CN203457345U - 电磁加热装置及其控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热装置及其控制电路，其中，电磁加热装置的控制电路包括：用于进行谐振加热的两个以上的谐振加热模块；两个以上的功率开关，所述两个以上的功率开关中的每个功率开关与所述两个以上的谐振加热模块中的每个谐振加热模块一一对应相连；控制器，所述控制器与每个所述功率开关分别相连，所述控制器通过控制每个所述功率开关以控制与每个所述功率开关对应的谐振加热模块。本实用新型的控制电路采用两个以上的功率开关相应地控制对应的谐振加热模块，从而解决了采用单个功率开关无法同时对多个加热线圈单独控制功率、灵活性差、抗干扰能力弱的技术问题。

Description

电磁加热装置及其控制电路

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，特别涉及一种电磁加热装置的控制电路以及一种具有该控制电路的电磁加热装置。 

背景技术

现有技术中，在具有多个独立加热线圈的电磁炉中，控制切换加热线圈进行交替加热的控制电路中只有一个功率开关IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管），该电磁炉是通过控制一个IGBT来控制多个高频谐振加热电，从而来控制整个加热系统。 

然而，现有技术存在的缺点是，一个IGBT不仅难以同时对两个以上的线圈单独控制功率，而且控制的灵活性差，抗干扰能力弱。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少从一定程度上解决上述的技术缺陷。 

为此，本实用新型提出了一种电磁加热装置的控制电路，该控制电路采用多个功率开关相应地控制对应的谐振加热模块，从而解决了采用单个功率开关无法同时对多个加热线圈单独控制功率、灵活性差、抗干扰能力弱的技术问题。 

为达到上述目的，本实用新型提出的一种电磁加热装置的控制电路，包括：用于进行谐振加热的两个以上的谐振加热模块；两个以上的功率开关，所述两个以上的功率开关中的每个功率开关与所述两个以上的谐振加热模块中的每个谐振加热模块一一对应相连；控制器，所述控制器与所述每个功率开关分别相连，所述控制器通过控制每个所述功率开关以控制与 每个所述功率开关对应的谐振加热模块。 

根据本实用新型提出的控制电路，采用两个以上的功率开关，并且每个功率开关与每个谐振加热模块一一对应设置，通过控制每个功率开关来控制对应的谐振加热模块，从而解决了采用单个功率开关无法同时对多个加热线圈单独控制功率、灵活性差、抗干扰能力弱的技术问题，因此该控制电路能够形成“多核”控制，增强了电路的抗干扰能力，可同时对各个谐振加热模块中的谐振线圈单独控制功率，灵活性好、可靠稳定。 

其中，所述每个功率开关可以为IGBT，所述控制器与每个IGBT的门极相连，所述控制器输出控制信号至所述每个IGBT以分别控制与所述每个IGBT对应的谐振加热模块。 

优选地，所述控制器为两个以上，两个以上的控制器与所述两个以上的功率开关一一对应相连。 

并且，所述的控制电路还包括：对输入的交流市电进行整流的整流模块，所述整流模块的输入端与所述交流市电相连，以及所述的控制电路还包括：两个以上的滤波模块，所述两个以上的滤波模块中的每个滤波模块相应地连接在所述整流模块的输出端和所述每个谐振加热模块的输入端之间。 

优选地，在所述整流模块的输出端和每个所述滤波模块的输入端之间还连接有单向开关，所述单向开关的正向端与所述整流模块的输出端相连，所述单向开关的反向端与对应的滤波模块的输入端相连。 

设置单向开关的目的是为了防止两个以上的谐振加热模块之间相互干扰。 

具体地，所述单向开关为二极管或三极管。 

具体地，所述每个滤波模块包括扼流线圈和滤波电容，所述扼流线圈的一端与所述单向开关的反向端相连，所述扼流线圈的另一端与所述滤波电容的一端和对应的谐振加热模块的输入端相连，所述滤波电容的另一端 接地。 

