CN106003582A - 一种改进型油封类模具 - Google Patents
一种改进型油封类模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106003582A CN106003582A CN201610370341.7A CN201610370341A CN106003582A CN 106003582 A CN106003582 A CN 106003582A CN 201610370341 A CN201610370341 A CN 201610370341A CN 106003582 A CN106003582 A CN 106003582A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- plane
- mold insert
- insert
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改进型油封类模具,包括上模、中模、下模、第一镶件、第二镶件;上模、下模相对设置;中模、第一镶件相对设置;中模位于上模和下模之间;第一镶件位于下模的上方并位于上模的一侧;第二镶件位于下模的上方并位于上模与第一镶件之间;合模后,上模、中模、下模、第一镶件、第二镶件围成型腔;第二镶件靠近上模的一侧设有第一竖直面、第一斜面;第一竖直面竖直布置,第一斜面位于第一竖直面的下方,第一斜面自上往下逐渐向远离上模的方向倾斜,第一斜面与竖直线之间的夹角为15‑25度。本发明加工效果好,不飞边,便于保养,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种改进型油封类模具。
背景技术
橡胶油封产品通常都有1-2个密封唇,密封唇是用来密封油液的关键部位,所以对形状及表面质量要求非常高。但密封唇一般都比较窄且深,所以模具无法整体加工,只能采用镶嵌工艺,这样才能保证加工处有优良的表面质量。关键问题是镶嵌分型处不允许有橡胶飞边,不然会影响密封效果。
图1为现有的油封模具,采用的是直面过盈配合,这种镶嵌方式虽然简单易加工,但过盈配合易变形,会导致分型处易钻飞边;镶嵌后成为一个整体的上模的各个镶件是过盈配合,镶件难拆卸,且拆卸过程中极易损伤配合面,这样不利于模具后期的维修、保养;产品脱模时,橡胶产品包裹在下模,无法用使用常规的脱模装置,需要手动脱模。手工脱模时要用较大的力量才逐一脱取,通常这类模具为一模25-36腔,这样工人的劳动强度大、花费时间长、生产效率低。
现有的油封模具需要进一步的改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种改进型油封类模具,加工效果好。
一种改进型油封类模具,包括上模、中模、下模、第一镶件、第二镶件;
合模后,上模、下模相对设置;
中模、第一镶件相对设置;中模位于上模和下模之间;第一镶件位于下模的上方并位于上模的一侧;
第二镶件位于下模的上方并位于上模与第一镶件之间;
上模、中模、下模、第一镶件、第二镶件围成型腔;
第二镶件靠近上模的一侧设有第一竖直面、第一斜面;第一竖直面竖直布置,第一斜面位于第一竖直面的下方,第一斜面自上往下逐渐向远离上模的方向倾斜,第一斜面与竖直线之间的夹角为15-25度;
第二镶件靠近第一镶件的一侧设有第一水平面、自第一水平面向下折弯延伸形成的第二竖直面、第二斜面;第一水平面水平布置;第二竖直面竖直布置;第二斜面位于第二竖直面的下方,第二斜面自上往下逐渐向远离第一镶件的方向倾斜,第二斜面与竖直线之间的夹角为10-20度;
上模靠近第二镶件的一侧设有分别与第一竖直面、第一斜面相配合的第三竖直面、第三斜面;
第一镶件靠近第二镶件的一侧设有分别与第一水平面、第二竖直面、第二斜面相配合的第二水平面、第四竖直面、第四斜面;
合模后,第二水平面与第一水平面之间沿竖直方向的配合间隙为0.03-0.05mm;第四竖直面与第二竖直面之间沿水平方向的间距为0.1-0.2mm。
优选的,中模靠近下模的一侧设有向下模方向凸起的台阶。
优选的,第二镶件靠近上模的一侧设有第一螺纹孔、第二镶件靠近第一镶件的一侧设有第二螺纹孔;
还包括第一螺栓、第二螺栓;
上模上设有与第一螺纹孔相配合的第三螺纹孔;第三螺纹孔、第一螺纹孔通过第一螺栓连接;
第一镶件上设有与第二螺纹孔相配合的第四螺纹孔,第四螺纹孔、第二螺纹孔通过第二螺栓连接。
本发明中,镶嵌处采用第二斜面与第四斜面配合,通过第一螺栓、第二螺栓固定在一起。第一水平面、第二水平面在不受压的状态下有0.03-0.05mm的间隙,当第一螺栓、第二螺栓拧紧后0.03-0.05mm的间隙消除,分型斜面处受压,受压的第二斜面与第四斜面配合不易钻橡胶飞边;
因为第二竖直面、第四竖直面之间的间隙约为0.1-0.2mm,第二斜面与第四斜面配合角度为10-20度,大于钢件之间的自锁角,所以当将第一螺栓、第二螺栓松开后第一镶件、第二镶件即可分离拆卸;第一镶件、第二镶件之间可拆卸且不损伤配合面,这样有利于模具后期的维修、保养;
脱模时上模先向上打开,产品留在中模、下模,然后下模向下打开,由于中模有一台阶阻止产品随下模运动,因此产品就留在中模;在硫化压机外部固定有脱模机构,当中模被推出并正好位于脱模机构的上方,这时中模再向下运动,脱模结构的顶杆将产品从中模中顶出,工人只需将拾取产品即可。这样工人的劳动强度大大降低、花费时间减少、生产效率提高。
附图说明
图1为现有的模具;
图2为本发明的合模后结构示意图;
图3为本发明各部件分开后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2、3:
本发明提出的一种改进型油封类模具,包括上模1、中模2、下模3、第一镶件4、第二镶件5、第一螺栓21、第二螺栓22。
合模后,上模1、下模3相对设置;中模2、第一镶件4相对设置;中模2位于上模1和下模3之间;第一镶件4位于下模3的上方并位于上模1的一侧。
第二镶件5位于下模3的上方并位于上模1与第一镶件4之间。
上模1、中模2、下模3、第一镶件4、第二镶件5围成型腔。
第二镶件5靠近上模1的一侧设有第一竖直面6、第一斜面7;第一竖直面6竖直布置,第一斜面7位于第一竖直面6的下方,第一斜面7自上往下逐渐向远离上模1的方向倾斜,第一斜面7与竖直线之间的夹角为15-25度;加工不同的产品,可以选择合适的角度。
第二镶件5靠近第一镶件4的一侧设有第一水平面8、自第一水平面8向下折弯延伸形成的第二竖直面9、第二斜面10;第一水平面8水平布置;第二竖直面9竖直布置;第二斜面10位于第二竖直面9的下方,第二斜面10自上往下逐渐向远离第一镶件4的方向倾斜,第二斜面10与竖直线之间的夹角为10-20度;一般为15度。
上模1靠近第二镶件5的一侧设有分别与第一竖直面6、第一斜面7相配合的第三竖直面11、第三斜面12。
第一镶件4靠近第二镶件5的一侧设有分别与第一水平面8、第二竖直面9、第二斜面10相配合的第二水平面13、第四竖直面14、第四斜面15。
合模后,第二水平面13与第一水平面8之间沿竖直方向的配合间隙为0.03-0.05mm;第四竖直面14与第二竖直面9之间沿水平方向的间距为0.1-0.2mm;一般为0.15mm。
本实施例中,中模2靠近下模3的一侧设有向下模3方向凸起的台阶16。
本实施例中,第二镶件5靠近上模1的一侧设有第一螺纹孔17、第二镶件5靠近第一镶件4的一侧设有第二螺纹孔18。
上模1上设有与第一螺纹孔17相配合的第三螺纹孔19;第三螺纹孔19、第一螺纹孔17通过第一螺栓21连接。
第一镶件4上设有与第二螺纹孔18相配合的第四螺纹孔20,第四螺纹孔20、第二螺纹孔18通过第二螺栓22连接。
镶嵌处采用第二斜面10与第四斜面15配合,通过第一螺栓21、第二螺栓22固定在一起。第一水平面8、第二水平面13在不受压的状态下有0.03-0.05mm的间隙,当第一螺栓21、第二螺栓22拧紧后0.03-0.05mm的间隙消除,分型斜面处受压,受压的第二斜面10与第四斜面15配合不易钻橡胶飞边;
因为第二竖直面9、第四竖直面14之间的间隙约为0.1-0.2mm,第二斜面10与第四斜面15配合角度为10-20度,大于钢件之间的自锁角,所以当将第一螺栓21、第二螺栓22松开后第一镶件4、第二镶件5即可分离拆卸;第一镶件4、第二镶件5之间可拆卸且不损伤配合面,这样有利于模具后期的维修、保养;
脱模时上模1先向上打开,产品留在中模2、下模3,然后下模3向下打开,由于中模2有一台阶16阻止产品随下模3运动,因此产品就留在中模2;在硫化压机外部固定有脱模机构,当中模2被推出并正好位于脱模机构的上方,这时中模2再向下运动,脱模结构的顶杆将产品从中模2中顶出,工人只需将拾取产品即可。这样工人的劳动强度大大降低、花费时间减少、生产效率提高。
胶料加在型腔内,通过上模1向下运动将胶料注射到型腔内。脱模时上模1先向上打开,产品留在中模2、下模3,然后下模3向下打开,由于中模2有一台阶16阻止产品随下模3运动,因此产品就留在中模2;在硫化压机外部固定有脱模机构,当中模2被推出并正好位于脱模机构的上方,这时中模2再向下运动,脱模结构的顶杆将产品从中模2中顶出,工人只需将拾取产品即可。这一系列动作约15秒时间内完成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种改进型油封类模具,其特征在于,包括上模、中模、下模、第一镶件、第二镶件;
合模后,上模、下模相对设置;
中模、第一镶件相对设置;中模位于上模和下模之间;第一镶件位于下模的上方并位于上模的一侧;
第二镶件位于下模的上方并位于上模与第一镶件之间;
上模、中模、下模、第一镶件、第二镶件围成型腔;
第二镶件靠近上模的一侧设有第一竖直面、第一斜面;第一竖直面竖直布置,第一斜面位于第一竖直面的下方,第一斜面自上往下逐渐向远离上模的方向倾斜,第一斜面与竖直线之间的夹角为15-25度;
第二镶件靠近第一镶件的一侧设有第一水平面、自第一水平面向下折弯延伸形成的第二竖直面、第二斜面;第一水平面水平布置;第二竖直面竖直布置;第二斜面位于第二竖直面的下方,第二斜面自上往下逐渐向远离第一镶件的方向倾斜,第二斜面与竖直线之间的夹角为10-20度;
上模靠近第二镶件的一侧设有分别与第一竖直面、第一斜面相配合的第三竖直面、第三斜面;
