CN106010222A

CN106010222A - 一种有机硅改性双组份面漆及其制作方法

Info

Publication number: CN106010222A
Application number: CN201610372237.1A
Authority: CN
Inventors: 江旭亮
Original assignee: Zhangjiagang Free Trade Zone Establishment Of New Polymer Materials Trading Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang Free Trade Zone Establishment Of New Polymer Materials Trading Co Ltd
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2016-10-12

Abstract

本发明公开了一种有机硅改性双组份面漆及其制作方法，该面漆包括A组分和B组分，其中，所述的A组分是由如下重量百分比的组分组成的：去离子水20~25%、聚氨酯改性有机硅树脂50~55%、防沉剂0.09~0.18%、pH调节剂0.05~0.12%、沉淀硫酸钡7.5~8.5%、金红石钛白粉11~14%、云母粉1.0~1.6%、气象法二氧化硅0.3~0.5%、硅类消泡剂0.05~0.1%、表面活性剂0.5~0.8%、流平剂0.2~0.35%、润湿剂0.1~0.15%、聚氨酯增稠剂0.25~0.4%；所述的B组分为异氰酸酯或多异氰酸酯固化剂，所述A组分与所述B组分的投料质量比为100:18~22。本发明的面漆，成分简单，干燥速度快、耐冲击性强、柔韧度好、光泽度高、防腐性能强、对环境友好。

Description

一种有机硅改性双组份面漆及其制作方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种有机硅改性双组份面漆及其制作方法。

背景技术

目前，涂料的应用非常广泛，如外墙、工业仓库、化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、办公楼、民房等等建筑物上。传统采用的涂料大多以有机溶剂的涂料为主，该类涂料的污染性严重，因此，大家开始使用水性涂料。而现有的水性涂料如公开号为 CN101619183 的中国专利，公开了一种水性防腐面漆，该防腐面漆包括水性丙烯酸乳液、纳米颜料以及填料，该防腐面漆使用了普通的水性丙烯酸乳液为基体树脂，导致了其耐老化、耐溶剂性能有待于进一步提高。

发明内容

本发明的目的是提供 一种有机硅改性双组份面漆，该面漆防腐性能好、光泽度高、耐冲击性、柔韧性好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种有机硅改性双组份面漆，包括A组分和B组分，其中，所述的A组分是由如下重量百分比的组分组成的：去离子水20~25%、聚氨酯改性有机硅树脂50~55%、防沉剂0.09~0.18%、pH调节剂0.05~0.12%、沉淀硫酸钡7.5~8.5%、金红石钛白粉11~14%、云母粉1.0~1.6%、气象法二氧化硅0.3~0.5%、硅类消泡剂0.05~0.1%、表面活性剂0.5~0.8%、流平剂0.2~0.35%、润湿剂0.1~0.15%、聚氨酯增稠剂0.25~0.4%；所述的B组分为异氰酸酯或多异氰酸酯固化剂，所述A组分与所述B组分的投料质量比为100:18~22。

优选地，所述的pH调节剂为氨中和剂。

优选地，所述的润滑剂为245润滑剂。

本发明的另一个目的是提供一种用于制备上述面漆的方法，包括如下步骤：

1 ）按照比例称取去离子水、防沉剂，在常温下300~350r/min转速下搅拌均匀，而后加入pH调节剂，调节pH值至7.5~8.5之间，加入沉淀硫酸钡、金红石钛白粉、云母粉、气象法二氧化硅，分散均匀，加入硅类消泡剂、表面活性剂进行搅拌、砂磨细度达15~22mm，过滤；

2 ）向步骤1）过滤得到的浆料中加入聚氨酯改性有机硅树脂，混合均匀后加入流平剂、润湿剂、聚氨酯增稠剂，混合均匀后过滤得到A组分；

3 ）按比例向A组分内加入B组分异氰酸酯或多异氰酸酯固化剂，搅拌均匀、过滤熟化后即得所述的面漆。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的面漆，其采用的原料组成简单，聚氨酯改性有机硅树脂与异氰酸酯或多异氰酸酯固化剂相互作用，得到交联比较高的聚合物，使得该面漆 耐冲击性强、柔韧度好、光泽度高、防腐性能强、对环境友好。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种有机硅改性双组份面漆，包括A组分和B组分，其中A组分是由如下重量百分比的组分组成的：去离子水25%、聚氨酯改性有机硅树脂51%、防沉剂0.1%、氨中和剂0.1%、沉淀硫酸钡8.5%、金红石钛白粉12%、云母粉1.5%、气象法二氧化硅0.5%、硅类消泡剂0.1%、表面活性剂0.6%、流平剂0.2%、245润湿剂0.1%、聚氨酯增稠剂0.3%；B组分为异氰酸酯固化剂，A组分和B组分的投料质量比为100:20。

这里所采用的各组分均是从市面上购买来的，对该面漆进行检测发现，按GB/T1728-1797检测该面漆1h已表干，4h已实干；按GB/T6739-2006检测铅笔硬度（刮破）为5H；按GB/T6739-2006检测划格试验 0级，耐冲击性50cm，柔韧性2mm，光泽（60°）77，耐水性大250h以上。

实施例2

一种有机硅改性双组份面漆，包括A组分和B组分，其中A组分是由如下重量百分比的组分组成的：去离子水20%、聚氨酯改性有机硅树脂55%、防沉剂0.18%、氨中和剂0.12%、沉淀硫酸钡8%、金红石钛白粉14%、云母粉1.0%、气象法二氧化硅0.3%、硅类消泡剂0.1%、表面活性剂0.5%、流平剂0.3%、245润湿剂0.13%、聚氨酯增稠剂0.37%；B组分为异氰酸酯固化剂，A组分和B组分的投料质量比为100:18。

对该面漆进行检测发现，按GB/T1728-1797检测该面漆1h已表干，4h已实干；按GB/T6739-2006检测铅笔硬度（刮破）为5H；按GB/T6739-2006检测划格试验 0级，耐冲击性50cm，柔韧性2mm，光泽（60°）77，耐水性大250h以上。

实施例3

一种有机硅改性双组份面漆，包括A组分和B组分，其中A组分是由如下重量百分比的组分组成的：去离子水23%、聚氨酯改性有机硅树脂53%、防沉剂0.12%、氨中和剂0.1%、沉淀硫酸钡8%、金红石钛白粉13%、云母粉1.1%、气象法二氧化硅0.3%、硅类消泡剂0.1%、表面活性剂0.5%、流平剂0.35%、245润湿剂0.13%、聚氨酯增稠剂0.3%；B组分为异氰酸酯固化剂，A组分和B组分的投料质量比为100:22。

实施例4

本实施例为实施例1至3中有机硅改性双组份面漆的制作方法，具体步骤如下：

1 ）按照比例称取去离子水、防沉剂，开动搅拌机，在常温下300~350r/min转速下搅拌5~7min后加入氨中和剂，调节pH值至7.5~8.5之间，而后加入沉淀硫酸钡、金红石钛白粉、云母粉、气象法二氧化硅高速分散5~7min，再加入硅类消泡剂分散1min后加入表面活性剂，搅拌10~15min进行砂磨至细度达15~20mm，过滤备用；

2 ）向步骤1）制得的浆料中加入聚氨酯改性有机硅树脂，慢速混合0.5h，加入流平剂、245润湿剂，中速搅拌15min后计入聚氨酯增稠剂，搅拌3h，过滤包装得到A组分；

3 ）按比例将A组分与B组分置于搅拌器内搅拌10min后，过滤熟化20min，即可得到所需的面漆。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种有机硅改性双组份面漆，其特征在于，包括A组分和B组分，其中，所述的A组分是由如下重量百分比的组分组成的：去离子水20~25%、聚氨酯改性有机硅树脂50~55%、防沉剂0.09~0.18%、pH调节剂0.05~0.12%、沉淀硫酸钡7.5~8.5%、金红石钛白粉11~14%、云母粉1.0~1.6%、气象法二氧化硅0.3~0.5%、硅类消泡剂0.05~0.1%、表面活性剂0.5~0.8%、流平剂0.2~0.35%、润湿剂0.1~0.15%、聚氨酯增稠剂0.25~0.4%；所述的B组分为异氰酸酯或多异氰酸酯固化剂，所述A组分与所述B组分的投料质量比为100:18~22。

2.根据权利要求1所述的有机硅改性双组份面漆，其特征在于，所述的pH调节剂为氨中和剂。

3.根据权利要求1所述的有机硅改性双组份面漆，其特征在于，所述的润滑剂为245润滑剂。

4.一种制备如权利要求1至3任一项权利要求所述的面漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按照比例称取去离子水、防沉剂，在常温下300~350r/min转速下搅拌均匀，而后加入pH调节剂，调节pH值至7.5~8.5之间，加入沉淀硫酸钡、金红石钛白粉、云母粉、气象法二氧化硅，分散均匀，加入硅类消泡剂、表面活性剂进行搅拌、砂磨细度达15~22mm，过滤；

2）向步骤1）过滤得到的浆料中加入聚氨酯改性有机硅树脂，混合均匀后加入流平剂、润湿剂、聚氨酯增稠剂，混合均匀后过滤得到A组分；

3）按比例向A组分内加入B组分异氰酸酯或多异氰酸酯固化剂，搅拌均匀、过滤熟化后即得所述的面漆。