CN105986405A - 一种活塞式节水洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种活塞式节水洗衣机涉及洗衣机领域，克服了现有洗衣机在脱水时由于密封部件磨损失效而漏水的缺陷；包括外桶和内桶，内桶同心地安装在外桶内，所述的内桶的上部靠近边缘设有若干个甩水孔，内桶的下部设有至少一个排水孔，所述的外桶内设有正对排水孔的设有至少一个活塞装置；所述的活塞装置上设有与所述的排水孔内孔相对应的外部形状，且所述的活塞装置与所述的洗衣机中心轴线的距离和所述的排水孔与所述的洗衣机中心轴线的距离相同；所述的活塞装置包括活塞、活塞拉杆、弹性部件和波纹管；本发明提高了洗衣机的稳定性和使用寿命，节省了时间。

Description

一种活塞式节水洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机领域，尤其涉及一种活塞式节水洗衣机。
背景技术
现有洗衣机包括外桶、内桶、洗涤部件、动力传动部件及排水阀等部件，内桶上设有许多通孔，注水或洗涤过程中，内桶与外桶之间的水是相通的，使得外桶和内桶之间的水起不到洗涤作用，但这些容积的水所占容积比较大，造成浪费。
市场上也有无孔内桶的洗衣机，在内桶与外桶之间可以实现洗涤时无水状态，这种洗衣机是通过机械密封圈和密封水道的结构来实现的，这种结构可靠性不好，因为虽然内桶在洗涤时可以不动，但在脱水时内桶会由于高速转动密封部件很快就会磨损造成失效而漏水，从而整个洗衣机失效。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种活塞式节水洗衣机，以克服上述缺陷。
根据上述所要解决的技术问题，本发明的技术方案为：一种活塞式节水洗衣机，包括外桶和内桶，内桶同心地安装在外桶内，其特征在于：所述的内桶的上部靠近边缘设有若干个甩水孔，内桶的下部设有至少一个排水孔，所述的外桶内设有正对排水孔的设有至少一个活塞装置。
进一步的技术方案为，所述的活塞装置上设有与所述的排水孔内孔相对应的外部形状，且所述的活塞装置与所述的洗衣机中心轴线的距离和所述的排水孔与所述的洗衣机中心轴线的距离相同。
进一步的技术方案为，所述的活塞装置包括活塞、活塞拉杆、弹性部件和波纹管，所述的活塞安装在活塞拉杆上，所述的活塞拉杆安装在外桶的底板上，所述的弹性部件活动安装在所述的活塞拉杆上，并置于活塞与外桶之间，所述的波纹管套在所述的弹性部件外面。
进一步的，所述的排水孔的内孔形状为倒漏斗型，所述的排水孔有1—3个。
进一步的，所述的活塞拉杆为中空的管，与外桶外的压力气腔相连接，形成U型的连接管道，所述的压力气腔上设有气嘴，所述的气嘴通过压力管与外部测定内桶水位的水位传感器相连接。
进一步的，所述的外桶的安装板上设有至少一个牵引电机，该牵引电机与活塞拉杆联动连接。
进一步的，所述的内桶底部设有周向定位装置，该装置与动力离合部件活动连接或通过定位导头与活塞活动连接。
与现有技术相比，本发明的优点和有益效果为：本发明通过在外桶内设置活动的活塞，既可以在洗涤时固定内桶，提高了洗衣机的稳定性，减少了洗衣机离合器的晃动磨损，提高了洗衣机的使用寿命；同时由于，在脱水时活塞可以打开，增加了内桶的排水孔的面积，提高了排水效率，节省了排水时间，节省了整个洗衣机的使用时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图：
图1为本发明活塞式节水洗衣机第一实施例结构示意图；
图2为本发明活塞式节水洗衣机第二实施例结构示意图；
图3为第一实施例活塞装置的放大结构示意图；
图4为第一实施例内桶定位的周向定位装置放大结构示意图；
图5为第二实施例活塞装置的放大结构示意图；
在图中，1、外桶；2、内桶；3、甩水孔；4、波轮；5、排水孔；6、活塞；7、活塞拉杆；8、气嘴；9、压力气腔；10、弹性部件；11、波纹管；12、牵引电机；13、电机定子；14、电机转子；15、离合环；16、输入轴；18、定位止动销；19、电机安装板；20、离合杆；21、下轴套；22、齿轮箱；23、排水管；24、排水阀；25、上轴套；26、波轮轴。
具体实施方式
