CN106009697A - 一种通信基站用电力电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下组分组成：酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸钡、乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺。该发明电缆具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠且具有良好的散热性能，使得该电力电缆可以在要求很恶劣的环境下使用。

Description

一种通信基站用电力电缆
技术领域
本发明涉及一种通信基站用电力电缆，属于通信电力技术领域。
背景技术
通信基站，又名无线基站，是指与用户手机进行通信的低功率无线天线，根据其服务范围大小及用户多少，发射功率从几瓦到上百瓦不等。一般情况下，基站天线被安装在离地面15-50米的建筑物或发射塔上。通信基站使用中必然需要用到一些电力电缆，以便更好地方便使用。一般的通信基站电力电缆无法满足使用要求，有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通信基站用电力电缆，以便更好地实现通信基站用电力电缆的使用功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂18～22份、硫代二丙酸二月桂酯20～24份、聚酯树脂16～20份、三乙烯四胺14～18份、石棉纤维20～24份、呋喃树脂16～20份、普鲁兰多糖14～18份、三盐基硫酸铅20～24份、偏硫酸钡16～20份、碳纤维粉14～18份、甲基乙烯基硅橡胶20～24份、聚氯乙烯树脂16～20份、偏苯三酸三辛酯16～20份、壬基酚聚氧乙烯醚14～18份、石油磺酸钡20～24份、乙霉威16～20份、氢氧化钙粉末14～18份、竹炭粉20～24份、海泡石绒16～20份、啶虫脒14～18份、纳他霉素20～24份、硫酸钡16～20份、二异丙醇胺14～18份。
进一步地，上述通信基站用电力电缆防护套，由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂18份、硫代二丙酸二月桂酯20份、聚酯树脂16份、三乙烯四胺14份、石棉纤维20份、呋喃树脂16份、普鲁兰多糖14份、三盐基硫酸铅20份、偏硫酸钡16份、碳纤维粉14份、甲基乙烯基硅橡胶20份、聚氯乙烯树脂16份、偏苯三酸三辛酯16份、壬基酚聚氧乙烯醚14份、石油磺酸钡20份、乙霉威16份、氢氧化钙粉末14份、竹炭粉20份、海泡石绒16份、啶虫脒14份、纳他霉素20份、硫酸钡16份、二异丙醇胺14份。
进一步地，上述通信基站用电力电缆防护套，由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂20份、硫代二丙酸二月桂酯22份、聚酯树脂18份、三乙烯四胺16份、石棉纤维22份、呋喃树脂18份、普鲁兰多糖16份、三盐基硫酸铅22份、偏硫酸钡18份、碳纤维粉16份、甲基乙烯基硅橡胶22份、聚氯乙烯树脂18份、偏苯三酸三辛酯18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、石油磺酸钡22份、乙霉威18份、氢氧化钙粉末16份、竹炭粉22份、海泡石绒18份、啶虫脒16份、纳他霉素22份、硫酸钡18份、二异丙醇胺16份。
进一步地，上述通信基站用电力电缆防护套，由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂22份、硫代二丙酸二月桂酯24份、聚酯树脂20份、三乙烯四胺18份、石棉纤维24份、呋喃树脂20份、普鲁兰多糖18份、三盐基硫酸铅24份、偏硫酸钡20份、碳纤维粉18份、甲基乙烯基硅橡胶24份、聚氯乙烯树脂20份、偏苯三酸三辛酯20份、壬基酚聚氧乙烯醚18份、石油磺酸钡24份、乙霉威20份、氢氧化钙粉末18份、竹炭粉24份、海泡石绒20份、啶虫脒18份、纳他霉素24份、硫酸钡20份、二异丙醇胺18份。
进一步地，上述通信基站用电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、石油磺酸钡、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
该发明的有益效果在于：本发明涉及一种通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下组分组成：酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸钡、乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺。该发明电缆具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠且具有良好的散热性能，使得该电力电缆可以在要求很恶劣的环境下使用，本发明具有更强耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水、阻燃性能优越，方便根据需要使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂18份、硫代二丙酸二月桂酯20份、聚酯树脂16份、三乙烯四胺14份、石棉纤维20份、呋喃树脂16份、普鲁兰多糖14份、三盐基硫酸铅20份、偏硫酸钡16份、碳纤维粉14份、甲基乙烯基硅橡胶20份、聚氯乙烯树脂16份、偏苯三酸三辛酯16份、壬基酚聚氧乙烯醚14份、石油磺酸钡20份、乙霉威16份、氢氧化钙粉末14份、竹炭粉20份、海泡石绒16份、啶虫脒14份、纳他霉素20份、硫酸钡16份、二异丙醇胺14份。
上述通信基站用电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、石油磺酸钡、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
实施例2
本实施例中的通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂20份、硫代二丙酸二月桂酯22份、聚酯树脂18份、三乙烯四胺16份、石棉纤维22份、呋喃树脂18份、普鲁兰多糖16份、三盐基硫酸铅22份、偏硫酸钡18份、碳纤维粉16份、甲基乙烯基硅橡胶22份、聚氯乙烯树脂18份、偏苯三酸三辛酯18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、石油磺酸钡22份、乙霉威18份、氢氧化钙粉末16份、竹炭粉22份、海泡石绒18份、啶虫脒16份、纳他霉素22份、硫酸钡18份、二异丙醇胺16份。
上述通信基站用电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、石油磺酸钡、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
实施例3
本实施例中的通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂22份、硫代二丙酸二月桂酯24份、聚酯树脂20份、三乙烯四胺18份、石棉纤维24份、呋喃树脂20份、普鲁兰多糖18份、三盐基硫酸铅24份、偏硫酸钡20份、碳纤维粉18份、甲基乙烯基硅橡胶24份、聚氯乙烯树脂20份、偏苯三酸三辛酯20份、壬基酚聚氧乙烯醚18份、石油磺酸钡24份、乙霉威20份、氢氧化钙粉末18份、竹炭粉24份、海泡石绒20份、啶虫脒18份、纳他霉素24份、硫酸钡20份、二异丙醇胺18份。
上述通信基站用电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、石油磺酸钡、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；(3)加入所述质量份数的乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得混合物料；(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的电缆进行性能测量，并以某市售电缆作为对照组，所测得的数据如表1所示。
表1
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种通信基站用电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，其特征在于：防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂18～22份、硫代二丙酸二月桂酯20～24份、聚酯树脂16～20份、三乙烯四胺14～18份、石棉纤维20～24份、呋喃树脂16～20份、普鲁兰多糖14～18份、三盐基硫酸铅20～24份、偏硫酸钡16～20份、碳纤维粉14～18份、甲基乙烯基硅橡胶20～24份、聚氯乙烯树脂16～20份、偏苯三酸三辛酯16～20份、壬基酚聚氧乙烯醚14～18份、石油磺酸钡20～24份、乙霉威16～20份、氢氧化钙粉末14～18份、竹炭粉20～24份、海泡石绒16～20份、啶虫脒14～18份、纳他霉素20～24份、硫酸钡16～20份、二异丙醇胺14～18份。
2.根据权利要求1所述的通信基站用电力电缆，其特征在于：所述通信基站用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂18份、硫代二丙酸二月桂酯20份、聚酯树脂16份、三乙烯四胺14份、石棉纤维20份、呋喃树脂16份、普鲁兰多糖14份、三盐基硫酸铅20份、偏硫酸钡16份、碳纤维粉14份、甲基乙烯基硅橡胶20份、聚氯乙烯树脂16份、偏苯三酸三辛酯16份、壬基酚聚氧乙烯醚14份、石油磺酸钡20份、乙霉威16份、氢氧化钙粉末14份、竹炭粉20份、海泡石绒16份、啶虫脒14份、纳他霉素20份、硫酸钡16份、二异丙醇胺14份。
3.根据权利要求1至2所述的通信基站用电力电缆，其特征在于：所述通信基站用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂20份、硫代二丙酸二月桂酯22份、聚酯树脂18份、三乙烯四胺16份、石棉纤维22份、呋喃树脂18份、普鲁兰多糖16份、三盐基硫酸铅22份、偏硫酸钡18份、碳纤维粉16份、甲基乙烯基硅橡胶22份、聚氯乙烯树脂18份、偏苯三酸三辛酯18份、壬基酚聚氧乙烯醚16份、石油磺酸钡22份、乙霉威18份、氢氧化钙粉末16份、竹炭粉22份、海泡石绒18份、啶虫脒16份、纳他霉素22份、硫酸钡18份、二异丙醇胺16份。
4.根据权利要求1至3所述的通信基站用电力电缆，其特征在于：所述通信基站用电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：酚醛环氧树脂22份、硫代二丙酸二月桂酯24份、聚酯树脂20份、三乙烯四胺18份、石棉纤维24份、呋喃树脂20份、普鲁兰多糖18份、三盐基硫酸铅24份、偏硫酸钡20份、碳纤维粉18份、甲基乙烯基硅橡胶24份、聚氯乙烯树脂20份、偏苯三酸三辛酯20份、壬基酚聚氧乙烯醚18份、石油磺酸钡24份、乙霉威20份、氢氧化钙粉末18份、竹炭粉24份、海泡石绒20份、啶虫脒18份、纳他霉素24份、硫酸钡20份、二异丙醇胺18份。
5.根据权利要求1所述的通信基站用电力电缆，其特征在于：所述通信基站用电力电缆防护套制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的酚醛环氧树脂、硫代二丙酸二月桂酯、聚酯树脂、三乙烯四胺、石棉纤维、呋喃树脂、普鲁兰多糖、三盐基硫酸铅、偏硫酸钡、碳纤维粉、甲基乙烯基硅橡胶、石油磺酸钡、纳他霉素、硫酸钡、二异丙醇胺予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为约30～60min；
（2）加入所述质量份数的聚氯乙烯树脂、偏苯三酸三辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为约30～50min；
（3）加入所述质量份数的乙霉威、氢氧化钙粉末、竹炭粉、海泡石绒、啶虫脒，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为约20～40min；混合均匀后制得混合物料；
（4）将步骤（3）获得的混合物料予以热熔，热熔温度为280～320℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60℃下进行干燥处理，即获得成品。
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