第一镶件靠近第二镶件的一侧设有分别与第一水平面、第二竖直面、第二斜面相配合的第二水平面、第四竖直面、第四斜面;
合模后,第二水平面与第一水平面之间沿竖直方向的配合间隙为0.03-0.05mm;第四竖直面与第二竖直面之间沿水平方向的间距为0.1-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的改进型油封类模具,其特征在于,中模靠近下模的一侧设有向下模方向凸起的台阶。
3.根据权利要求1所述的改进型油封类模具,其特征在于,第二镶件靠近上模的一侧设有第一螺纹孔、第二镶件靠近第一镶件的一侧设有第二螺纹孔;
还包括第一螺栓、第二螺栓;
上模上设有与第一螺纹孔相配合的第三螺纹孔;第三螺纹孔、第一螺纹孔通过第一螺栓连接;
第一镶件上设有与第二螺纹孔相配合的第四螺纹孔,第四螺纹孔、第二螺纹孔通过第二螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610370341.7A CN106003582A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种改进型油封类模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610370341.7A CN106003582A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种改进型油封类模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106003582A true CN106003582A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57092381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610370341.7A Pending CN106003582A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种改进型油封类模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106003582A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108973030A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-11 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型油封类模具 |
CN108972993A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-11 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型密封圈类模具 |
CN113799332A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 宁波固德模塑有限公司 | 一种薄壁注塑产品无飞边模具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201511467U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-06-23 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种新型橡胶密封圈模具 |
CN201728772U (zh) * | 2010-07-28 | 2011-02-02 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种唇口贴ptfe片的油封模具 |
CN201889868U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-07-06 | 芜湖聚达汽车零部件有限公司 | 一种“o”型圈制备模具 |
CN202540721U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-11-21 | 重庆天工油封有限公司 | 油封模具 |
CN204036706U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-24 | 海宁众腾汽车密封件有限公司 | 轮毂油封的成型模具 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201610370341.7A patent/CN106003582A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201511467U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-06-23 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种新型橡胶密封圈模具 |
