CN111057448A - 一种卷材铝板手感聚酯漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷材铝板手感聚酯漆,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:聚酯树脂70‑80%;氨基树脂5‑8%;密着剂1‑2%;手感粉5‑8%;滑爽剂3‑5%;消泡剂0.2‑0.5%;流平剂0.2‑0.5%;溶剂5‑10%;催化剂0.5‑1%;本发明手感聚酯漆,克服零度光泽、柔韧性差,不能达到后期涂层加工性能要求所存在的不足,且提供一种细腻、光滑、柔软和富有弹性手感的聚酯漆;本发明还公开了一种实施容易、快捷的卷材铝板手感聚酯漆制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及新材料技术开发领域,具体涉及一种卷材铝板手感聚酯漆及其制备方法。
背景技术
在建筑装饰铝塑板行业中,铝板面漆广泛应用于室内、外墙面装饰、室内天花吊顶和厂房屋面瓦等建筑,具有很好的社会效益和经济效益。
目前,国内卷材铝板面漆种类很多,主要是以外观和功能效果区分,除了丰富多彩的颜色外,还有不同的特殊外观和功能效果,如:立体漆、阳极氧化漆、木纹漆、疏水漆、疏油漆和手感漆。但是,现有的卷材铝板聚酯漆,仍存在以下不足之处:零度光泽,柔韧性差,不能达到后期涂层加工性能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述零度光泽、柔韧性差,不能达到后期涂层加工性能要求所存在的不足,而提供一种细腻、光滑、柔软和富有弹性手感的聚酯漆。
本发明的另一目的还在于提供一种实施容易、快捷的卷材铝板手感聚酯漆制备方法。
本发明的目的采用以下技术措施解决:
一种卷材铝板手感聚酯漆,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:聚酯树脂 70-80%;氨基树脂 5-8%;密着剂 1-2%;手感粉 5-8%;滑爽剂3-5%;消泡剂 0.2-0.5%;流平剂0.2-0.5%;溶剂 5-10%;催化剂0.5-1%。
进一步地,所述聚酯树脂是氟碳树脂,氟碳树脂是线性聚酯树脂,分子量:8000-10000,粘度:6000-8000Pa·s/25℃。
进一步地,所述氨基树脂是全甲醚化三聚氰胺氨基树脂与封闭性氰酸酯混合树脂。
进一步地,所述催化剂是对甲基苯磺酸。
进一步地,所述密着剂是聚酯聚合物。
进一步地,所述手感粉是聚甲基脲树脂和二氧化硅的复合物。
进一步地,所述滑爽剂是含羟基官能团的聚二甲基硅氧烷。
进一步地,所述消泡剂是硅氧烷,所述流平剂是氟丙烯酸酯。
进一步地,所述溶剂是DBE、PMA、BCS、CAC二种或二种以上原料的混合物。
本发明的另一目的实施方案如下:
一种如上述卷材铝板手感聚酯漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,按照重量份将聚酯树脂和氨基树脂放入搅拌缸内,按转速400-600 r/min,搅拌5-10 min;
步骤二,依次加入密着剂、滑爽剂、消泡剂、流平剂、催化剂和溶剂,以转速600-800 r/min,继续搅拌10-15 min;
步骤三,加入手感粉,以转速100-200 r/min,继续搅拌15-20 min,且检测细度在8μm以下;
步骤四,加入溶剂,调速至转速700-900 r/min,继续搅拌15-20 min,且检测粘度120″-130″、涂-4杯,25±1℃;
步骤五,使用80-120μm滤网包装。
本发明的有益效果如下:
(1)滑爽剂含有羟基官能团的聚二甲基硅氧烷,其特点不仅具有良好的滑爽性,其反应性羟基还能在漆膜烘烤固化过程与体系中固化组份反应后,镶嵌在涂膜中,防止滑爽剂的溢出从而保证了涂层滑爽的长效性能。
(2)手感粉是改性超细二氧化硅与聚甲基聚脲树脂合成的颗粒状的化学合成物,添加到涂料中,漆膜固化后,均匀的排列分布在漆膜中,不仅能对涂层消光,而且还具有细腻、光滑、柔软的弹性效果。
(3)本发明的手感聚酯漆,既克服了现有技术的聚酯漆,存在零度光泽、柔韧性差,不能达到后期涂层加工性能的不足,又具备细腻、光滑、柔软和富有弹性手感的优点。
(4)本发明卷材铝板手感聚酯漆制备方法,具有实施容易、快捷的优点。
具体实施方案
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述:
一种卷材铝板手感聚酯漆,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:聚酯树脂 70-80%;氨基树脂 5-8%;密着剂 1-2%;手感粉 5-8%;滑爽剂3-5%;消泡剂 0.2-0.5%;流平剂0.2-0.5%;溶剂 5-10%;催化剂0.5-1%。
