CN203708523U - 电磁加热装置的控制电路和电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁加热装置的控制电路，包括：晶体管；谐振电路，所述谐振电路包括线圈组件和电容组件，所述晶体管的第一端连接至所述线圈组件的一端，所述晶体管的第二端接地，所述电容组件跨接在所述晶体管的第一端和第二端之间，其中，所述线圈组件包括多个谐振线圈；控制器，所述控制器连接至所述晶体管的控制端；开关组件，所述开关组件包括至少一个线圈选择开关，所述开关组件连接在所述线圈组件的另一端和所述控制器之间，根据所述控制器发送的信号以导通当前需要工作的谐振线圈。这样，降低晶体管工作过程中的峰值电压，提高晶体管的使用可靠性。

Description

电磁加热装置的控制电路和电磁加热装置

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，具体而言，涉及一种电磁加热装置的控制电路和一种电磁加热装置。

背景技术

现有大多数电磁在煮食物过程中，多以全线圈加热方式进行。锅具加热位置保持不变，容易造成加热液体翻滚死角，受热不均匀，食物的营养难以释放。此外，也存在两个加热线圈通过电子开关进行切换形成交替加热的控制方式，形成对流效果，但这种交替对流加热的方式，从电路拓扑结构来看，现有谐振电路均采用并联谐振方式。而并联谐振方式并不能很好的保证晶体管的使用可靠性。

因此，如何有效保证晶体管的可靠性，成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种电磁加热装置的控制电路。

本发明的另一个目的在于提出了一种电磁加热装置。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种电磁加热装置的控制电路，包括：晶体管；谐振电路，所述谐振电路包括线圈组件和电容组件，所述晶体管的第一端连接至所述线圈组件的一端，所述晶体管的第二端接地，所述电容组件跨接在所述晶体管的第一端和第二端之间，其中，所述线圈组件包括多个谐振线圈；控制器，所述控制器连接至所述晶体管的控制端；开关组件，所述开关组件包括至少一个线圈选择开关，所述开关组件连接在所述线圈组件的另一端和所述控制器之间，根据所述控制器发送的信号以导通当前需要工作的谐振线圈。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路，通过在多个线圈可切换加热的控制电路中，将谐振电路中的线圈和电容串联，构成串联谐振，这样，可以降低晶体管的集电极的电压，从而降低晶体管工作过程中的峰值电压，提高晶体管的使用可靠性。

另外，根据本实用新型上述实施例的电磁加热装置的控制电路，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述电容组件包括一个谐振电容或多个并联连接的谐振电容。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：电容选择开关，包括多个电子开关，每个电子开关与一个所述谐振电容连接。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路，可以设置多个谐振电容，并在每个谐振电容上设置一个电子开关，这样可以根据用户的不同需要选择不同的谐振电容连入谐振电路。

根据本实用新型的一个实施例，所述线圈组件包括多个并联连接的谐振线圈，每个谐振线圈上串接一个所述线圈选择开关。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路，多个谐振线圈可以并联连接，并通过线圈选择开关选择需要接入谐振电路的谐振线圈。其中，线圈选择开关包括单刀多掷式开关和单刀多掷式开关，可以在每个谐振线圈上都连接一个单刀单掷式开关，或者在多个谐振线圈的前端安装一个单刀多掷式开关，这样，可以通过控制器控制开关的打开和关闭来实现谐振线圈和谐振电路的选择，从而使得用户可以根据不同的情况，选择不同的谐振线圈和谐振电路。

根据本实用新型的一个实施例，每个谐振线圈上并联一个所述线圈选择开关以构成一个线圈选择单元，所述线圈选择单元为多个，多个所述线圈选择单元相互串联连接。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路，还可以在每个谐振线圈上并联一个线圈选择开关，组成一个线圈选择单元，并将多个这样的线圈选择单元并联在一起，这样也可以通过控制器控制开关的打开和关闭来实现谐振线圈和谐振电路的选择，从而使得用户可以根据不同的情况，选择不同的谐振线圈和谐振电路。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：整流电路，连接至交流电源，用于对所述交流电源输入的交流电进行整流处理，以得到直流电；滤波电路，连接在所述整流电路与所述开关组件之间，用于对所述直流电进行滤波处理，并通过开关组件提供给所述谐振电路。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤波电路包括滤波电感和滤波电容，所述滤波电感的一端连接至所述整流电路的输出端，所述滤波电感的另一端连接至所述滤波电容和所述开关组件，所述滤波电容的一端连接至所述开关组件，所述滤波电容的另一端接地。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：过零检测电路，所述过零检测电路的一端连接至所述整流电路的输出端，所述整流电路的另一端连接至所述控制器。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路，过零检测电路可以确定电子开关在谐振电压过零点或市电电压过零点时切换，故可实现在切换中无需安全时间间隔，实现功率持续输出，使加热连续，增强加热效果，同时有效降低噪音。

根据本实用新型的一个实施例，所述电子开关包括继电器、可控硅和/或晶体管。

本领域技术人员应当理解，电子开关包括但是不限于继电器、可控硅和/或晶体管。

根据本实用新型的第二方面的实施例，还提出了一种电磁加热装置，包括上述任一项实施例所述的电磁加热装置的控制电路。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置，通过将谐振电路中的线圈和电容串联，构成串联谐振，这样，可以降低晶体管的集电极的电压，从而降低晶体管工作过程中的峰值电压，提高晶体管的使用可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的实施例的电磁加热装置的控制电路的框图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的电磁加热装置的控制电路的结构示意图；

图3示出了根据本发明的另一个实施例的电磁加热装置的控制电路的结构示意图；

图4示出了根据本发明的又一个实施例的电磁加热装置的控制电路的结构示意图；

图5示出了根据本发明的再一个实施例的电磁加热装置的控制电路的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的实施例的电磁加热装置的控制电路的结构示意图。

如图1所示，根据本发明的实施例的电磁加热装置的控制电路100，包括：晶体管102；谐振电路104，所述谐振电路104包括线圈组件1042和电容组件1044，所述晶体管102的第一端连接至所述线圈组件1042的一端，所述晶体管102的第二端接地，所述电容组件1044跨接在所述晶体管102的第一端和第二端之间，其中，所述线圈组件1042包括多个谐振线圈；控制器106，所述控制器106连接至所述晶体管102的控制端；开关组件108，所述开关组件包括至少一个线圈选择开关，所述开关组件连接在所述线圈组件1042的另一端和所述控制器106之间，根据所述控制器106发送的信号以导通当前需要工作的谐振线圈。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路，通过在多个线圈可切换加热的控制电路中，将谐振电路中的线圈和电容串联，构成串联谐振，这样，可以降低晶体管的集电极的电压，从而降低晶体管工作过程中的峰值电压，提高晶体管的使用可靠性。

另外，根据本实用新型上述实施例的电磁加热装置的控制电路，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：整流电路110，连接至交流电源，用于对所述交流电源输入的交流电进行整流处理，以得到直流电；滤波电路112，连接在所述整流电路110与所述开关组件108之间，用于对所述直流电进行滤波处理，并通过开关组件提供给所述谐振电路104。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤波电路112包括滤波电感和滤波电容（图中未示出），所述滤波电感的一端连接至所述整流电路的输出端，所述滤波电感的另一端连接至所述滤波电容和所述开关组件，所述滤波电容的一端连接至所述开关组件，所述滤波电容的另一端接地。

在一种具体实施例中，线圈组件1042包括多个谐振线圈，电容组件1044包括一个谐振电容或多个并联连接的谐振电容。

其中，多个谐振线圈和多个线圈选择开关的连接方式可以包括以下两种：

实施方式一

如图2所示，各个谐振线圈之间可以为并联方式连接，线圈选择开关与谐振线圈成串联方式连接，这样，在闭合开关S1的时候，可以使用谐振线圈L2，在闭合开关S2的时候可以使用谐振线圈L3。线圈选择开关包括单刀多掷式开关和单刀多掷式开关，在每个谐振线圈上都连接一个单刀单掷式开关（图2已示出），或者在多个谐振线圈的前端安装一个单刀多掷式开关（图2未示出），这样，可以通过控制器控制开关的打开和关闭来实现谐振线圈和谐振电路的选择，从而使得用户可以根据不同的情况，选择不同的谐振线圈和谐振电路。

实施方式二

如图3所示，与图2所示的实施方式不同的是，谐振线圈之间处于串联方式连接，线圈选择开关与谐振线圈之间处于并联方式连接。这样，在闭合开关S1的时候，可以使用谐振线圈L3，在闭合开关S2的时候可以使用谐振线圈L2，在S1和S2均处于打开状态时，可以使用谐振线圈L2和L3。

在一种具体实施例中，如图4所示，电容组件1042可以包括多个谐振电容，这样电路中还包括电容选择开关114，电容选择开关114包括多个电子开关，每个电子开关与一个所述谐振电容连接。其中，电子开关包括继电器、可控硅和/或晶体管。这样也可以通过控制器控制开关的打开和关闭来实现谐振线圈和谐振电路的选择，从而使得用户可以根据不同的情况，选择不同的谐振线圈和谐振电路。

如图5所示，为了使电磁加热装置的控制电路具有更好的效果，还可以加入过零检测电路116，过零检测电路116的一端连接至整流电路110的输出端，整流电路110的另一端连接至控制器106。

过零检测电路可以确定电子开关在谐振电压过零点或市电电压过零点时切换，故可实现在切换中无需安全时间间隔，实现功率持续输出，使加热连续，增强加热效果，同时有效降低噪音。

根据本实用新型的第二方面的实施例，还提出了一种电磁加热装置，包括上述任一项实施例所述的电磁加热装置的控制电路。

根据本实用新型实施例的电磁加热装置，通过将谐振电路中的谐振线圈和谐振电容串联，构成串联谐振，这样，可以降低晶体管的集电极的电压，从而提高晶体管的可靠性。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到相关技术中，谐振电路采用并联谐振并不能很好的保证晶体管的可靠性，因此，本实用新型提出了一种新的电磁加热装置的控制电路和一种电磁加热装置，可以将电磁线圈与谐振电容组成串联谐振电路，从而降低晶体管工作过程中的峰值电压。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”表示两个或两个以上；术语“相连”、“连接”等均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁加热装置的控制电路，其特征在于，包括： 

晶体管； 

谐振电路，所述谐振电路包括线圈组件和电容组件，所述晶体管的第一端连接至所述线圈组件的一端，所述晶体管的第二端接地，所述电容组件跨接在所述晶体管的第一端和第二端之间，其中，所述线圈组件包括多个谐振线圈； 

控制器，所述控制器连接至所述晶体管的控制端； 

开关组件，所述开关组件包括至少一个线圈选择开关，所述开关组件连接在所述线圈组件的另一端和所述控制器之间，根据所述控制器发送的信号以导通当前需要工作的谐振线圈。 

2.根据权利要求1所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，所述电容组件包括一个谐振电容或多个并联连接的谐振电容。 

3.根据权利要求2所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，还包括： 

电容选择开关，包括多个电子开关，每个电子开关与一个所述谐振电容连接。 

4.根据权利要求2或3所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，所述线圈组件包括多个并联连接的谐振线圈，每个谐振线圈上串接一个所述线圈选择开关。 

5.根据权利要求2或3所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，每个谐振线圈上并联一个所述线圈选择开关以构成一个线圈选择单元，所述线圈选择单元为多个，多个所述线圈选择单元相互串联连接。 

6.根据权利要求1所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，还包括： 

整流电路，连接至交流电源，用于对所述交流电源输入的交流电进行整流处理，以得到直流电； 

滤波电路，连接在所述整流电路与所述开关组件之间，对所述直流电 进行滤波处理，并通过所述开关组件提供给所述谐振电路。 

7.根据权利要求6所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，所述滤波电路包括滤波电感和滤波电容，所述滤波电感的一端连接至所述整流电路的输出端，所述滤波电感的另一端连接至所述滤波电容和所述开关组件，所述滤波电容的一端连接至所述开关组件，所述滤波电容的另一端接地。 

8.根据权利要求6所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，还包括： 

过零检测电路，所述过零检测电路的一端连接至所述整流电路的输出端，所述过零检测电路的另一端连接至所述控制器。 

9.根据权利要求3所述的电磁加热装置的控制电路，其特征在于，所述电子开关包括继电器、可控硅和/或晶体管。 

10.一种电磁加热装置，包括如权利要求1至9中任一项所述的电磁加热装置的控制电路。