CN102628207A - 具有桶的洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有桶的洗衣机,该桶省略了气室盖,从而降低了生产成本并减少了水泄漏点的数量。洗衣机的桶包括:分隔件,从桶的内表面向下延伸,以在桶的下部的一侧形成气室;排水孔,形成在气室的下方,以排放洗涤水。

Description

具有桶的洗衣机
技术领域
实施例涉及一种具有桶的洗衣机,该桶设置有用于检测水位的气室。
背景技术
一般来说,洗衣机是这样一种设备,该设备通过利用电机的驱动力搅动置于滚筒中的衣物、洗涤水以及洗涤剂来经过衣物、洗涤水以及洗涤剂之间的摩擦来洗涤衣物。
在这样的洗衣机中,用于检测桶中的洗涤水的水位的水位感测装置安装在桶中,以将适量的洗涤水供应到桶中。
桶设置有:气室,充有空气;空气软管,空气软管的一端连接到水位感测装置,空气软管的另一端与气室连通。
随着洗涤水填充桶,空气软管中的空气压力升高,通过测量空气压力的变化来检测桶中的洗涤水的水位。
当通过注射成型形成设置有气室的桶时,用于防止在移除桶的过程中发生干涉的气室孔形成在气室的下部。
为了防止水通过气室孔而泄漏,通过熔接将气室盖连接到气室的下部。
发明内容
因此,一个或多个实施例的一方面提供一种桶及具有该桶的洗衣机,该桶具有用于检测水位的气室以及用于排出洗涤水的排水孔,其中,省略了通过熔接将气室盖连接到气室的工艺,从而降低了生产成本并减少了水泄漏点的数量。
一个或多个实施例的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述,部分将通过描述而清楚,或者可通过实践而了解。
根据一个或多个实施例的一方面,一种洗衣机包括:主体;桶,沿着竖直方向设置在主体内,并包括水室和气室,水室用于储存洗涤水,气室设置在水室的下部的一侧,以检测储存在水室中的洗涤水的水位;旋转筐,设置在水室内,以容纳衣物;分隔件,设置在桶内,以将水室和气室分开;开口,形成在分隔件上,以能够使水室中的洗涤水被引入到气室中;排水孔,形成在气室的下方,以能够使水室中的洗涤水经开口和气室被排放到桶的外部。
排水管可连接到排水孔,排水控制装置安装在排水管上。
突出的凸台部分可形成在桶的形成排水孔的部分处,排水管连接到所述凸台部分。
根据一个或多个实施例的另一方面,一种洗衣机包括:主体;桶,沿着竖直方向设置在主体内,以储存洗涤水;气室,设置在桶的侧壁的一侧,以检测水位;排水孔,与气室一体地形成,恰好位于气室的下方;排水管,连接到排水孔,以将储存在桶中的洗涤水排放到外部。
气室可形成在桶的内表面和从桶的内表面向下延伸的分隔件之间。
开口可形成在分隔件上,以能够使洗涤水被引入到气室中。
用于将桶中的洗涤水强制性地排放到外部的排水泵可连接到排水管。
用于使桶中的洗涤水的排放中断的排水阀可安装在排水管上。
根据一个或多个实施例的另一方面,一种桶包括:水室,用于储存洗涤水;气室,设置在水室的下部的一侧,以检测储存在水室中的洗涤水的水位;分隔件,被设置为将水室和气室分开;开口,形成在分隔件上,以能够使水室中的洗涤水被引入到气室中;排水孔,形成在气室的下方,以能够使水室中的洗涤水经开口和气室被排放到桶的外部。
突出的凸台部分可形成在桶的形成排水孔的部分处,排水管连接到所述凸台部分。
根据一个或多个实施例的另一方面,一种沿着竖直方向设置在洗衣机的主体内以储存洗涤水的桶包括:气室,设置在桶的侧壁的一侧,以检测水位;排水孔,与气室一体地形成,恰好位于气室的下方。
气室可形成在桶的内表面和从桶的内表面向下延伸的分隔件之间。
开口可形成在分隔件上,以能够使洗涤水被引入到气室中。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,一个或多个实施例的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解,附图中:
图1是根据实施例的洗衣机的透视图;
图2是图1的洗衣机的剖视图;
图3是示出图1的洗衣机的桶的下部的视图;
图4是示出在图1的洗衣机的气室周围的区域的放大视图;
图5是根据另一实施例的洗衣机的剖视图。
具体实施方式
现在,将详细描述实施例,其示例在附图中示出,在附图中,相同的标号始终指示相同的元件。
图1是根据实施例的洗衣机的透视图,图2是图1的洗衣机的剖视图。
如图1和图2所示,洗衣机1包括:壳体10,形成洗衣机1的外观;桶11,竖直地设置在壳体10内,以储存洗涤水;旋转筐12,可旋转地设置在桶11内;搅拌器13,设置在旋转筐12内,以产生水流。
入口24形成在壳体10的上表面上,从而通过入口24将衣物放入旋转筐12中。通过安装在壳体10的上部的门23打开和关闭入口24。
通过悬挂装置16将桶11悬挂到壳体10,悬挂装置16将桶11的外表面的下部连接到壳体10的内表面的上部。
用于将洗涤水供应到桶11的供水管18安装在桶11的上方。供水管18的一端连接到外部供水源,供水管18的另一端连接到洗涤剂供应装置17。通过供水管18供应的水与洗涤剂一起经洗涤剂供应装置17被供应到桶11的内部。供水阀19安装在供水管18上,以控制水的供应。
旋转筐12按照圆筒形形状被设置,旋转筐12的上表面被打开,多个脱水孔14形成在旋转筐12的侧表面上。平衡器15可安装在旋转筐12的上部,从而允许旋转筐12以高度稳定地旋转。
电机25和动力切换装置26安装在桶11的下部的外部,电机25用于产生驱动力以使旋转筐12和搅拌器13旋转,动力切换装置26用于将从电机25产生的驱动力同时或选择性地传递到旋转筐12和搅拌器13。
中空式旋转脱水轴28连接到旋转筐12,安装在旋转脱水轴28的中空部分中的洗涤轴27连接到搅拌器13。
电机25是直接驱动式(DD)电机,该电机具有变速功能,并根据动力切换装置26的升降操作将驱动力同时或选择性地传递到旋转筐12和搅拌器13。
动力切换装置26包括:致动器29,用于产生驱动力,以切换动力;杆30,根据致动器29的操作而直线运动;离合器31,连接到杆30并根据杆30的操作而旋转。致动器29可使用电动机来产生旋转力,但是不限于此。即,致动器29可使用液压缸、直线电机、或螺线管装置等。
图3是示出图1的洗衣机的桶的下部的视图,图4是示出在图1的洗衣机的气室周围的区域的放大视图。
参照图1至图4,使用塑料通过注射成型一体地形成桶11,且桶11包括:水室50,用于储存洗涤水并将旋转筐12容纳在水室50中;气室51,设置在水室50的下部的一侧,以检测储存在桶11中的洗涤水的水位。
通过从桶11的内表面向下延伸的分隔件52使水室50和气室51彼此分开。
分隔件52设置有开口53,通过开口53将水室50中的洗涤水引入到气室51中。
虽然该实施例示出了分隔件52的下端与桶11的底部20稍微分开以在分隔件52的下端和桶11的底部20之间形成开口53,但是开口53可形成在比桶11的底部20高指定距离的位置。
此外,虽然该实施例示出了桶11包括向外突出的突起54且气室51形成在突起54的内部,但是气室51无需形成在突起54的内部。
分隔件52可向内突出且向下弯曲,而不是使突起54从桶11向外突出,因此,可使气室51形成在桶11的内表面和分隔件52之间。
形成为具有指定直径为D1的圆形截面的气室51可设置在突起54和分隔件52之间。气室51可被设置为使得气室51的直径D1从气室51的上端55向下增加。
穿过桶11的底部20的排水孔60的直径D2稍微大于气室51的直径D1,从而当从模具移除桶11时,形成气室51的模具部分可向下滑动通过排水孔60,排水孔60恰好设置在气室51的下方。
然而,如果气室51的截面和排水孔60的截面不是圆形,则排水孔60的截面面积需要大于气室51的截面面积。
如图1所示,充有空气的空气软管33的一端与气室51的上部连通。延伸到适当长度的空气软管33安装在桶11和壳体10之间,空气软管33的另一端与水位感测装置32连通。
水位感测装置32通过测量空气软管33中的空气压力的变化来检测桶11中的水位。
即,随着洗涤水储存在桶11的水室50中,通过开口53将洗涤水引入到气室51中,水位感测装置32通过测量根据被引入的洗涤水而变化的气室51和空气软管33中的空气压力来检测桶11中的水位。
具体地说,当桶11中的洗涤水被排出时,使气室51的内部减压,因此,被引入到空气软管33中的水朝着气室51被再吸入。因此,聚集在空气软管33中的水可朝着气室51流动。
排水孔60形成在气室51的下方,通过排水孔60排放桶11中的洗涤水。
即,气室51的下表面未被封闭,且与排水孔60直接连通。第一排水管21可连接到排水孔60(参照图5)。
突出的凸台部分61可形成在桶11的形成排水孔60的部分处,以使第一排水管21固定地连接到凸台部分61。第一排水管21可被压入到凸台部分61的内周表面或者夹紧到凸台部分61的外周表面,从而固定到排水孔60。
用作排水控制装置的排水阀62可连接到排水孔60,从而使排水中断。
排水阀62包括:前排水管路63,连接到排水孔60;排水池65,沿着水平方向安装在前排水管路63上;后排水管路64,用于将已经通过排水池65的洗涤水排放到外部。
排水阀62还可包括:操作杆68,能够前后运动;风箱式开关孔66,连接到操作杆68,且水平地安装在排水池65内;拉伸弹簧67,安装在风箱式开关孔66内,以防止由于洗涤水的压力而打开风箱式开关孔66。
这里,操作杆68可连接到产生驱动力以切换动力的致动器29,从而操作杆68前后运动。
因此,通过致动器29的操作,在洗涤循环期间,防止旋转筐12旋转且仅使搅拌器13旋转,同时关闭排水阀62,在旋转脱水循环期间,旋转筐12和搅拌器13旋转,同时打开排水阀62。