所述聚酯树脂是氟碳树脂,氟碳树脂是线性聚酯树脂,分子量:8000-10000,粘度:6000-8000Pa·s/25℃。所述氨基树脂是全甲醚化三聚氰胺氨基树脂与封闭性氰酸酯混合树脂。所述催化剂是对甲基苯磺酸。所述密着剂是聚酯聚合物。所述手感粉是聚甲基脲树脂和二氧化硅的复合物。所述滑爽剂是含羟基官能团的聚二甲基硅氧烷。所述消泡剂是硅氧烷,所述流平剂是氟丙烯酸酯。所述溶剂是DBE、PMA、BCS、CAC二种或二种以上原料的混合物。
上述氟碳树脂可以是氟改性聚酯树脂,固体份50%,粘度为7000-8000 Pa·s/25℃,分子量8000 ;所述溶剂为混合溶剂,DBE:PMA:BCS:CAC混合比例为5:20:20:45;所述流平剂也可以是改性氟改性丙烯酸脂。
一种如上述卷材铝板手感聚酯漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,按照重量份将聚酯树脂和氨基树脂放入搅拌缸内,按转速400-600 r/min,搅拌5-10 min;
步骤二,依次加入密着剂、滑爽剂、消泡剂、流平剂、催化剂和溶剂,以转速600-800 r/min,继续搅拌10-15 min;
步骤三,加入手感粉,以转速100-200 r/min,继续搅拌15-20 min,且检测细度在8μm以下;
步骤四,加入溶剂,调速至转速700-900 r/min,继续搅拌15-20 min,且检测粘度120″-130″、涂-4杯,25±1℃;
步骤五,使用80-120μm滤网包装。
涂层性能测试结果如下:依据实施例制备的卷材手感聚酯漆,按照规定经过前处理的0.5㎜铝板表面上,用22#涂膜棒涂覆手感聚酯漆涂层样板,烘烤温度216-224℃,烘烤时间90″,干膜厚度12±1μm。并按照国家涂层性能标准检测办法,测试涂层性能,测试项目包括外观、固体份、细度、硬度、t弯、耐冲击性、附着力、耐沸水性和耐溶剂,性能测试结果如下表所示。
Claims (10)
1.一种卷材铝板手感聚酯漆,其特征是:包括以下组分及其重量百分比:
聚酯树脂 70-80%;
氨基树脂 5-8%;
密着剂 1-2%;
手感粉 5-8%;
滑爽剂3-5%;
消泡剂 0.2-0.5%;
流平剂 0.2-0.5%;
溶剂 5-10%;
催化剂0.5-1%。
2.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆,其特征在于,所述聚酯树脂是氟碳树脂,氟碳树脂是线性聚酯树脂,分子量:8000-10000,粘度:6000-8000Pa·s/25℃。
3.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆,其特征在于,所述氨基树脂是全甲醚化三聚氰胺氨基树脂与封闭性氰酸酯混合树脂。
4.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆,其特征在于,所述催化剂是对甲基苯磺酸。
5.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆,其特征在于,所述密着剂是聚酯聚合物。
6.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆,其特征在于,所述手感粉是聚甲基脲树脂和二氧化硅的复合物。
7.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆,其特征在于,所述滑爽剂是含羟基官能团的聚二甲基硅氧烷。
8.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆及其制备方法,其特征在于,所述消泡剂是硅氧烷,所述流平剂是氟丙烯酸酯。
9.根据权利要求 1所述卷材铝板手感聚酯漆及其制备方法,其特征在于,所述溶剂是PMA和三甲苯的混合物。
10.一种如权利要求 1-9任一所述卷材铝板手感聚酯漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,按照重量份将聚酯树脂和氨基树脂放入搅拌缸内,按转速400-600 r/min,搅拌5-10 min;
步骤二,依次加入密着剂、滑爽剂、消泡剂、流平剂、催化剂和溶剂,以转速600-800 r/min,继续搅拌10-15 min;
步骤三,加入手感粉,以转速100-200 r/min,继续搅拌15-20 min,且检测细度在8μm以下;
步骤四,加入溶剂,调速至转速700-900 r/min,继续搅拌15-20 min,且检测粘度120″-130″、涂-4杯,25±1℃;
步骤五,使用80-120μm滤网包装。
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