CN105999855A - 一种无胶复合活性炭过滤材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无胶复合活性炭过滤材料及其制备方法，该过滤材料包括由PET纤维层经针刺工艺加工而成的基布，基布正面复合由低熔点纤维组成的低熔点纤维层，低熔点纤维层与基布一道进行针刺并形成复合纤维层，复合纤维层经热压后形成复合基布，复合基布的低熔点纤维表面粘附活性炭颗粒；该过滤材料无需胶水粘合，结构简单且制备简单。该制备方法包括以下工艺步骤：a、制备PET纤维层；b、PET纤维层针刺形成基布；c、基布与低熔点纤维层叠合；d、将叠合后的低熔点纤维层与基布进行针刺形成复合纤维层；e、复合纤维层经热压形成复合基布；f、撒入活性炭颗粒；g、热压辊压合；h、冷却成型；该制备方法能有效生产制备上述过滤材料。
Description
技术领域
本发明涉及过滤材料技术领域，尤其涉及一种无胶复合活性炭过滤材料及其制备方法。
背景技术
随着人们对自身健康的关注程度不断地提高，通过过滤材料来对空气进行过滤以成为人们改善空气质量的重要方式；其中，现有技术中存在各式各样的空气过滤材料，例如由熔喷纤维所制备而成的过滤无纺布、由活性炭组成的活性炭包等。
为有效地将活性炭与熔喷无纺布的优点结合于一起，一种由活性炭、熔喷纤维所组成的复合过滤材料应运而生；然而，对于现有的复合过滤材料而言，活性炭通过胶水与无纺布进行粘合，制备工艺繁杂且复合结构复杂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无胶复合活性炭过滤材料，该无胶复合活性炭过滤材料无需通过胶水将活性炭与基布粘合，结构简单且制备简单。
本发明的另一目的在于提供一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，该无胶复合活性炭过滤材料的制备方法能够有效地生产制备上述无胶复合活性炭过滤材料。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种无胶复合活性炭过滤材料，包括有由PET纤维层经针刺工艺加工而成的基布，基布的正面复合有由低熔点纤维组成的低熔点纤维层，低熔点纤维层与基布一道进行针刺并形成复合纤维层，复合纤维层经热压后形成复合基布，复合基布的低熔点纤维表面粘附有活性炭颗粒。
其中，所述复合基布中活性炭颗粒的克重为150-600克。
一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备PET纤维层；
b、将制备成型的PET纤维层送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得基布，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；
c、于基布的表面复合低熔点纤维层；
d、将复合有低熔点纤维层的基布送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得由低熔点纤维层与基布组成的复合纤维层，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；
e、复合纤维层经热压成型工艺形成复合基布；
f、通过撒粉装置于复合基布的低熔点纤维层中撒入活性炭颗粒；
g、将撒入活性炭颗粒的复合基布送入至热压辊中进行压合，低熔点纤维溶解并与活性炭颗粒粘合；
h、将经过热压辊压合后的复合基布于自然环境中冷却成型或者通过冷却辊进行冷却成型。
其中，所述撒粉装置配装有由两辊组成且间隙可调的掉粉量调节辊组。
其中，所述复合基布中活性炭颗粒的克重为150-600克。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种无胶复合活性炭过滤材料，包括有由PET纤维层经针刺工艺加工而成的基布，基布的正面复合有由低熔点纤维组成的低熔点纤维层，低熔点纤维层与基布一道进行针刺并形成复合纤维层，复合纤维层经热压后形成复合基布，复合基布的低熔点纤维表面粘附有活性炭颗粒；该无胶复合活性炭过滤材料无需通过胶水将活性炭与基布粘合，结构简单且制备简单。
本发明的另一有益效果为：本发明所述的一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，其包括有以下工艺步骤，具体为：a、制备PET纤维层；b、将制备成型的PET纤维层送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得基布，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；c、于基布的表面复合低熔点纤维层；d、将复合有低熔点纤维层的基布送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得由低熔点纤维层与基布组成的复合纤维层，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；e、复合纤维层经热压成型工艺形成复合基布；f、通过撒粉装置于复合基布的低熔点纤维层中撒入活性炭颗粒；g、将撒入活性炭颗粒的复合基布送入至热压辊中进行压合，低熔点纤维溶解并与活性炭颗粒粘合；h、将经过热压辊压合后的复合基布于自然环境中冷却成型或者通过冷却辊进行冷却成型。通过上述工艺步骤设计，该无胶复合活性炭过滤材料的制备方法能够有效地生产制备上述无胶复合活性炭过滤材料，且制备而成的无胶复合活性炭过滤材料无需通过胶水将活性炭与基布粘合，结构简单且制备简单。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