结合图1-图5，为本发明一种活塞式节水洗衣机实施例结构示意图，包括外桶1和内桶2，内桶2同心地安装在外桶1内，所述的内桶2的上部靠近边缘设有若干个甩水孔3，内桶2的下部设有至少一个排水孔3，所述的外桶1内设有正对排水孔3的设有至少一个活塞装置。
具体地，所述的活塞装置上设有与所述的排水孔3内孔相对应的外部形状，且所述的活塞装置与所述的洗衣机中心轴线的距离和所述的排水孔3与所述的洗衣机中心轴线的距离相同。
具体地，所述的活塞装置包括活塞6、活塞拉杆7、弹性部件10和波纹管11，所述的活塞6安装在活塞拉杆7上，所述的活塞拉杆7安装在外桶1的底板上，所述的弹性部件10活动安装在所述的活塞拉杆7上，并置于活塞6与外桶1之间，所述的波纹管11套在所述的弹性部件10外面。
具体优选地，所述的排水孔3的内孔形状为倒漏斗型，所述的排水孔3有1—3个。
具体优选地，所述的活塞拉杆7为中空的管，与外桶1外的压力气腔9相连接，形成U型的连接管道，所述的压力气腔9上设有气嘴8，所述的气嘴8通过压力管与外部测定内桶2水位的水位传感器相连接。
具体优选地，所述的外桶1的安装板上设有至少一个牵引电机12，该牵引电机12与活塞拉杆7联动连接。
具体优选地，所述的内桶2底部设有周向定位装置，该装置与动力离合部件活动连接或通过定位导头与活塞6活动连接。
如图1、图3及图4所示，第一种活塞式节水洗衣机实施例结构示意图，包括外桶1，内桶2，甩水孔3，波轮4，排水孔5，活塞6，活塞拉杆7，气嘴8，压力气腔9，弹性部件10，橡胶波纹管11，牵引电机12，电机定子13，电机转子14，离合环15，输入轴16，弹性部件17，定位止动销18，电机安装板19，离合杆20，下轴套21，齿轮箱22，排水管23，排水阀24，上轴套25，波轮轴26；内桶部件2只有最上部有一排甩水孔3，和内桶下部有一个排水孔5，排水孔呈圆锥形；在外桶底部相应位置处有一个活塞6，活塞6外部有一个橡胶波纹管11，一端连接活塞6一端连接在外桶1底部，完全密封，同时可以有很好的伸缩性能。活塞中部有一个中空的活塞拉杆7，其在下部与压力气腔9连接，压力气腔9的另一端有压力管气嘴8通过软管连接水位传感器，从而在洗涤过程中可以感知水位的高低。外桶1底部外安装有牵引电机12，其与活塞拉杆7相连。洗涤过程中牵引电机12不动作，活塞拉杆7，在弹性部件10的作用下，上移，带动活塞6上移，插入到排水孔内，实现封水作用。
由于上述内桶2是可以周向转动的，即使把排水孔5到中心轴线的距离与活塞6到中心轴线的距离保持相同，如果排水孔5没有在活塞6对应位置，也是不能实现活塞6导入排水孔5的封水状态。内桶可以周向转动，活塞6可以上下移动，因此要实现内桶2在洗涤状态下的周向定位。实现内桶2周向定位是通过动力离合装置实现的。第一种结构具体见图1和图3。电机定子13安装在外桶1的电机固定板19上，离合装置有齿轮箱22、下轴套21，输入轴16，上轴套25，波轮轴26，以及离合环16等组成，齿轮箱22内是行星齿轮组件，下轴套21和上轴套25都是与齿轮箱22固定联接，输入轴16同轴套装在下轴套21内，可以自由转动，且与电机转子14联接。波轮轴26同轴套装在上轴套25内，可以自由转动。输入轴16与齿轮箱22的太阳轮固定联接，波轮轴26与齿轮箱22的行星架固定连接，电机转子14转动时，波轮轴26则减速后通过波轮轴26输出转动，这是已有技术，不再累述，所不同的是下轴套21外侧是花键槽，套装有离合环15，离合环15内部设有内花键槽，与下轴套21的花键槽相配，离合环15可以沿花键槽轴向移动。离合环15下端面有一圈齿，而与之相配的电机转子14的端面有一圈齿槽，当离合环15下移时，离合环15的齿与电机转子14的端面齿槽啮合，齿轮箱22作为一个整体转动，上轴套25带动内桶，波轮轴带动波轮同速同向转动实现脱水功能。
离合环15的上端面有一个定位止动销18，而电机固定安装板19上相应位置有一个止动槽，当离合环15向上移动时，电机转子14转动，带动输入轴16转动，齿轮箱外壳带动下轴套21转动，当离合环15上定位止动销18也周向转动，当其到达电机固定板19上的止动槽时，啮合进去，由于离合环15上的定位止动销18和电机固定板19上止动槽都是唯一的，因此每次止动后内桶2都在固定的位置，确保内桶2上排水孔5与活塞6在同一个位置，实现前述功能。离合环15的上下移动是通过离合杆20，左侧牵引电机，以及离合圈弹性部件17实现的。见图4，洗涤时左侧牵引电机12拉动离合杆20，克服离合圈弹性部件以及离合环15的自重，离合环15上移，定位止动销啮合，固定内桶2，使其定位不转。当脱水时，左侧牵引电机12不工作，在弹性部件的作用下，离合环15下移，并与电机转子啮合，实现整体转动。
结合图2及图5，为本发明第二实施例结构示意图，包括外桶1、内桶2，甩水孔3，波轮4，内桶桶排水孔5，活塞拉杆7，压力管气嘴8，压力气腔9，弹性部件10，橡胶波纹管11，牵引电机12，波轮轴26，排水管23，排水阀24，上轴套25，以及活塞定位导头27，活塞密封橡胶塞28，减速离合器29，电动机30，内桶法兰31，多波轮传动箱32等组成；这里涉及的内容与前述第一种结构不同之处在于是多波轮洗衣机，使用的动力离合结构与普通波轮洗衣机相同。上轴套25与内桶法兰31相连，由于是多波轮洗衣机，内桶2的底部有一个多波轮传动箱32.这里的活塞部分由活塞定位导头27、活塞密封橡胶塞28、橡胶波纹管11、弹性部件10、活塞拉杆7以及压力气腔9、气嘴8、牵引电机12等组成。
洗涤开始阶段，动力离合结构先进入到脱水状态，电机低速、间断转动，带动内桶2转动，这时牵引电机12不动作，在弹性部件9的作用下，整个活塞上移，活塞的最上端的活塞定位导头27是圆锥台型结构且具有耐磨的特性，内桶2低速转动，活塞定位导头27紧压在内桶法兰上，当排水孔5转到活塞部分时，活塞定位导头27先进入排水孔5内，活塞定位导头27和排水孔5都是圆锥形，并且作镜面处理，使其容易导入。活塞定位导头27导入到排水孔5内，接着活塞密封橡胶塞28也导入到排水孔5内，实现密封功能。然后通过程序控制，动力离合结构进入到洗涤状态。
洗涤结束后，先启动牵引电机12，拉动活塞拉杆7，以及活塞密封橡胶塞28和活塞定位导头27，脱离排水孔5，水流入到内桶2和外桶1之间。通过排水阀24和排水管23排出，排空后再进行内桶2转动脱水。
整个过程是通过程序调控进行的。
以上具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种活塞式节水洗衣机，包括外桶(1)和内桶(2)，内桶(2)同心地安装在外桶(1)内，其特征在于：所述的内桶(2)的上部靠近边缘设有若干个甩水孔(3)，内桶(2)的下部设有至少一个排水孔(3)，所述的外桶(1)内设有正对排水孔(3)的设有至少一个活塞装置。
2.根据权利要求1所述的活塞式节水洗衣机，其特征在于：所述的活塞装置上设有与所述的排水孔(3)内孔相对应的外部形状，且所述的活塞装置与所述的洗衣机中心轴线的距离和所述的排水孔(3)与所述的洗衣机中心轴线的距离相同。
3.根据权利要求1所述的活塞式节水洗衣机，其特征在于：所述的活塞装置包括活塞(6)、活塞拉杆(7)、弹性部件(10)和波纹管(11)，所述的活塞(6)安装在活塞拉杆(7)上，所述的活塞拉杆(7)安装在外桶(1)的底板上，所述的弹性部件(10)活动安装在所述的活塞拉杆(7)上，并置于活塞(6)与外桶(1)之间，所述的波纹管(11)套在所述的弹性部件(10)外面。
4.根据权利要求1至3任一所述的活塞式节水洗衣机，其特征在于：所述的排水孔(3)的内孔形状为倒漏斗型，所述的排水孔(3)有1—3个。
5.根据权利要求1至3任一所述的活塞式节水洗衣机，其特征在于：所述的活塞拉杆(7)为中空的管，与外桶(1)外的压力气腔(9)相连接，形成U型的连接管道，所述的压力气腔(9)上设有气嘴(8)，所述的气嘴(8)通过压力管与外部测定内桶(2)水位的水位传感器相连接。
6.根据权利要求1至3任一所述的活塞式节水洗衣机，其特征在于：所述的外桶(1)的安装板上设有至少一个牵引电机(12)，该牵引电机(12)与活塞拉杆(7)联动连接。
7.根据权利要求1至3任一所述的活塞式节水洗衣机，其特征在于：所述的内桶(2)底部设有周向定位装置，该装置与动力离合部件活动连接或通过定位导头与活塞(6)活动连接。
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