CN106001775A - 切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割机,包括机架,设置在所述机架顶面的排料导轨,在所述机架的顶面还设有导滑杆,在所述导滑杆上设有拉料机构和送料机构,在所述机架的顶面侧部还设有机头滑道和设置在所述机头滑道上的机头结构,所述机头结构上设有切割刀具,所述机头滑道的位置处于排料导轨进料顶端侧面,所述机头滑道为外侧面高的倾斜设置。本发明的结构简单、操作便捷,采用拉料机构配合送料机构实现管材的传送,并通过机头结构实现对传送的管材进行切割,其不但可以大大提高切割的效率,并且可大大提高切割的精度,使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本发明属于切割设备技术领域,具体涉及一种切割机。
背景技术
现有技术的切割机的进刀方式大多采用油缸、气缸等,其虽然可以实现进刀操作,但是其使用稳定性和精度较差,而且其主要采用人工送料,其费时费力,而且也会影响加要的效率,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且切割精度高的切割机。
实现本发明目的的技术方案是一种切割机,包括机架,设置在所述机架顶面的排料导轨,在所述机架的顶面还设有导滑杆,在所述导滑杆上设有拉料机构和送料机构,在所述机架的顶面侧部还设有机头滑道和设置在所述机头滑道上的机头结构,所述机头结构上设有切割刀具,所述机头滑道的位置处于排料导轨进料顶端侧面,所述机头滑道为外侧面高的倾斜设置。
所述拉料机构包括拉料移动座,设置在所述拉料移动座上的固定夹块和设置在所述拉料移动座上与所述固定夹块位置相配合的活动夹块,在所述拉料移动座上设有与所述活动夹块相连接的夹压气缸,在所述机架内设有与所述拉料移动座相连接的拉料伺服电机,所述拉料移动座活动设置在所述导滑杆上且所述固定夹块与排料导轨的顶端活动抵接。
所述送料机构包括送料移动座、设置在所述送料移动座上的送料固定夹头和与所述送料固定夹头位置相配合的送料活动夹头,所述送料固定夹头与所述固定夹块处于同一水平线上,在所述机架内设有与所述送料移动座相连接的送料伺服电机,在所述送料移动座上设有与所述送料活动夹头相连接的夹压气缸,所述送料移动座活动设置在所述导滑杆上。
所述机头结构还包括活动设置在所述机头滑道上的机头座,在所述机头座上设有切割电机,所述切割刀具设置在所述机头座上且通过齿轮箱与所述切割电机相连接,在所述机头滑道的外侧端设有滑动气缸,所述滑动气缸的活塞轴与所述机头座相连接且所述机头座在所述滑动气缸的控制下在所述机头滑道上移动使切割刀具进入固定夹块与送料固定夹头之间实现对管材的切割。
在所述机头座与所述排料导轨的侧壁之间设有缓冲弹性体。
在所述导滑杆的两端设有限位抵块,所述拉料移动座、送料移动座活动设置在所述限位抵块之间。
在所述送料移动座与所述机架的顶面还设有导向齿链条。
在所述机架上设有散热窗。
本发明具有积极的效果:本发明的结构简单、操作便捷,采用拉料机构配合送料机构实现管材的传送,并通过机头结构实现对传送的管材进行切割,其不但可以大大提高切割的效率,并且可大大提高切割的精度,使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一个视角结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和2显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的另一个视角结构示意图。
见图1和图2,一种切割机,包括机架1,设置在所述机架1顶面的排料导轨2,在所述机架1的顶面还设有导滑杆3,在所述导滑杆3上设有拉料机构4和送料机构5,在所述机架1的顶面侧部还设有机头滑道6和设置在所述机头滑道6上的机头结构7,所述机头结构7上设有切割刀具71,所述机头滑道6的位置处于排料导轨2进料顶端侧面,所述机头滑道6为外侧面高的倾斜设置。在完成切割后,管材从排料导轨内排离机架。本实施例中为了使外观更加美观,还可以增加壳体,壳体将拉料机构4和送料机构5包裹在壳体与机架之间。
所述拉料机构4包括拉料移动座41,设置在所述拉料移动座41上的固定夹块42和设置在所述拉料移动座41上与所述固定夹块42位置相配合的活动夹块43,在所述拉料移动座41上设有与所述活动夹块43相连接的夹压气缸44,在所述机架1内设有与所述拉料移动座相连接的拉料伺服电机(未画出,其为常用的现有技术伺服电机,其主要是用于控制拉料移动座的移动),所述拉料移动座41活动设置在所述导滑杆3上且所述固定夹块与排料导轨的顶端活动抵接。固定夹块与排料导轨的顶端活动抵接,在完成切割加工后,使管材可以直接从排料导轨内排离。