一种无胶复合活性炭过滤材料，包括有由PET纤维层经针刺工艺加工而成的基布，基布的正面复合有由低熔点纤维组成的低熔点纤维层，低熔点纤维层与基布一道进行针刺并形成复合纤维层，复合纤维层经热压后形成复合基布，复合基布的低熔点纤维表面粘附有活性炭颗粒；其中，复合基布中活性炭颗粒的克重为150-600克。
需进一步解释，本发明的低熔点纤维可以为ES纤维；当然，上述纤维材料并不构成对本发明的限制，即本发明的低熔点纤维采用其他的低熔点材料制备而成。
需进一步指出，本发明的无胶复合活性炭过滤材料无需通过胶水将活性炭与基布粘合，结构简单且制备简单。
对于本发明的无胶复合活性炭过滤材料，其可采用以下制备方法制备而成，具体为，一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，包括有以下工艺步骤：
a、制备PET纤维层；
b、将制备成型的PET纤维层送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得基布，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；
c、于基布的表面复合低熔点纤维层；
d、将复合有低熔点纤维层的基布送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得由低熔点纤维层与基布组成的复合纤维层，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；
e、复合纤维层经热压成型工艺形成复合基布；
f、通过撒粉装置于复合基布的低熔点纤维层中撒入活性炭颗粒；
g、将撒入活性炭颗粒的复合基布送入至热压辊中进行压合，低熔点纤维溶解并与活性炭颗粒粘合；
h、将经过热压辊压合后的复合基布于自然环境中冷却成型或者通过冷却辊进行冷却成型。
需进一步解释，为调整低熔点纤维层的撒粉量，本发明的撒粉装置配装有由两辊组成且间隙可调的掉粉量调节辊组，工作时，掉粉量调节辊组通过调节两辊之间的间隙宽度来调节掉粉量。
通过上述工艺步骤设计，该无胶复合活性炭过滤材料的制备方法能够有效地生产制备本发明的无胶复合活性炭过滤材料。
Claims (5)
1.一种种无胶复合活性炭过滤材料，其特征在于：包括有由PET纤维层经针刺工艺加工而成的基布，基布的正面复合有由低熔点纤维组成的低熔点纤维层，低熔点纤维层与基布一道进行针刺并形成复合纤维层，复合纤维层经热压后形成复合基布，复合基布的低熔点纤维表面粘附有活性炭颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种无胶复合活性炭过滤材料，其特征在于：所述复合基布中活性炭颗粒的克重为150-600克。
3.一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备PET纤维层；
b、将制备成型的PET纤维层送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得基布，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；
c、于基布的表面复合低熔点纤维层；
d、将复合有低熔点纤维层的基布送入至针刺机中进行针刺加工，以制备获得由低熔点纤维层与基布组成的复合纤维层，针刺机的针刺频率为500-1000刺/分钟，针刺深度为3-8mm；
e、复合纤维层经热压成型工艺形成复合基布；
f、通过撒粉装置于复合基布的低熔点纤维层中撒入活性炭颗粒；
g、将撒入活性炭颗粒的复合基布送入至热压辊中进行压合，低熔点纤维溶解并与活性炭颗粒粘合；
h、将经过热压辊压合后的复合基布于自然环境中冷却成型或者通过冷却辊进行冷却成型。
4.根据权利要求3所述的一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，其特征在于：所述撒粉装置配装有由两辊组成且间隙可调的掉粉量调节辊组。
5.根据权利要求3或者4所述的一种无胶复合活性炭过滤材料的制备方法，其特征在于：所述复合基布中活性炭颗粒的克重为150-600克。
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