CN106002398A - 一种夹具装置 - Google Patents

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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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Abstract

本发明公开了一种夹具装置，包括夹具底座、夹具固定部和夹具移动部；所述夹具固定部焊接固定于所述夹具底座上；所述夹具移动部可滑动地设置于所述夹具底座上，且与所述夹具固定部配合实现对工件的定位。本实施例的夹具装置，由于其工件为长条形，所述长条形工件的截面为长圆形，因此，采用夹具固定部和夹具移动部夹紧所述长条形工件的中间部位，此时，工件的两个端面均可以进行加工，即工件的两个端面可以进行同时加工，可见本实施例的夹具装置一次装夹即可以加工两个端面，提高了装夹效率和加工效率，同时，也使得被加工工件无需重新装夹定位，提高了加工精度。

Description

一种夹具装置
技术领域
本发明涉及一种机床零部件，尤其涉及一种夹具装置。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件 ( 和引导刀具 ) 的一种装置。其作用是将工件定 位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
机床夹具的加工定位效率决定着机床的加工效率，其定位精度也决定这机床的加 工精度。在现有技术中，对于同时加工工件的两个端面的工艺，现有技术中的机床夹具需要 二次装夹，致使机床的加工效率低下，且在两次装夹的过程中，会降低夹具的定位精度，使 被加工工件的加工精度也会降低。
发明内容
本发明目的是提供一种当同时加工工件的两个端面时，装夹效率高，且定位精度 高的夹具装置。
本发明解决技术问题采用如下技术方案 ：一种夹具装置，包括夹具底座、夹具固定 部和夹具移动部 ；
所述夹具固定部焊接固定于所述夹具底座上 ；
所述夹具移动部可滑动地设置于所述夹具底座上，且与所述夹具固定部配合实现 对工件的定位。
可选的，所述夹具装置还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体固定于所述夹具底 座，所述夹紧气缸的活塞杆固定于所述夹具移动部。
可选的，所述夹具固定部和夹具移动部上均开设有 V 型槽，所述夹具固定部的 V 型 槽与所述夹具移动部的 V 型槽开口相对。
可选的，所述夹具装置还包括压料气缸和夹具压块，所述夹具压块安装在所述压 料气缸的活塞杆上，以使所述夹具压块可以接触和远离所述夹具固定部。
可选的，在所述夹具底座上，沿工件的长度方向开设有第一槽，所述第一槽的宽度 小于工件的宽度 ；在所述夹具压块上，沿工件的长度方向开设有第二槽，所述第二槽的宽度 与第一槽相同，且所述第一槽与所述第二槽相对设置。
可选的，所述夹具装置还包括下辅助压块，所述下辅助压块设置于所述第一槽内， 并可以沿所述第一槽的竖直壁滑动。
可选的，所述夹具装置还包括多个下弹簧 ；所述夹具底座上开设有多个沉孔，所述 下弹簧的一端设置于所述沉孔内，另一端顶设在所述下辅助压块上。
可选的，所述夹具装置还包括上辅助压块，所述上辅助压块设置于所述第二槽内， 并可以沿所述第二槽的竖直壁滑动。
可选的，所述夹具装置还包括多个上弹簧 ；所述夹具压块上开设有多个沉孔，所述 上弹簧的一端设置于所述夹具压块的沉孔内，另一端顶设在所述上辅助压块上。
本发明具有如下有益效果 ：本实施例的夹具装置，由于其工件为长条形，所述长条 形工件的截面为长圆形，因此，采用夹具固定部和夹具移动部夹紧所述长条形工件的中间 部位，此时，工件的两个端面均可以进行加工，即工件的两个端面可以进行同时加工，可见 本实施例的夹具装置一次装夹即可以加工两个端面，提高了装夹效率和加工效率，同时，也 使得被加工工件无需重新装夹定位，提高了加工精度。
附图说明
图 1 为本发明的夹具装置的结构示意图 ；
图 2 为本发明的夹具装置去除工件后的结构示意图 ；
图 3 为本发明的夹具装置去除下辅助压块的结构示意图 ；
图 4 为本发明的夹具装置的压料气缸和夹具压块的结构示意图 ；
图 5 为图 4 去除上辅助压块后的结构示意图 ；
图中标记示意为 ：1- 夹具底座 ；2- 夹具固定部 ；3- 夹具移动部 ；4- 工件 ；5- 夹紧 气缸 ；6- 压料气缸 ；7- 夹具压块 ；8- 下辅助压块 ；9- 下弹簧 ；10- 上辅助压块 ；11- 上弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。
实施例 1
参考图 1，本实施例提供了一种夹具装置，包括夹具底座 1、夹具固定部 2 和夹具移 动部 3 ；
所述夹具固定部 2 固定于所述夹具底座 1 上 ；
所述夹具移动部 3 可滑动地设置于所述夹具底座 1 上，且与所述夹具固定部 2 配 合实现对工件 4 的定位。
本实施例的夹具装置，由于其工件 4 为长条形，所述长条形工件的截面为长圆形， 因此，采用夹具固定部 2 和夹具移动部 3 夹紧所述长条形工件的中间部位，此时，工件 4 的 两个端面均可以进行加工，即工件 4 的两个端面可以进行同时加工，可见本实施例的夹具 装置一次装夹即可以加工两个端面，提高了装夹效率和加工效率，同时，也使得被加工工件 无需重新装夹定位，提高了加工精度。
本实施例中，可选的，所述夹具底座 1 上开设有导轨槽，所述夹具移动部 3 的下端 面上设置有导轨，所述导轨和所述导轨槽配合实现所述夹具移动部在所述夹具底座上滑 动 ；且所述夹具移动部3由驱动装置驱动，所述驱动装置可以为夹紧气缸5，所述夹紧气缸5 的缸体固定于所述夹具底座 1，所述夹紧气缸 5 的活塞杆固定于所述夹具移动部 3 ；更进一 步，所述夹紧气缸 5 为双缸气缸，所述双缸气缸的输出端与所述夹具移动部 3 相连，以通过 所述双缸气缸实现所述夹紧移动部 3 的往复运动。
考虑到本发明所加工的工件的截面为长圆形，参考图 1，所述夹具固定部 2 和夹具 移动部 3 上均开设有 V 型槽，所述夹具固定部 2 的 V 型槽与所述夹具移动部 3 的 V 型槽开 口相对，且两个 V 型槽的延伸方向平行，以通过两个 V 型槽对所述被加工工件进行定位。
参考图 4，本实施例中，可选的，所述夹具装置还包括压料气缸 6 和夹具压块 7，所 述夹具压块 7 安装在所述压料气缸 6 的活塞杆上，以使所述夹具压块 7 可以接触和远离所述夹具固定部 2，以通过所述夹具压块 7 和夹具底座 1 从上、下两个方向对所述工件 4 进行 辅助定位 ；更进一步，所述压料气缸 6 为双缸气缸，所述夹具压块 7 固定于所述双缸气缸的 输出端上，以通过所述双缸气缸实现夹具压块 7 的往复运动。
本实施例中，可选的，在所述夹具底座 1 上，沿工件 4 的长度方向开设有第一槽，所 述第一槽的宽度小于工件的宽度，大于所述工件的截面的直线段长度 ；在所述夹具压块 7 上，沿工件 4 的长度方向开设有第二槽，所述第二槽的宽度与第一槽相同，且所述第一槽与 所述第二槽相对设置，以在所述工件被定位前，容置所述被加工工件。
参考图 2，本实施例中，可选的，所述夹具装置还包括下辅助压块 8，所述下辅助压 块 8 设置于所述第一槽内，并可以沿所述第一槽的竖直壁滑动，以通过所述下辅助压块 8 实 现对被加工工件的辅助支撑。
参考图 3，本实施例中，可选的，所述夹具装置还包括多个下弹簧 9 ；所述夹具底座 1 上开设有多个沉孔，所述下弹簧 9 的一端设置于所述沉孔内，另一端顶设在所述下辅助压 块 8 上，并使得下弹簧的作用力和工件加工过程中的作用力相反，这样就可以减小工件加 工的变形量，而且所述下弹簧还可以起到减震的作用，从而提高工件的加工精度。
参考图 4，本实施例中，可选的，所述夹具装置还包括上辅助压块 10，所述上辅助 压块 10 设置于所述第二槽内，并可以沿所述第二槽的竖直壁滑动，以通过所述上辅助压块 10 实现对被加工工件的辅助支撑。
参考图 5，本实施例中，可选的，所述夹具装置还包括多个上弹簧 11 ；所述夹具压 块 7 上开设有多个沉孔，所述上弹簧 11 的一端设置于所述夹具压块 7 的沉孔内，另一端顶 设在所述上辅助压块 10 上，并使得上弹簧的作用力和工件加工过程中的作用力相反，这样 就可以减小工件加工的变形量，而且所述上弹簧还可以起到减震的作用，从而提高工件的 加工精度。
本发明的夹具装置在使用时，将压料气缸 6 固定于夹具底座 1 或者机床床身上，且 保证夹具固定部 2 和夹具移动部 3 的 V 型槽的两个表面相交的直线平行，且处于同一水平 高度 ；此时将工件放入所述夹具底座 1 的第一槽上，夹紧气缸 5 动作，推动所述夹具移动部 3 相左运动，实现对工件的夹紧，且此时，压料气缸 6 动作，将所述夹具压块 7 推至接触所述 夹具固定部 2 和夹具移动部 3 的上表面的位置，从而通过所述夹具底座 1 和夹具压块 7 实 现对工件的辅助定位。当工件加工完成后，压料气缸 6 动作，将夹具压块 7 远离所述夹具固 定部 2 和夹具移动部 3，所述夹紧气缸 5 动作，带动所述夹具移动部 3 向右运动，从而将工件 取出。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是 ：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制 ；尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 ：其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换 ；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。

