CN105996876A - 清洁毛巾的生产方法 - Google Patents

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潘成志
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/02Towels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used

Abstract

本发明公开了一种清洁毛巾的生产方法,涉及毛巾生产技术领域;它使用甘薯纤维作为主要原料,包括原料处理、并合、织造和整理等步骤;甘薯纤维具有回弹率高,黏度大、产品纯净、性能稳定、不易脱水收缩等优点,破损率低且价格便宜,是制造清洁毛巾的优选原料。与现有技术相比,本发明可以解决现有清洁毛巾易破损难降解的问题。

Description

清洁毛巾的生产方法
技术领域
本发明涉及毛巾生产技术领域,尤其是一种清洁毛巾的生产方法。
背景技术
毛巾是常用的家庭清洁用品,以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物,一般以纯棉纱线为原料,少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的,用毛巾织机织制而成;但是由于纯棉纱线的纤维组织结构较为松散,长度较短,且回弹率较差,使用这种毛巾清洁家庭用品后,纤维会在较短时间内变硬,污物不易清除,容易产生破损,破损废弃后又难以降解,从而对环境造成污染。随着人们生产水平和环保意识的提高,强烈需要一种易降解的原料来生产清洁毛巾。
发明内容
本发明的目的是提供一种清洁毛巾的生产方法,它可以解决现有清洁毛巾易破损难降解的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种清洁毛巾的生产方法,包括以下步骤:
A、原料处理:对甘薯纤维进行抗菌除杂处理,去除过短或质量不达标的甘薯纤维,然后将甘薯纤维截成需要长度的长纤,长纤长度至少为38毫米;
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和纬纱,经纱使用3根~5根长纤并合,纬纱使用6根~8根长纤并合,经纱的长度需超过纬纱的长度,超过长度至少为5毫米;
C、织造:将步骤B得到的经纱和纬纱上浆后分别卷绕在筒管上,然后使用织造机进行织造,织造时保持经纱的伸长率为1%~2%,纬纱的伸长率为3%~5%,织造完成后得到毛巾坯布;
D、整理:将步骤C得到的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边,完成所述清洁毛巾的生产。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明所使用的甘薯纤维一种极具发展前景的纺织材料,它是以甘薯淀粉为原料,经发酵转化成乳酸再经聚合,纺丝而制成的合成纤维,甘薯纤维完全不使用石油等化工原料,其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下,可分解成二氧化碳和水,不会污染地球环境。由于该纤维的初始原料为淀粉,其再生之循环周期短,大约为一至二年,其产生的二氧化碳可由植物光合作用减少在大气中的含量。
2、甘薯纤维具有回弹率高,黏度大、产品纯净、性能稳定、不易脱水收缩等优点,破损率低且价格便宜,是制造清洁毛巾的优选原料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
一种清洁毛巾的生产方法,包括以下步骤:
A、原料处理:对甘薯纤维进行抗菌除杂处理,去除过短或质量不达标的甘薯纤维,然后将甘薯纤维截成需要长度的长纤,长纤长度至少为38毫米;
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和纬纱,经纱使用3根长纤并合,纬纱使用6根长纤并合,经纱的长度需超过纬纱的长度,超过长度至少为5毫米;
C、织造:将步骤B得到的经纱和纬纱上浆后分别卷绕在筒管上,然后使用织造机进行织造,织造时保持经纱的伸长率为1%,纬纱的伸长率为3%,织造完成后得到毛巾坯布;
D、整理:将步骤C得到的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边,完成所述清洁毛巾的生产。
实施例2:
一种清洁毛巾的生产方法,包括以下步骤:
A、原料处理:对甘薯纤维进行抗菌除杂处理,去除过短或质量不达标的甘薯纤维,然后将甘薯纤维截成需要长度的长纤,长纤长度至少为38毫米;
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和纬纱,经纱使用5根长纤并合,纬纱使用8根长纤并合,经纱的长度需超过纬纱的长度,超过长度至少为5毫米;
C、织造:将步骤B得到的经纱和纬纱上浆后分别卷绕在筒管上,然后使用织造机进行织造,织造时保持经纱的伸长率为2%,纬纱的伸长率为5%,织造完成后得到毛巾坯布;
D、整理:将步骤C得到的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边,完成所述清洁毛巾的生产。
本发明所使用的甘薯纤维一种极具发展前景的纺织材料,它是以甘薯淀粉为原料,经发酵转化成乳酸再经聚合,纺丝而制成的合成纤维,甘薯纤维完全不使用石油等化工原料,其废弃物在土壤和海水中的微生物作用下,可分解成二氧化碳和水,不会污染地球环境。由于该纤维的初始原料为淀粉,其再生之循环周期短,大约为一至二年,其产生的二氧化碳可由植物光合作用减少在大气中的含量。
甘薯纤维具有回弹率高,黏度大、产品纯净、性能稳定、不易脱水收缩等优点,破损率低且价格便宜,是制造清洁毛巾的优选原料。

Claims (1)

1.一种清洁毛巾的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、原料处理:对甘薯纤维进行抗菌除杂处理,去除过短或质量不达标的甘薯纤维,然后将甘薯纤维截成需要长度的长纤,长纤长度至少为38毫米;
B、并合:将步骤A得到的长纤根据需要长度制成经纱和纬纱,经纱使用3根~5根长纤并合,纬纱使用6根~8根长纤并合,经纱的长度需超过纬纱的长度,超过长度至少为5毫米;
C、织造:将步骤B得到的经纱和纬纱上浆后分别卷绕在筒管上,然后使用织造机进行织造,织造时保持经纱的伸长率为1%~2%,纬纱的伸长率为3%~5%,织造完成后得到毛巾坯布;
D、整理:将步骤C得到的毛巾坯布进行冲裁、修剪和缝边,完成所述清洁毛巾的生产。
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