优选地，所述的控制电路还包括两个以上的同步采样模块和两个以上的电流采样模块，所述多个同步采样模块中的每个同步采样模块连接在对应的谐振加热模块的两端，每个所述同步采样模块的输出端与所述控制器相连，所述两个以上的电流采样模块中的每个电流采样模块的一端接地，每个所述电流采样模块的另一端与对应的IGBT的发射极和控制器相连。 

此外，本实用新型还提出了一种电磁加热装置，其包括如上述的控制电路。其中，所述电磁加热装置可以为电磁炉、电磁电饭煲或者电磁压力锅。 

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1为根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路示意图； 

图2为根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置的控制电路示意图；以及 

图3为根据本实用新型一个优选实施例的电磁加热装置的控制电路示意图。 

附图标记： 

两个以上的谐振加热模块10、两个以上的功率开关20和控制器30，谐振电容C0和谐振线圈L0，整流模块40和两个以上的滤波模块50，单向开关60，扼流线圈L1和滤波电容C1，两个以上的同步采样模块70和两个以上的电流采样模块80。 

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。 

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。 

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。 

下面参照附图来描述根据本实用新型实施例提出的电磁加热装置的控 制电路以及具有该控制电路的电磁加热装置。 

图1为根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路示意图。如图1所示，该电磁加热装置的控制电路包括两个以上的谐振加热模块10、两个以上的功率开关20和控制器30。 

两个以上的谐振加热模块10用于进行谐振加热，两个以上的功率开关中的每个功率开关20与两个以上的谐振加热模块中的每个谐振加热模块10一一对应相连，控制器30与每个功率开关20分别相连，控制器30通过控制每个功率开关20以控制与每个功率开关20对应的谐振加热模块10。其中，控制器30可以为微处理器MCU。 

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，每个功率开关20可以为IGBT，控制器30与每个IGBT的门极G相连，控制器30输出控制信号至每个IGBT以分别控制与每个IGBT对应的谐振加热模块10。每个谐振加热模块10包括并联的谐振电容C0和谐振线圈L0，谐振电容C0的一端和谐振线圈L0的一端相连后与对应的IGBT的集电极C相连。 

如图1所示，本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路还包括整流模块40和两个以上的滤波模块50。整流模块40的输入端与输入的交流市电AC相连，用于对输入的交流市电AC进行整流以将交流电变成脉动直流电。两个以上的滤波模块中的每个滤波模块50相应地连接在整流模块40的输出端和每个谐振加热模块10的输入端之间，每个滤波模块50用于对脉动的直流电进行滤波处理。 

也就是说，本实用新型的控制电路包括两个或两个以上谐振加热部分，每个谐振加热部分包括谐振加热电路、滤波电路、每个谐振加热电路对应一个控制该谐振加热电路的IGBT，每个滤波电路的输入端连接整流电路输出端，滤波电路的输出端连接对应的谐振加热电路的输入端，该谐振加热电路的输出端连接对应的IGBT，每个谐振加热部分对应一个控制高频开关的IGBT。因此，本实用新型采用两个或者两个以上的控制高频开关的 IGBT，解决了采用单个控制高频开关IGBT的拓扑结构无法同时对两个以上的谐振线圈单独控制功率、灵活性差、抗干扰能力弱的技术问题。 

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，在整流模块40的输出端和每个滤波模块50的输入端之间还连接有单向开关60，单向开关60的正向端与整流模块40的输出端相连，单向开关60的反向端与对应的滤波模块50的输入端相连。其中，优选地，单向开关60可以为二极管或三极管。 

在整流模块40和每个滤波模块50之间设置单向开关是为了防止两个以上的谐振加热模块之间相互造成的干扰。 

具体地，如图1或图2所示，每个滤波模块50包括扼流线圈L1和滤波电容C1，扼流线圈L1的一端与单向开关60例如二极管D1的反向端相连，扼流线圈L1的另一端与滤波电容C1的一端和对应的谐振加热模块10的输入端相连，滤波电容C1的另一端接地。 

并且，如图1或图2所示，上述的控制电路还包括两个以上的同步采样模块70和两个以上的电流采样模块80，两个以上的同步采样模块中的每个同步采样模块70连接在对应的谐振加热模块10的两端，每个同步采样模块70的输出端与控制器30相连，两个以上的电流采样模块中的每个电流采样模块80的一端接地，每个电流采样模块80的另一端与对应的IGBT的发射极E和控制器30相连。控制器30根据同步采样模块70采样的对应的谐振加热模块10两端的信号和电流采样模块80采样的IGBT的发射极E端的电流信号调整输出控制信号。 

优选地，在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，控制器30为两个以上，两个以上的控制器30与两个以上的功率开关20一一对应相连。即言，每个控制器30与每个IGBT的门极G一一对应相连，并且每个控制器30还与对应的同步采样模块70和电流采样模块80分别相连。 

根据本实用新型提出的控制电路，采用两个以上的功率开关，并且每个功率开关与每个谐振加热模块一一对应设置，通过控制每个功率开关来 控制对应的谐振加热模块，从而解决了采用单个功率开关无法同时对多个加热线圈单独控制功率、灵活性差、抗干扰能力弱的技术问题，因此该控制电路能够形成“多核”控制，增强了电路的抗干扰能力，可同时对各个谐振加热模块中的谐振线圈单独控制功率，灵活性好、可靠稳定。 

此外，本实用新型还提出了一种电磁加热装置，其包括如上述的控制电路。其中，电磁加热装置可以为电磁炉、电磁电饭煲或者电磁压力锅等。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。 

Claims (11)

1.一种电磁加热装置的控制电路，其特征在于，包括：

用于进行谐振加热的两个以上的谐振加热模块；

两个以上的功率开关，所述两个以上的功率开关中的每个功率开关与所述两个以上的谐振加热模块中的每个谐振加热模块一一对应相连；

控制器，所述控制器与每个所述功率开关分别相连，所述控制器通过控制每个所述功率开关以控制与每个所述功率开关对应的谐振加热模块。

2.如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述每个功率开关为IGBT，所述控制器与每个IGBT的门极相连。

3.如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述控制器为两个以上，两个以上的控制器与所述两个以上的功率开关一一对应相连。

4.如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，还包括：

对输入的交流市电进行整流的整流模块，所述整流模块的输入端与所述交流市电相连。

5.如权利要求4所述的控制电路，其特征在于，还包括：

两个以上的滤波模块，所述两个以上的滤波模块中的每个滤波模块相应地连接在所述整流模块的输出端和所述每个谐振加热模块的输入端之间。

6.如权利要求5所述的控制电路，其特征在于，在所述整流模块的输出端和每个所述滤波模块的输入端之间还连接有单向开关，所述单向开关的正向端与所述整流模块的输出端相连，所述单向开关的反向端与对应的滤波模块的输入端相连。

7.如权利要求6所述的控制电路，其特征在于，所述单向开关为二极管或三极管。

8.如权利要求6所述的控制电路，其特征在于，所述每个滤波模块包括扼流线圈和滤波电容，所述扼流线圈的一端与所述单向开关的反向端相连，所述扼流线圈的另一端与所述滤波电容的一端和对应的谐振加热模块的输入端相连，所述滤波电容的另一端接地。

9.如权利要求2所述的控制电路，其特征在于，还包括两个以上的同步采样模块，每个所述同步采样模块连接在对应的每个所述谐振加热模块的两端，每个所述同步采样模块的输出端与所述控制器相连。

10.如权利要求2所述的控制电路，其特征在于，还包括两个以上的电流采样模块，每个所述电流采样模块的一端接地，每个所述电流采样模块的另一端与对应的IGBT的发射极和所述控制器相连。

11.一种电磁加热装置，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的控制电路。

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