Claims (9)

1.一种夹具装置，其特征在于，包括夹具底座、夹具固定部和夹具移动部 ； 所述夹具固定部焊接固定于所述夹具底座上 ； 所述夹具移动部可滑动地设置于所述夹具底座上，且与所述夹具固定部配合实现对工 件的定位。
2.根据权利要求 1 所述的夹具装置，其特征在于，还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸 体固定于所述夹具底座，所述夹紧气缸的活塞杆固定于所述夹具移动部。
3.根据权利要求 2 所述的夹具装置，其特征在于，所述夹具固定部和夹具移动部上均 开设有 V 型槽，所述夹具固定部的 V 型槽与所述夹具移动部的 V 型槽开口相对。
4.根据权利要求 3 所述的夹具装置，其特征在于，还包括压料气缸和夹具压块，所述夹 具压块安装在所述压料气缸的活塞杆上，以使所述夹具压块可以接触和远离所述夹具固定 部。
5.根据权利要求 4 所述的夹具装置，其特征在于，在所述夹具底座上，沿工件的长度方 向开设有第一槽，所述第一槽的宽度小于工件的宽度 ；在所述夹具压块上，沿工件的长度方 向开设有第二槽，所述第二槽的宽度与第一槽相同，且所述第一槽与所述第二槽相对设置。
6.根据权利要求 5 所述的夹具装置，其特征在于，还包括下辅助压块，所述下辅助压块 设置于所述第一槽内，并可以沿所述第一槽的竖直壁滑动。
7.根据权利要求 6 所述的夹具装置，其特征在于，还包括多个下弹簧 ；所述夹具底座上 开设有多个沉孔，所述下弹簧的一端设置于所述沉孔内，另一端顶设在所述下辅助压块上。
8.根据权利要求 7 所述的夹具装置，其特征在于，还包括上辅助压块，所述上辅助压块 设置于所述第二槽内，并可以沿所述第二槽的竖直壁滑动。
9.根据权利要求 8 所述的夹具装置，其特征在于，还包括多个上弹簧 ；所述夹具压块上 开设有多个沉孔，所述上弹簧的一端设置于所述夹具压块的沉孔内，另一端顶设在所述上 辅助压块上。
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