CN106000820A - 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉 - Google Patents

一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN106000820A
CN106000820A CN201610386380.6A CN201610386380A CN106000820A CN 106000820 A CN106000820 A CN 106000820A CN 201610386380 A CN201610386380 A CN 201610386380A CN 106000820 A CN106000820 A CN 106000820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
movable
pipe
activity
fixing heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610386380.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106000820B (zh
Inventor
晋华明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd filed Critical Wuhu Zhongyuan Composite New Materials Co Ltd
Priority to CN201610386380.6A priority Critical patent/CN106000820B/zh
Publication of CN106000820A publication Critical patent/CN106000820A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106000820B publication Critical patent/CN106000820B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment

Abstract

本发明公开了一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,包括固定加热外炉和活动加热内罐,所述固定加热外炉包括固定加热外套管,所述固定加热外套管的两端分别设置有固定加热端壁和加热内罐出入口;所述活动加热内罐包括活动受热内套管,所述活动受热内套管位于所述固定加热外套管中,所述活动受热内套管的一端设置有活动封闭保温盖;还包括连通所述活动加热内罐的有害废气排出管和洁净气体排入管,所述有害废气排出管上设置有有机废气净化处理器,所述洁净气体排入管上设置有空气除杂干燥过滤器。本发明具有较好的保温性能,可以降低加热固化的能耗,且挥发的有机溶剂被集中处理和净化,不会排放到作业环境中。

Description

一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉
技术领域
本发明涉及一种钢构材料表面防腐处理设备技术领域,特别是一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉。
背景技术
每年世界钢材腐蚀损失占钢材总产量的10%以上,工业发达国家腐蚀造成的经济损失占国民经济总产值的2%~4%以上;研究开发先进的防腐蚀技术,以减少腐蚀造成的经济损失、延长钢铁及其他金属材料和设备的使用寿命,对促进先进技术、尖端科学和国防工业的发展、以及国民经济和社会环境的可持续协调发展具有极为重要的意义。钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件,由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素,较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用,会引起混凝土的碳化,再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统防腐工艺,不仅防腐涂层单薄、致密性和防渗透性能差,而且传统防腐工艺所伴生的废水、废气、废渣严重污染环境。
达克罗又称为达克锈、高克锈、锌铬膜等,是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的液体状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有极佳的耐蚀性的非装饰涂膜;达克罗涂层金属防腐技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的新技术。现有技术中加热固化达克罗涂液通常采用常规的烘箱行作业,其存在的不足主要在于:一方面保温性能较差因此导致能耗较高;另一方面防腐处理剂在烘干固化的过程中会挥发出大量的有机溶剂,不利于保障作业人员的健康安全。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,包括用于加热且用于保温的固定加热外炉,所述固定加热外炉包括管状结构的固定加热外套管,所述固定加热外套管的一端设置有固定加热端壁,所述固定加热外套管的另一端为加热内罐出入口;
还包括用于盛装需要加热的工件的活动加热内罐,所述活动加热内罐包括管状结构的活动受热内套管,所述活动受热内套管位于所述固定加热外套管中,且所述活动受热内套管的一端朝向所述固定加热端壁,所述活动受热内套管的另一端设置有活动封闭保温盖;
还包括连通所述活动加热内罐的有害废气排出管和洁净气体排入管,所述有害废气排出管用于连通大气的一端设置有有机废气净化处理器,所述洁净气体排入管用于连通大气的一端设置有空气除杂干燥过滤器,所述有害废气排出管和所述洁净气体排入管均通过热量交换器。
作为上述技术方案的进一步改进,所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座,所述活动支撑底座的上端位于所述固定加热外套管中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座的下端位于所述固定加热外套管外部下方,所述固定加热外套管的底部设置有用于供所述活动支撑底座穿过的底座活动镂空槽,所述底座活动镂空槽与所述加热内罐出入口连通,所述底座活动镂空槽与所述固定加热外套管的轴线平行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述活动支撑底座的底部设置有活动滚轮,所述活动支撑底座的两侧各设置有一个底座活动限位挡板,两个所述底座活动限位挡板均与所述底座活动镂空槽平行。
作为上述技术方案的进一步改进,所述活动封闭保温盖位于所述固定加热外套管外部且紧靠所述加热内罐出入口,所述活动封闭保温盖的外径大于所述加热内罐出入口的内径;所述固定加热端壁上设置有洁净气体排入口,所述活动封闭保温盖上设置有有害废气排出口,所述有害废气排出管连接所述有害废气排出口,所述洁净气体排入管连接所述洁净气体排入口。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,一方面通过设置固定加热端壁和活动封闭保温盖,使位于固定加热外套管中的活动受热内套管具有较好的保温性能,因此可以显著地降低防腐处理固化作业过程的能耗;另一方面通过设置有害废气排出管、洁净气体排入管、有机废气净化处理器和空气除杂干燥过滤器,使防腐处理剂在烘干固化的过程中会挥发出的大量有机溶剂被集中处理和净化,不会排放到作业环境中,因此有利于保障作业人员的健康安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉结构示意图;
图2是本发明所述的固定加热外炉的底面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1和图2所示,一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,包括用于加热且用于保温的固定加热外炉和用于盛装需要加热的工件的活动加热内罐;所述固定加热外炉包括管状结构的固定加热外套管11,所述固定加热外套管11的一端设置有固定加热端壁12,所述固定加热外套管11的另一端为加热内罐出入口13;所述活动加热内罐包括管状结构的活动受热内套管21,所述活动受热内套管21位于所述固定加热外套管11中,且所述活动受热内套管21的一端朝向所述固定加热端壁12,所述活动受热内套管21的另一端设置有活动封闭保温盖22;
还包括连通所述活动加热内罐的有害废气排出管31和洁净气体排入管32,所述有害废气排出管31用于连通大气的一端设置有有机废气净化处理器33,所述洁净气体排入管32用于连通大气的一端设置有空气除杂干燥过滤器34,所述有害废气排出管31和所述洁净气体排入管32均通过热量交换器35。所述活动封闭保温盖22位于所述固定加热外套管11外部且紧靠所述加热内罐出入口13,所述活动封闭保温盖22的外径大于所述加热内罐出入口13的内径;所述固定加热端壁12上设置有洁净气体排入口15,所述活动封闭保温盖22上设置有有害废气排出口23,所述有害废气排出管31连接所述有害废气排出口23,所述洁净气体排入管32连接所述洁净气体排入口15。
所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座40,所述活动支撑底座40的上端位于所述固定加热外套管11中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座40的下端位于所述固定加热外套管11外部下方,所述固定加热外套管11的底部设置有用于供所述活动支撑底座40穿过的底座活动镂空槽14,所述底座活动镂空槽14与所述加热内罐出入口13连通,所述底座活动镂空槽14与所述固定加热外套管11的轴线平行;所述活动支撑底座40的底部设置有活动滚轮41,所述活动支撑底座40的两侧各设置有一个底座活动限位挡板42,两个所述底座活动限位挡板42均与所述底座活动镂空槽14平行。
工作时,所述活动加热内罐位于所述固定加热外炉外侧,将需要加热固化的工件放入所述活动加热内罐内,然后通过所述活动支撑底座40推动所述活动加热内罐进入所述固定加热外炉,所述活动支撑底座40与所述底座活动镂空槽14配合对所述固定加热外炉进行密封保温,所述固定加热端壁12对所述活动加热内罐进行封闭保温,所述活动封闭保温盖22对所述加热内罐出入口13进行二道封闭保温;在加热固化的过程中,通过所述有害废气排出管31将工件防腐涂层中的有机溶剂挥发气体排出收集处理,通过所述有机废气净化处理器33对有机溶剂挥发气体进行催化分解或吸附,同时通过所述洁净气体排入管32补充洁净的气体至所述活动加热内罐中;所述有害废气排出管31和所述洁净气体排入管32均通过热量交换器35,可以利用所述有害废气排出管31的热量加热所述洁净气体排入管32中的洁净气体,从而进一步降低能耗。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,其特征在于:包括用于加热且用于保温的固定加热外炉,所述固定加热外炉包括管状结构的固定加热外套管(11),所述固定加热外套管(11)的一端设置有固定加热端壁(12),所述固定加热外套管(11)的另一端为加热内罐出入口(13);
还包括用于盛装需要加热的工件的活动加热内罐,所述活动加热内罐包括管状结构的活动受热内套管(21),所述活动受热内套管(21)位于所述固定加热外套管(11)中,且所述活动受热内套管(21)的一端朝向所述固定加热端壁(12),所述活动受热内套管(21)的另一端设置有活动封闭保温盖(22);
还包括连通所述活动加热内罐的有害废气排出管(31)和洁净气体排入管(32),所述有害废气排出管(31)用于连通大气的一端设置有有机废气净化处理器(33),所述洁净气体排入管(32)用于连通大气的一端设置有空气除杂干燥过滤器(34),所述有害废气排出管(31)和所述洁净气体排入管(32)均通过热量交换器(35)。
2.根据权利要求1所述的一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,其特征在于:所述活动加热内罐的底部设置有活动支撑底座(40),所述活动支撑底座(40)的上端位于所述固定加热外套管(11)中且连接所述活动加热内罐的底部,所述活动支撑底座(40)的下端位于所述固定加热外套管(11)外部下方,所述固定加热外套管(11)的底部设置有用于供所述活动支撑底座(40)穿过的底座活动镂空槽(14),所述底座活动镂空槽(14)与所述加热内罐出入口(13)连通,所述底座活动镂空槽(14)与所述固定加热外套管(11)的轴线平行。
3.根据权利要求2所述的一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,其特征在于:所述活动支撑底座(40)的底部设置有活动滚轮(41),所述活动支撑底座(40)的两侧各设置有一个底座活动限位挡板(42),两个所述底座活动限位挡板(42)均与所述底座活动镂空槽(14)平行。
4.根据权利要求1所述的一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉,其特征在于:所述活动封闭保温盖(22)位于所述固定加热外套管(11)外部且紧靠所述加热内罐出入口(13),所述活动封闭保温盖(22)的外径大于所述加热内罐出入口(13)的内径;所述固定加热端壁(12)上设置有洁净气体排入口(15),所述活动封闭保温盖(22)上设置有有害废气排出口(23),所述有害废气排出管(31)连接所述有害废气排出口(23),所述洁净气体排入管(32)连接所述洁净气体排入口(15)。
CN201610386380.6A 2016-06-04 2016-06-04 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉 Active CN106000820B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610386380.6A CN106000820B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610386380.6A CN106000820B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106000820A true CN106000820A (zh) 2016-10-12
CN106000820B CN106000820B (zh) 2019-01-11

Family

ID=57090429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610386380.6A Active CN106000820B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106000820B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2446474Y (zh) * 2000-08-29 2001-09-05 张贵生 一种热循环可移动式农作物烘干机
GB2428604A (en) * 2005-08-05 2007-02-07 Visteon Global Tech Inc Fluorosiloxane anti-foul coating on heat exchanger
US20080241354A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Tokyo Electron Limited Apparatus and methods for curing a layer by monitoring gas species evolved during baking
US20090074976A1 (en) * 2007-09-14 2009-03-19 Freking Anthony J Method of reducing mottle and streak defects in coatings
CN103469513A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 浙江省黄岩服装机械厂 电热蒸气烘干定型机
CN105478317A (zh) * 2016-01-08 2016-04-13 邬宏敏 一种金属板涂层固化装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2446474Y (zh) * 2000-08-29 2001-09-05 张贵生 一种热循环可移动式农作物烘干机
GB2428604A (en) * 2005-08-05 2007-02-07 Visteon Global Tech Inc Fluorosiloxane anti-foul coating on heat exchanger
US20080241354A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Tokyo Electron Limited Apparatus and methods for curing a layer by monitoring gas species evolved during baking
US20090074976A1 (en) * 2007-09-14 2009-03-19 Freking Anthony J Method of reducing mottle and streak defects in coatings
CN103469513A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 浙江省黄岩服装机械厂 电热蒸气烘干定型机
CN105478317A (zh) * 2016-01-08 2016-04-13 邬宏敏 一种金属板涂层固化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106000820B (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205783029U (zh) 环保型锅炉废气处理装置
CN105880102B (zh) 一种桥梁螺纹连接件达克罗处理生产线
CN207865411U (zh) 催化焚烧炉
CN106048595B (zh) 一种钢构件表面防腐处理加热固化炉
CN103471132A (zh) 一种用于市政污泥焚烧炉的节能隔热降温装置及其方法
CN202482415U (zh) 一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧排烟余热利用系统
CN106076765B (zh) 一种挥发性溶剂循环处理加热烘干炉
CN106000820A (zh) 一种挥发性溶剂同步处理的环保加热固化炉
CN209974861U (zh) 一种镀锌池用高效烟气吸收罩
CN101403087B (zh) 铸铁活塞环的氮化装置及氮化工艺
CN217431389U (zh) 一种非甲烷总烃废气燃烧处理再利用装置
CN212315572U (zh) 氯化亚铁盐酸溶液的废液处理一体化设备
CN211216106U (zh) 一种等离子治理VOCs废气的处理系统
CN203963958U (zh) 废气焚烧热水炉
CN204365672U (zh) 导气管清理装置
CN208671743U (zh) 一种空气幕换热器
CN106834997A (zh) 一种热镀锌带钢生产余热利用装置
CN206897122U (zh) 一种热镀锌带钢生产余热利用装置
CN208859621U (zh) 烘炉废气催化处理装置
CN209324118U (zh) 一种套筒自立式保温钢烟囱
CN209696618U (zh) 一种净化干净的热浸镀锌废气处理系统
CN107044647B (zh) 一种预辊涂铝卷生产线废气处理装置
CN207035203U (zh) 一种生物质锅炉用搪瓷空预器管箱
CN201473580U (zh) 镀锌系统
CN206494960U (zh) 一种热镀锌钢管加工生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An environmental protection heating curing furnace for synchronous treatment of volatile solvent

Effective date of registration: 20210903

Granted publication date: 20190111

Pledgee: Longhu Wuhu financing Company limited by guarantee

Pledgor: WUHU ZHONGYUAN COMPOSITE NEW MAT Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980008794

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right