在上述结构中,根据排水阀62的位置,排水阀62的操作可能被无效地执行。然而,在实施例中,由于排水孔60位于设置在桶11的侧壁处的气室51的下方,所以在致动器29和排水阀62之间形成足够的空间,因此,容易进行用于防止排水阀62的操作失败的设计。
排水阀62的后排水管路64连接到第二排水管41,以将洗涤水排放到外部。
第二排水管41位于比桶11的底部20低的高度的位置,以当打开排水阀62时自然地排出桶11中的洗涤水。
通过上述构造,可通过注射成型使包括气室51的桶11和排水孔60一体地形成,且不需要形成气室盖,以封闭在气室51的注射成型工艺的过程中产生的气室孔。
因此,根据实施例,应用用于排出桶11中的洗涤水的排水孔60,而不是封闭在气室51的注射成型工艺的过程中产生的气室孔,从而降低了生产成本,提高了生产率,且由于水泄漏点的数量减少为一个点(即,排水孔60)而增加了产品的可靠性。
图5是根据本发明的另一实施例的洗衣机的剖视图。
如图5所示,用作排水控制装置以强制性地排出桶11中的洗涤水的排水泵22可安装在第一排水管21上。
排水泵22包括:叶轮(未示出),用于强制性地吸入洗涤水,以排出洗涤水;泵电机(未示出);流入口(未示出),第一排水管21连接到流入口;排水口(未示出),用于将洗涤水排放到主体10的外部的第二排水管41连接到该排水口。
将洗涤水排放到主体10的外部的第二排水管41的出口位于比桶11装满水时的水位高的位置,以防止自然地排出桶11中的洗涤水。
因此,如果未操作排水泵22,则当洗涤水被供应到桶11中时,不会通过排水孔60将洗涤水排放到外部且洗涤水持续储存在桶11中,如果操作排水泵22,则通过排水孔60将桶11中的洗涤水排放到外部。从而可以在没有任何单独的切换阀的情况下使排水中断。
在下文中,将参照图1至图4简要描述根据实施例的洗衣机的操作过程。
当开始洗涤循环时,控制器(未示出)打开供水阀19,以将来自外部供水源的洗涤水供应到桶11的水室50的内部。这里,由于未操作排水泵22,所以洗涤水从底部20向上填充水室50,同时填充气室51。
在使用洗涤水填充气室51的同时,气室51以及与气室51连通的空气软管33内的空气被压缩,因此,气室51以及与气室51连通的空气软管33内的空气压力发生变化,水位感测装置32通过测量空气压力的变化来检测桶11中的洗涤水的水位。
当洗涤水的水位到达指定的水位时,控制器(未示出)关闭供水阀19以停止供水,并操作电机25以开始洗涤循环。
之后,当洗涤循环已完成时,控制器(未示出)操作排水泵22,通过第二排水管41将桶11中的洗涤水排放到外部。
从以上描述清楚的是,根据实施例的桶及具有该桶的洗衣机省略了气室盖,从而降低了生产成本并减少了水泄漏点的数量。
虽然已经示出并描述了一些实施例,但是本领域的技术人员应当认识到,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行改变。

Claims (8)

1.一种洗衣机,包括:
主体;
桶,沿着竖直方向设置在主体内,并包括水室和气室,水室用于储存洗涤水,气室设置在水室的下部的一侧,以检测储存在水室中的洗涤水的水位;
旋转筐,设置在水室内,以容纳衣物;
分隔件,设置在桶内,以将水室和气室分开;
开口,形成在分隔件上,以能够使水室中的洗涤水被引入到气室中;
排水孔,形成在气室的下方,以能够使水室中的洗涤水经开口和气室被排放到桶的外部。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,排水孔与气室一体地形成。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,气室形成在桶的内表面和分隔件之间。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,排水管连接到排水孔,排水控制装置安装在排水管上。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,突出的凸台部分形成在桶的形成排水孔的部分处,排水管连接到所述凸台部分。
6.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,排水控制装置包括排水泵,以强制性地排放桶中的洗涤水。
7.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,排水控制装置包括排水阀,以使桶中的洗涤水的排放中断。
8.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,桶不具有连接到气室的气室盖。
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