方法 | |
CN106018209A (zh) | 阴极电泳乳液储存稳定性快速检测方法 | |
CN102353606B (zh) | 一种胶体电池中胶体分布均匀性的检测方法 | |
CN105987900A (zh) | 一种锂离子电池用电解液中硫酸根离子的测定方法 | |
CN106769370B (zh) | 一种氮中丙烯腈气体标准物质的配制方法 | |
Anson et al. | The calibration of diffusion membranes and the calculation of molecular volumes from diffusion coefficients | |
CN104849335A (zh) | 一种检测血样离子钙含量的方法 | |
US20200200653A1 (en) | Method and system for preparing a solution | |
CN109856120B (zh) | 玻璃组分含量的测量方法 | |
CN109283287A (zh) | 一种电解锑中锑含量的测定方法 | |
Rutherford et al. | The Relative Proportion of Radium and Uranium in Radio-active Minerals | |
CN104062285A (zh) | 一种实体面材中钙、铝、硅元素含量的测定方法 | |
CN106323731A (zh) | 一种k型卡拉胶凝胶强度的检测方法 | |
CN111238998A (zh) | 一种快速测量料浆含水率的装置及测量方法 | |
CN114397221A (zh) | 一种测定乳清粉中真蛋白含量的方法 | |
Northrop et al. | THE COMBINATION OF SALTS AND PROTEINS: II. A METHOD FOR THE DETERMINATION OF THE CONCENTRATION OF COMBINED IONS FROM MEMBRANE POTENTIAL MEASUREMENTS. | |
CN108426761B (zh) | 一种磷酸盐缓冲液及其制备方法 | |
CN102087243A (zh) | 利用电位滴定法测定深色树脂的酸值的方法 | |
KR910005049A (ko) | 중량분석법에 의한 카본블랙의 요오드가 측정 | |
Conner et al. | Flow Birefringence of Viscose Solutions | |
CN211652309U (zh) | 一种药学研究用测量装置 | |
CN105891311A (zh) | 化学铜药水中铜离子与甲醛浓度的快速测量方法 | |
CN216695774U (zh) | 一种土壤基体标准物质配制装置 | |
CN219766177U (zh) | 硅片清洗设备的清洗液获取系统及硅片清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |