CN106000567A - 一种矿用球磨机衬板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用球磨机衬板结构,包括筒体、耐冲击钢板层、磁板和轴承组件;所述筒体内设有衬板,衬板内侧设有弹性内壁;在筒体内部设有碾磨球;所述衬板外侧设有加强板,加强板外侧设有硬质泡沫层;所述硬质泡沫层外侧为耐冲击钢板层,在耐冲击钢板层内部还设有磁板,磁板与筒体的横截面均为圆柱形;所述筒体两端设有轴承组件;本发明中,弹性壁可增大物料碰撞次数,增大磨碎效果,并缓冲碾磨球对衬板的冲击力;同时,在筒体旋转时,在磁板磁力的吸引的作用下,碾磨球跟随筒体旋转到一个较高点,获得较大的势能,然后落下,在落下过程中,碾磨球与衬板的作用力较大,物料所承受的冲击力更大,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿用设备,具体是一种矿用球磨机衬板结构。
背景技术
目前,在工业领域磨料的混合主要采用球磨的方式,即依靠球磨机破碎整形,传统的球磨机包括球磨罐和动力装置,球磨罐采用滚筒结构,在动力装置的驱动下,球磨罐可以高速旋转。工作时,将磨料加入球磨罐内,由于罐体内有钢球或陶瓷球等研磨球,在高速搅拌下,研磨球与罐体内壁之间、研磨球与研磨球之间的相互撞击,带动罐体内不同组分的磨料往复运动,对磨料进行破碎整形,可以使磨料达到分散目的;
现有技术中,球磨罐通过将磨碎装置的内壁衬板加厚,但是随着使用时间的延长,磨碎装置还是会因为受到严重的冲击力而损坏。因此,开发一种矿用磨碎装置的衬板结构是当前要研究的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用球磨机衬板结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿用球磨机衬板结构,包括筒体、耐冲击钢板层、磁板和轴承组件;所述筒体内设有衬板,衬板内侧设有弹性内壁;在筒体内部设有碾磨球;所述衬板外侧设有加强板,加强板外侧设有硬质泡沫层;所述硬质泡沫层外侧为耐冲击钢板层,在耐冲击钢板层内部还设有磁板,磁板与筒体的横截面均为圆柱形;所述筒体两端设有轴承组件。
进一步的:所述磁板厚度为1-2厘米。
进一步的:所述轴承组件下端固定于机架上。
与现有技术相比,本发明中,弹性壁可增大物料碰撞次数,增大磨碎效果,并缓冲碾磨球对衬板的冲击力;同时,在筒体旋转时,在磁板磁力的吸引的作用下,碾磨球跟随筒体旋转到一个较高点,获得较大的势能,然后落下,在落下过程中,碾磨球与衬板的作用力较大,物料所承受的冲击力更大,提高了工作效率。
附图说明
图1为矿用球磨机衬板结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种矿用球磨机衬板结构,包括筒体1、耐冲击钢板层5、磁板8和轴承组件7;所述筒体1内设有衬板4,衬板4内侧设有弹性内壁9;在筒体1内部设有碾磨球;所述衬板4外侧设有加强板6,加强板6外侧设有硬质泡沫层3;所述硬质泡沫层3外侧为耐冲击钢板层5,在耐冲击钢板层5内部还设有磁板8,磁板8与筒体1的横截面均为圆柱形,且磁板8厚度为1-2厘米;所述筒体1两端设有轴承组件7,轴承组件7下端固定于机架上;工作中,弹性壁9可增大物料碰撞次数,增大磨碎效果,并缓冲碾磨球对衬板4的冲击力;同时,在筒体1旋转时,在磁板8磁力的吸引的作用下,碾磨球跟随筒体1旋转到一个较高点,获得较大的势能,然后落下,在落下过程中,碾磨球与衬板的作用力较大,物料所承受的冲击力更大,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种矿用球磨机衬板结构,包括筒体(1)、耐冲击钢板层(5)、磁板(8)和轴承组件(7);其特征在于,所述筒体(1)内设有衬板(4),衬板(4)内侧设有弹性内壁(9);在筒体(1)内部设有碾磨球;所述衬板(4)外侧设有加强板(6),加强板(6)外侧设有硬质泡沫层(3);所述硬质泡沫层(3)外侧为耐冲击钢板层(5),在耐冲击钢板层(5)内部还设有磁板(8),磁板(8)与筒体(1)的横截面均为圆柱形;所述筒体(1)两端设有轴承组件(7)。
2.根据权利要求1所述的矿用球磨机衬板结构,其特征在于,所述磁板(8)厚度为1-2厘米。
3.根据权利要求1所述的矿用球磨机衬板结构,其特征在于,所述轴承组件(7)下端固定于机架上。
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CN201610611611.9A CN106000567A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种矿用球磨机衬板结构 |
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CN201610611611.9A CN106000567A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种矿用球磨机衬板结构 |
Publications (1)
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CN106000567A true CN106000567A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57114257
Family Applications (1)
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CN201610611611.9A Pending CN106000567A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种矿用球磨机衬板结构 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108201948A (zh) * | 2016-12-17 | 2018-06-26 | 重庆市银盛模具有限公司 | 用于注塑模材料破碎的设备 |
CN108201943A (zh) * | 2016-12-17 | 2018-06-26 | 重庆市银盛模具有限公司 | 注塑模具用料粉碎装置 |
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2016
- 2016-07-30 CN CN201610611611.9A patent/CN106000567A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |