CN105987410B - 电烹饪器及电烹饪器的加热控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电烹饪器及电烹饪器的加热控制装置，加热控制装置包括：多个谐振控制模块，其中的每个谐振控制模块均包括谐振电容、线圈盘和开关管；驱动模块，用于驱动每个谐振控制模块中的开关管导通和关断；至少一个辅助线圈盘，其与多个谐振控制模块中任意一个谐振控制模块的谐振电容和开关管构成谐振控制电路；开关模块，其第一输出端与多个谐振控制模块相连，第二输出端与至少一个辅助线圈盘相连，开关模块用于选择多个谐振控制模块中的线圈盘或至少一个辅助线圈盘进行工作，以使多个谐振控制模块和至少一个辅助线圈盘在不同时间分别进行谐振加热，从而，不同的线圈盘可设置在不同的位置，实现整体加热更加均匀的烹饪效果。

Description

电烹饪器及电烹饪器的加热控制装置

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种电烹饪器的加热控制装置以及一种具有该电磁加热装置的电烹饪器。

背景技术

相关的利用电磁加热食物的电烹饪器，通常是在线圈盘上产生变化的电流，进而产生变化的磁场，该变化的磁场会在具有磁导率的内锅上产生涡流，实现加热。在相关技术中，大多电烹饪器均包括采用一个线圈盘进行主加热和发热丝进行辅助保温的方案，但是，相关技术存在的缺点，线圈盘仅能对一个部位加热，加热不均匀。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种加热更加均匀的电烹饪器的加热控制装置。

本发明的另一个目的在于提出一种电烹饪器。

根据本发明一方面实施例提出的电烹饪器的加热控制装置，包括：电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，包括：供电电源模块；多个谐振控制模块，所述多个谐振控制模块中的每个谐振控制模块均包括谐振电容、线圈盘和开关管；驱动模块，用于驱动所述每个谐振控制模块中的开关管导通和关断；至少一个辅助线圈盘，所述至少一个辅助线圈盘与所述多个谐振控制模块中任意一个谐振控制模块的谐振电容和开关管构成谐振控制电路；开关模块，所述开关模块的输入端与所述供电电源模块相连，所述开关模块的第一输出端分别与所述多个谐振控制模块相连，所述开关模块的第二输出端与所述至少一个辅助线圈盘相连，所述开关模块用于选择多个谐振控制模块中的线圈盘或所述至少一个辅助线圈盘进行工作，以使所述多个谐振控制模块和所述至少一个辅助线圈盘在不同时间分别进行谐振加热。

根据本发明实施例提出的电烹饪器的加热控制装置，通过驱动模块驱动每个谐振控制模块中的开关管导通和关断以控制导通的开关管对应的谐振控制模块进行工作，并且通过开关模块选择多个谐振控制模块中的线圈盘或至少一个辅助线圈盘进行工作，以使多个谐振控制模块和至少一个辅助线圈盘在不同时间分别进行谐振加热，从而，不同的线圈盘可设置在不同的位置，实现电烹饪器整体加热更加均匀的效果，烹饪出的食物口感更好，提升烹饪的效果。

根据本发明的一些实施例，所述多个谐振控制模块可包括第一谐振控制模块和第二谐振控制模块，其中，所述第一谐振控制模块包括第一线圈盘、第一谐振电容和第一开关管，所述第二谐振控制模块包括第二线圈盘、第二谐振电容和第二开关管。其中，所述第一线圈盘和所述第二线圈盘均可设置在所述电烹饪器的底部。

根据本发明的一些实施例，所述开关模块包括：三极管，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极与所述电烹饪器的控制装置相连；第一电阻；继电器，所述继电器的线圈的一端通过所述第一电阻与预设电源相连，所述继电器的线圈的另一端与所述三极管的集电极相连，所述继电器的开关的第一端作为所述开关模块的输入端与所述供电电源模块相连，所述继电器的开关的第二端作为开关模块的第一输出端分别与所述第一谐振控制模块和所述第二谐振控制模块相连，所述继电器的开关的第三端作为所述开关模块的第二输出端与所述至少一个辅助线圈盘模块相连；二极管，所述二极管与所述继电器的线圈并联，所述二极管的阴极与所述继电器的线圈的一端相连，所述二极管的阳极与所述继电器的线圈的另一端相连。

根据本发明的一些具体实施例，所述第一线圈盘与所述第一谐振电容串联，所述第一线圈盘的一端与所述开关模块的第一输出端相连，所述第一线圈盘的另一端与所述第一谐振电容的一端相连，所述第一谐振电容的另一端接地，所述第一线圈盘与所述第一谐振电容之间具有第一节点，所述第一开关管的一端与所述第一节点相连，所述第一开关管的另一端接地，所述第一开关管的控制端与所述驱动模块相连；所述第二线圈盘与所述第二谐振电容串联，所述第二线圈盘的一端与所述开关模块的第一输出端相连，所述第二线圈盘的另一端与所述第二谐振电容的一端相连，所述第二谐振电容的另一端接地，所述第二线圈盘与所述第二谐振电容之间具有第二节点，所述第二开关管的一端与所述第二节点相连，所述第二开关管的另一端接地，所述第二开关管的控制端与所述驱动模块相连。

根据本发明的一些具体实施例，所述第一线圈盘与所述第一谐振电容通过所述开关模块并联，所述第一线圈盘的一端与所述开关模块的第一输出端相连，所述第一谐振电容的一端与所述开关模块的输入端相连，所述第一线圈盘的另一端与所述第一谐振电容的另一端相连，所述第一线圈盘的另一端与所述第一谐振电容的另一端之间具有第一节点，所述第一开关管的一端与所述第一节点相连，所述第一开关管的另一端接地，所述第一开关管的控制端与所述驱动模块相连；所述第二线圈盘与所述第二谐振电容并联，所述第二线圈盘的一端与所述第二谐振电容的一端相连后与所述开关模块的第一输出端相连，所述第二线圈盘的另一端与所述第二谐振电容的另一端相连，所述第二线圈盘的另一端与所述第二谐振电容的另一端之间具有第二节点，所述第二开关管的一端与所述第二节点相连，所述第二开关管的另一端接地，所述第二开关管的控制端与所述驱动模块相连。

进一步地，根据本发明的一些实施例，所述至少一个辅助线圈盘可包括串联的第一辅助线圈盘和第二辅助线圈盘。其中，所述第一辅助线圈盘可设置在所述电烹饪器的上盖，所述第二辅助线圈盘可设置在所述电烹饪器的侧面。

根据本发明的一些具体实施例，所述串联的第一辅助线圈盘和第二辅助线圈盘与所述第一谐振电容和所述第一开关管构成谐振控制电路。

根据本发明另一方面实施例提出的电烹饪器，包括所述的电烹饪器的加热控制装置。

根据本发明实施例的电烹饪器，通过电烹饪器的加热控制装置，可以实现电烹饪器整体加热更加均匀的效果，烹饪出的食物口感更好，提升烹饪的效果。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电烹饪器的加热控制装置的方框示意图；

图2是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的加热控制装置的电路原理图；以及

图3是根据本发明另一个具体实施例的电烹饪器的加热控制装置的电路原理图。

附图标记：

供电电源模块10、多个谐振控制模块20、驱动模块30、至少一个辅助线圈盘40和开关模块50；

第一谐振控制模块21和第二谐振控制模块22、第一线圈盘211、第一谐振电容212和第一开关管213、第二线圈盘221、第二谐振电容222和第二开关管223；

三极管Q1、第一电阻R1、继电器KM1和二极管D1；

第一辅助线圈盘41和第二辅助线圈盘42；

AC/DC转换单元12、第一电容C1、第二电容C2和第一电感L1。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例提出的电烹饪器及电烹饪器的加热控制装置。

图1是根据本发明实施例的电烹饪器的加热控制装置的方框示意图。如图1所示，该电烹饪器的加热控制装置包括：供电电源模块10、多个谐振控制模块20、驱动模块30、至少一个辅助线圈盘40和开关模块50。

其中，多个谐振控制模块20中的每个谐振控制模块均包括谐振电容、线圈盘和开关管，其中，开关管控制对应的线圈盘是否工作，即开关管导通则对应的线圈盘进行谐振加热，开关管关断则对应的线圈盘停止谐振加热。根据本发明的一个具体示例，开关管可为IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)。

供电电源模块10用于为多个谐振控制模块20供电；驱动模块30用于驱动每个谐振控制模块中的开关管导通和关断，即言驱动模块30可分别输出多路驱动信号给多个谐振控制模块20，当某一个开关管在驱动模块30的驱动下导通时该开关管对应的谐振控制模块进行谐振加热；至少一个辅助线圈盘40与多个谐振控制模块20中任意一个谐振控制模块的谐振电容和开关管构成谐振控制电路，至少一个辅助线圈盘40可看作是一组同时工作或不工作的线圈盘；供电电源模块10还用于为至少一个辅助线圈盘40构成的谐振控制电路供电。

开关模块50的输入端a与供电电源模块10相连，开关模块50的第一输出端b分别与多个谐振控制模块20相连，开关模块50的第二输出端c与至少一个辅助线圈盘40相连，开关模块50用于选择多个谐振控制模块20中的线圈盘或至少一个辅助线圈盘40进行工作，以使多个谐振控制模块20和至少一个辅助线圈盘40在不同时间分别进行谐振加热。也就是说，当开关模块50的输入端a与第一输出端b之间接通时，供电电源模块10为多个谐振控制模块20供电，多个谐振控制模块20进行工作；当开关模块50的输入端a与第二输出端c之间接通时，供电电源模块10为至少一个辅助线圈盘40构成的谐振控制电路供电，至少一个辅助线圈盘40进行工作。

需要说明的是，开关模块50可受控制旋钮的控制，即言，用户可通过控制旋钮选择开关模块50的接通路径，进而控制多个谐振控制模块20中的线圈盘或至少一个辅助线圈盘40进行工作。当然，开关模块50也可受电烹饪器的控制装置的控制，控制装置内可预设加热控制程序，控制装置可按照加热控制程序控制开关模块50的接通路径，进而控制多个谐振控制模块20中的线圈盘或至少一个辅助线圈盘40进行工作。

可以理解的是，电烹饪器的控制装置还可按照加热控制程序向驱动模块30发送控制信号，以使驱动模块30根据控制信号控制开关管导通和关断。

还需说明的是，当开关模块50进行切换时，需要多个谐振控制模块20中的开关管，从而避免开关触点拉弧，延迟开关的寿命。

具体而言，在电烹饪器开始继进行烹饪之后，可先根据加热控制程序控制开关模块50的接通路径，当输入端s与第一输出端b之间接通时，多个谐振控制模块20进行工作，可进一步根据加热控制程序对多个谐振控制模块20的开关管进行控制，例如，驱动模块30可控制多个谐振控制模块20中的开关管依次轮流导通，以使多个谐振控制模块20中的线圈盘轮流工作。当输入端a与第二输出端c之间接通时，至少一个辅助线圈盘40进行工作，假设至少一个辅助线圈盘40与开关管1和谐振电容1构成了谐振控制电路，开关管1控制至少一个辅助线圈盘40是否工作，可进一步根据加热控制程序对开关管1进行控制，即开关管1导通则至少一个辅助线圈盘40进行谐振加热，开关管1关断则至少一个辅助线圈盘40停止谐振加热，这样，在同一个时间，只有多个谐振控制模块20中的一个谐振控制模块或者至少一个辅助线圈盘40进行工作。

由此，本发明实施例提出的电烹饪器的加热控制装置，通过驱动模块驱动每个谐振控制模块中的开关管导通和关断以控制导通的开关管对应的谐振控制模块进行工作，并且通过开关模块选择多个谐振控制模块中的线圈盘或至少一个辅助线圈盘进行工作，以使多个谐振控制模块和至少一个辅助线圈盘在不同时间分别进行谐振加热，从而，不同的线圈盘可设置在不同的位置，实现电烹饪器整体加热更加均匀的效果，烹饪出的食物口感更好，提升烹饪的效果。

下面结合图2和图3对本发明实施例的电烹饪器的加热控制装置的地电路原理进行详细描述。

根据图2和图3的实施例，多个谐振控制模块20可包括第一谐振控制模块21和第二谐振控制模块22，其中，第一谐振控制模块21包括第一线圈盘211、第一谐振电容212和第一开关管213，第二谐振控制模块22包括第二线圈盘221、第二谐振电容222和第二开关管223。

具体地，驱动模块30分别输出两路驱动信号给第一开关管213和第二开关管223以控制第一开关管213和第二开关管223的导通与关断。

其中，第一开关管213控制第一线圈盘211是否工作，在第一开关管213导通时，第一线圈盘211工作，第一线圈盘211与第一谐振电容212进行串联谐振加热；在第一开关管213断开时，第一线圈盘211不工作。并且，第二开关管223控制第二线圈盘221是否工作，在第二开关管223导通时，第二线圈盘221工作，第二线圈盘221与第二谐振电容222进行串联谐振加热；在第二开关管223断开时，第二线圈盘221不工作。

其中，根据本发明到的一个具体实施例，第一线圈盘211和第二线圈盘221均可设置在电烹饪器的底部。

具体地，如图2所示，第一线圈盘211与第一谐振电容212串联，第一线圈盘211的一端与开关模块50的第一输出端b相连，第一线圈盘211的另一端与第一谐振电容212的一端相连，第一谐振电容212的另一端接地，第一线圈盘211与第一谐振电容212之间具有第一节点，第一开关管213的一端与第一节点相连，第一开关管213的另一端接地，第一开关管213的控制端与驱动模块30相连；第二线圈盘221与第二谐振电容222串联，第二线圈盘221的一端与开关模块50的第一输出端b相连，第二线圈盘221的另一端与第二谐振电容222的一端相连，第二谐振电容222的另一端接地，第二线圈盘221与第二谐振电容222之间具有第二节点，第二开关管223的一端与第二节点相连，第二开关管223的另一端接地，第二开关管223的控制端与驱动模块30相连。

也就是说，在本实施例中，线圈盘可与谐振电容构成串联谐振电路，并且，谐振电容可并联在开关管的一端与另一端之间。

具体地，如图3所示，第一线圈盘211与第一谐振电容212通过开关模块50并联，第一线圈盘201的一端与开关模块50的第一输出端b相连，第一谐振电容212的一端与开关模块50的输入端a相连，第一线圈盘211的另一端与第一谐振电容212的另一端相连，第一线圈盘211的另一端与第一谐振电容212的另一端之间具有第一节点，第一开关管213的一端与第一节点相连，第一开关管213的另一端接地，第一开关管213的控制端与驱动模块30相连；第二线圈盘221与第二谐振电容222并联，第二线圈盘221的一端与第二谐振电容222的一端相连后与开关模块50的第一输出端b相连，第二线圈盘211的另一端与第二谐振电容222的另一端相连，第二线圈盘221的另一端与第二谐振电容222的另一端之间具有第二节点，第二开关管223的一端与第二节点相连，第二开关管223的另一端接地，第二开关管223的控制端与驱动模块30相连。

也就是说，在本实施例中，线圈盘可与谐振电容构成并联谐振电路，并且，并联的线圈盘和谐振电容与开关管串联。

另外，根据本发明的一个具体示例，第一开关管213和第二开关管223均可为IGBT。第一开关管213和第二开关管223的一端均为IGBT的集电极，第一开关管213和第二开关管223的另一端均为IGBT的发射极，第一开关管213和第二开关管223的控制端均为IGBT的栅极。

进一步地，如图2和图3的实施例，开关模块50包括：三极管Q1、第一电阻R1、继电器KM1和二极管D1。

其中，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的基极与电烹饪器的控制装置100相连；继电器KM1的线圈的一端通过第一电阻R1与预设电源VCC例如18V的直流电源相连，继电器KM1的线圈的另一端与三极管Q1的集电极相连，继电器KM1的开关的第一端作为开关模块50的输入端a与供电电源模块10相连，继电器KM1的开关的第二端作为开关模块50的第一输出端b分别与第一谐振控制模块21和第二谐振控制模块22相连，继电器KM1的开关的第三端作为开关模块50的第二输出端c与至少一个辅助线圈盘模块40相连；二极管D1与继电器KM1的线圈并联，二极管D1的阴极与继电器KM1的线圈的一端相连，二极管D1的阳极与继电器KM1的线圈的另一端相连。

根据本发明的一个具体示例，继电器KM1的开关为单刀双掷开关。其中，当继电器KM1的线圈不通电时，开关的第一端与第二端接通；当继电器KM1的线圈通电时，开关的第一端与第三端接通。

更具体地，如图2所示，继电器KM1的开关的第一端与供电电源模块10相连，继电器KM1的开关的第二端分别与第一线圈盘211的一端和第二线圈盘221的一端相连，继电器KM1的开关的第三端与至少一个辅助线圈盘模块40相连。

如图3所示，继电器KM1的开关的第一端分别与供电电源模块10和第一谐振电容212的一端相连，继电器KM1的开关的第二端分别与第一线圈盘211的一端和第二线圈盘221的一端相连，继电器KM1的开关的第三端与至少一个辅助线圈盘模块40相连。

进一步地，如图2和图3的实施例，至少一个辅助线圈盘40可包括第一辅助线圈盘41和第二辅助线圈盘42，其中，第一辅助线圈盘41和第二辅助线圈盘42串联。

其中，根据本发明的一个具体示例，第一辅助线圈盘41可设置在电烹饪器的上盖，第二辅助线圈盘42可设置在电烹饪器的侧面。

具体地，串联的第一辅助线圈盘41和第二辅助线圈盘42与第一谐振电容212和第一开关管213构成谐振控制电路。也就是说，第一开关管213控制第一辅助线圈盘41和第二辅助线圈盘42是否工作。

更具体地，如图2和图3的示例，第一辅助线圈盘41的一端与开关模块50的第二输出端c即继电器KM1的开关的第三端相连，第一辅助线圈盘41的另一端与第二辅助线圈盘42的一端相连，第二辅助线圈盘42的另一端与第一开关管213的一端相连。

如上所述，第一线圈盘211、第二线圈盘221和至少一个辅助线圈盘40可分别视为三组线圈盘，同一时间只有一组线圈盘工作。在电烹饪器进行加热的过程中，可控制这三组线圈盘在不同的时间进行工作，例如，在第一预设时间段内，可通过开关模块50选择多个谐振控制模块20工作，然后通过驱动模块30控制第一开关管213和第二开关管223轮流导通，以使设置在底部的第一线圈盘211和第二线圈盘221轮流工作。在第一预设时间段后的第二预设时间段内，可通过开关模块50选择至少一个辅助线圈盘40工作，然后通过驱动模块30控制第一开关管213导通和关断，在第一开关管213导通时，设置在上盖的第一辅助线圈盘41和设置在侧面的第二辅助线圈盘42同时工作，在第一开关管213关断时，设置在上盖的第一辅助线圈盘41和设置在侧面的第二辅助线圈盘42同时不工作。如此，将不同的线圈盘设置在不同的位置，通过控制不同的线圈盘在不同的时间工作，可实现整体加热更加均匀的烹饪效果，烹饪出的食物口感更好。

另外，如图2和图3的实施例，供电电源模块10可包括AC/DC转换单元12、第一电容C1、第二电容C2和第一电感L1。其中，AC/DC转换单元12可为整流器，AC/DC转换单元12的第一输入端与交流电源的第一端相连，AC/DC转换单元12的第二输入端与交流电源的第二端相连。供电电源模块10用于对交流电源输入的交流电进行整流滤波，并将整流滤波后获得的直流电输出给多个谐振控制模块20和至少一个辅助线圈盘40构成的谐振控制电路。

具体地，第一电容C1的一端与AC/DC转换单元12的第一输出端相连，第一电容C1的另一端作为AC/DC转换单元12的第二输出端相连后接地，第一电感L1的一端与第一电容C1的一端相连，第一电感L1的另一端与第二电容C2的一端相连，第二电容C2的另一端接地，第一电感L1的另一端与第二电容C2的一端之间具有第三节点，第三节点与开关模块50的输入端即继电器KM1的开关的第一端相连。

此外，本发明的实施例还提出了一种电烹饪器，该电烹饪器包括上述的电烹饪器的加热控制装置。

根据本发明实施例的电烹饪器，通过电烹饪器的加热控制装置，可以实现电烹饪器整体加热更加均匀的效果，烹饪出的食物口感更好，提升烹饪的效果。

具体地，电烹饪器可为电磁炉、IH电饭煲或IH电压力锅。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，包括：

供电电源模块；

多个谐振控制模块，所述多个谐振控制模块中的每个谐振控制模块均包括谐振电容、线圈盘和开关管；所述线圈盘均设置在所述电烹饪器的底部；

驱动模块，用于驱动所述每个谐振控制模块中的开关管导通和关断；

至少一个辅助线圈盘，所述至少一个辅助线圈盘与所述多个谐振控制模块中任意一个谐振控制模块的谐振电容和开关管构成谐振控制电路；所述至少一个辅助线圈盘设置在所述电烹饪器的上盖和/或侧面；

开关模块，所述开关模块的输入端与所述供电电源模块相连，所述开关模块的第一输出端分别与所述多个谐振控制模块相连，所述开关模块的第二输出端与所述至少一个辅助线圈盘相连，所述开关模块用于选择多个谐振控制模块中的线圈盘或所述至少一个辅助线圈盘进行工作，以使所述多个谐振控制模块和所述至少一个辅助线圈盘在不同时间分别进行谐振加热。

2.如权利要求1所述的电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述多个谐振控制模块包括第一谐振控制模块和第二谐振控制模块，其中，所述第一谐振控制模块包括第一线圈盘、第一谐振电容和第一开关管，所述第二谐振控制模块包括第二线圈盘、第二谐振电容和第二开关管。

3.如权利要求2所述的电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述开关模块包括：

三极管，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极与所述电烹饪器的控制装置相连；

第一电阻；

继电器，所述继电器的线圈的一端通过所述第一电阻与预设电源相连，所述继电器的线圈的另一端与所述三极管的集电极相连，所述继电器的开关的第一端作为所述开关模块的输入端与所述供电电源模块相连，所述继电器的开关的第二端作为开关模块的第一输出端分别与所述第一谐振控制模块和所述第二谐振控制模块相连，所述继电器的开关的第三端作为所述开关模块的第二输出端与所述至少一个辅助线圈盘模块相连；以及

二极管，所述二极管与所述继电器的线圈并联，所述二极管的阴极与所述继电器的线圈的一端相连，所述二极管的阳极与所述继电器的线圈的另一端相连。

4.如权利要求2或3所述的电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，其中，

所述第一线圈盘与所述第一谐振电容串联，所述第一线圈盘的一端与所述开关模块的第一输出端相连，所述第一线圈盘的另一端与所述第一谐振电容的一端相连，所述第一谐振电容的另一端接地，所述第一线圈盘与所述第一谐振电容之间具有第一节点，所述第一开关管的一端与所述第一节点相连，所述第一开关管的另一端接地，所述第一开关管的控制端与所述驱动模块相连；

所述第二线圈盘与所述第二谐振电容串联，所述第二线圈盘的一端与所述开关模块的第一输出端相连，所述第二线圈盘的另一端与所述第二谐振电容的一端相连，所述第二谐振电容的另一端接地，所述第二线圈盘与所述第二谐振电容之间具有第二节点，所述第二开关管的一端与所述第二节点相连，所述第二开关管的另一端接地，所述第二开关管的控制端与所述驱动模块相连。

5.如权利要求2或3所述的电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，其中，

所述第一线圈盘与所述第一谐振电容通过所述开关模块并联，所述第一线圈盘的一端与所述开关模块的第一输出端相连，所述第一谐振电容的一端与所述开关模块的输入端相连，所述第一线圈盘的另一端与所述第一谐振电容的另一端相连，所述第一线圈盘的另一端与所述第一谐振电容的另一端之间具有第一节点，所述第一开关管的一端与所述第一节点相连，所述第一开关管的另一端接地，所述第一开关管的控制端与所述驱动模块相连；

所述第二线圈盘与所述第二谐振电容并联，所述第二线圈盘的一端与所述第二谐振电容的一端相连后与所述开关模块的第一输出端相连，所述第二线圈盘的另一端与所述第二谐振电容的另一端相连，所述第二线圈盘的另一端与所述第二谐振电容的另一端之间具有第二节点，所述第二开关管的一端与所述第二节点相连，所述第二开关管的另一端接地，所述第二开关管的控制端与所述驱动模块相连。

6.如权利要求2所述的电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述至少一个辅助线圈盘包括串联的第一辅助线圈盘和第二辅助线圈盘。

7.如权利要求6所述的电烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述串联的第一辅助线圈盘和第二辅助线圈盘与所述第一谐振电容和所述第一开关管构成谐振控制电路。

8.一种电烹饪器，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的电烹饪器的加热控制装置。