所述送料机构5包括送料移动座51、设置在所述送料移动座51上的送料固定夹头52和与所述送料固定夹头52位置相配合的送料活动夹头53,所述送料固定夹头52与所述固定夹块42处于同一水平线上,在所述机架1内设有与所述送料移动座51相连接的送料伺服电机(未画出,其为常用的现有技术伺服电机,其主要是用于控制送料移动座的移动),在所述送料移动座51上设有与所述送料活动夹头53相连接的夹压气缸54,所述送料移动座活动设置在所述导滑杆3上。
所述机头结构7还包括活动设置在所述机头滑道6上的机头座72,在所述机头座72上设有切割电机73,所述切割刀具71设置在所述机头座72上且通过齿轮箱74与所述切割电机73相连接,在所述机头滑道6的外侧端设有滑动气缸75,所述滑动气缸75的活塞轴与所述机头座72相连接且所述机头座72在所述滑动气缸75的控制下在所述机头滑道6上移动使切割刀具进入固定夹块与送料固定夹头之间实现对管材12的切割。
在所述机头座与所述排料导轨的侧壁之间设有缓冲弹性体8。
在所述导滑杆的两端设有限位抵块9,所述拉料移动座、送料移动座活动设置在所述限位抵块之间。
在所述送料移动座与所述机架的顶面还设有导向齿链条10。
在所述机架上设有散热窗11。
本机器采用三个伺服,送料伺服,拉料伺服,切割下刀伺服;切割进刀与油缸,气缸相比更加稳定,精确,无低速爬行现象;斜切进刀,适用管料直径范围广;、机头齿轮箱材料斜齿轮变速,输出扭矩大,可适用铜、铝、铁等不同材料;的薄壁、厚臂管,实心棒材的切割;拉余料功能,可实现原材料的最大利用率,与普通的全自动机器相比,余料长度最少可减少刀30mm以内。
本发明的结构简单、操作便捷,采用拉料机构配合送料机构实现管材的传送,并通过机头结构实现对传送的管材进行切割,其不但可以大大提高切割的效率,并且可大大提高切割的精度,使用稳定性好且适用性强。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种切割机,包括机架,设置在所述机架顶面的排料导轨,其特征在于:在所述机架的顶面还设有导滑杆,在所述导滑杆上设有拉料机构和送料机构,在所述机架的顶面侧部还设有机头滑道和设置在所述机头滑道上的机头结构,所述机头结构上设有切割刀具,所述机头滑道的位置处于排料导轨进料顶端侧面,所述机头滑道为外侧面高的倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述拉料机构包括拉料移动座,设置在所述拉料移动座上的固定夹块和设置在所述拉料移动座上与所述固定夹块位置相配合的活动夹块,在所述拉料移动座上设有与所述活动夹块相连接的夹压气缸,在所述机架内设有与所述拉料移动座相连接的拉料伺服电机,所述拉料移动座活动设置在所述导滑杆上且所述固定夹块与排料导轨的顶端活动抵接。
3.根据权利要求2所述的切割机,其特征在于:所述送料机构包括送料移动座、设置在所述送料移动座上的送料固定夹头和与所述送料固定夹头位置相配合的送料活动夹头,所述送料固定夹头与所述固定夹块处于同一水平线上,在所述机架内设有与所述送料移动座相连接的送料伺服电机,在所述送料移动座上设有与所述送料活动夹头相连接的夹压气缸,所述送料移动座活动设置在所述导滑杆上。
4.根据权利要求3所述的切割机,其特征在于:所述机头结构还包括活动设置在所述机头滑道上的机头座,在所述机头座上设有切割电机,所述切割刀具设置在所述机头座上且通过齿轮箱与所述切割电机相连接,在所述机头滑道的外侧端设有滑动气缸,所述滑动气缸的活塞轴与所述机头座相连接且所述机头座在所述滑动气缸的控制下在所述机头滑道上移动使切割刀具进入固定夹块与送料固定夹头之间实现对管材的切割。
5.根据权利要求4所述的切割机,其特征在于:在所述机头座与所述排料导轨的侧壁之间设有缓冲弹性体。
6.根据权利要求5所述的切割机,其特征在于:在所述导滑杆的两端设有限位抵块,所述拉料移动座、送料移动座活动设置在所述限位抵块之间。
7.根据权利要求6所述的切割机,其特征在于:在所述送料移动座与所述机架的顶面还设有导向齿链条。
8.根据权利要求7所述的切割机,其特征在于:在所述机架上设有散热窗。
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