CN201728772U (zh) * | 2010-07-28 | 2011-02-02 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种唇口贴ptfe片的油封模具 |
CN201889868U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-07-06 | 芜湖聚达汽车零部件有限公司 | 一种“o”型圈制备模具 |
CN202540721U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-11-21 | 重庆天工油封有限公司 | 油封模具 |
CN204036706U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-24 | 海宁众腾汽车密封件有限公司 | 轮毂油封的成型模具 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972993A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-11 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型密封圈类模具 |
CN108973030A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-11 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型油封类模具 |
CN108973030B (zh) * | 2018-09-28 | 2023-09-15 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种改进型油封类模具 |
CN113799332A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-17 | 宁波固德模塑有限公司 | 一种薄壁注塑产品无飞边模具 |
CN113799332B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-04-11 | 宁波固德模塑有限公司 | 一种薄壁注塑产品无飞边模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106003582A (zh) | 一种改进型油封类模具 | |
CN105397060A (zh) | 模内自动切离浇注系统的立式高压铸造模具 | |
CN201143747Y (zh) | 一种脱膜结构 | |
CN204367124U (zh) | 一种用于重竹方料自动脱模机的定位脱销机构 | |
CN103552146B (zh) | 一种活动顶针式排气模具 | |
CN203611343U (zh) | 一种带聚氨酯橡胶套的活动顶针式排气模具 | |
CN205816685U (zh) | 阀体锻造模具 | |
CN208450230U (zh) | 一种多向挤压成型机 | |
CN218015717U (zh) | 一种方便脱膜的压铸模具 | |
CN206510349U (zh) | 一种保温瓶瓶身模具 | |
CN203779930U (zh) | 一种压型模具上的送料结构 | |
CN204108109U (zh) | 一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的精整模具 | |
CN208408592U (zh) | 一种便于清洁冷却液的冲钻模具 | |
CN103978725A (zh) | 一种气动送料压型模具 | |
CN201776395U (zh) | 大口径球铁管芯盒半模 | |
CN208914441U (zh) | 一种改进型密封圈类模具 | |
CN210477494U (zh) | 一种加油口护套模具 | |
CN209320220U (zh) | 模具的顶出机构 | |
CN103612324B (zh) | 一种带聚氨酯橡胶套的活动顶针式排气模具 | |
CN203357634U (zh) | 一种活动顶针式排气模具 | |
CN105363914A (zh) | 气动脱模的锥形压边拉深模 | |
CN108972993A (zh) | 一种改进型密封圈类模具 | |
CN206153482U (zh) | 一种支重轮锻造模具 | |
CN204052769U (zh) | 一种多级退料装置 | |
CN209869232U (zh) | 一种刹车总泵之活塞总成密封油阀的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |