CN105568616A - 一种无孔内桶洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无孔内桶洗衣机，涉及洗衣机技术领域，为在节水的前提下，提高排水装置的可靠性而发明。一种无孔内桶洗衣机，包括：内桶，所述内桶的桶底设有内桶出水口；外桶，所述外桶的桶底开设有外桶出水口；密封组件，包括上密封套、密封件和驱动装置，所述上密封套固连于所述内桶的桶底且围绕所述内桶出水口的一周设置，所述上密封套与所述内桶同轴设置；所述驱动装置可带动所述密封件在密封位置和打开位置之间移动，当所述密封件移动至所述密封位置时，使所述内桶出水口和所述外桶出水口不连通，当所述密封件移动至所述打开位置时，使所述内桶出水口和所述外桶出水口连通。本发明用于洗衣机的排水。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种无孔内桶洗衣机。
背景技术
目前，一般的洗衣机包括内桶和外桶，在内桶桶壁上设置有许多小孔，当洗衣机在脱水时，由于高速运转的离心力，使衣物紧贴桶壁，衣物内的水通过小孔进入外桶排出洗衣机外，进而达到脱水的目的，由于这种结构的洗衣机内外桶是连通的，在洗涤过程中，外桶的水位与内桶水位平齐，但衣物只在内桶内，因此，在内桶和外桶之间的这部分水在洗涤过程中基本不起到作用，浪费了水资源。
针对以上问题，一般采用内外桶分离的方式来解决，用内桶储水，而外桶无水，这样节约了水资源，示例的，如图1所示，为了使洗涤过程中外桶无水，在内桶10底部中心与外桶20连通的位置设置了密封件80，使内桶10相当于外桶20密封式相对转动，这样，内桶10与外桶20实现分离，洗涤时只有内桶10内有水，节约了水资源。
但是，在上述方案中存在以下问题，参照图1，当洗衣机脱水时，内桶10旋转，而外桶20固定，此时密封件80与高速转动的内桶接触，密封件80容易磨损，过度磨损会导致密封不严，因此，这样结构的排水装置可靠性不高。
发明内容
本发明的实施例提供一种无孔内桶洗衣机，在节水的前提下，增加了排水装置的可靠性。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种无孔内桶洗衣机，包括：
内桶，所述内桶的桶底设有内桶出水口；
外桶，所述外桶的桶底开设有外桶出水口；
密封组件，所述密封组件包括上密封套、密封件和驱动装置，所述上密封套固连于所述内桶的桶底且围绕所述内桶出水口的一周设置，所述上密封套与所述内桶同轴设置；
所述驱动装置可带动所述密封件在密封位置和打开位置之间移动，当所述密封件移动至所述密封位置时，所述密封件与所述上密封套密封接触，使所述内桶出水口和所述外桶出水口不连通，当所述密封件移动至所述打开位置时，所述密封件与所述上密封套分离，使所述内桶出水口和所述外桶出水口连通。
本发明实施例提供的无孔内桶洗衣机，由于采用了无孔内桶，且在内桶底和外桶底之间设置了密封组件，当洗衣机洗涤时，密封件与上密封套密封接触，使内桶出水口和外桶出水口不连通，此时洗涤用水只在内桶中，达到了节水的目的，当洗衣机排水或脱水时，密封件与上密封套脱离，使所述内桶出水口和所述外桶出水口连通，此时内桶中的水通过外桶出水口排出洗衣机外，在脱水过程中，密封件与上密封套不接触，避免了密封件因旋转或与旋转部件接触所造成的磨损问题，提高了洗衣机排水装置的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术无孔内桶洗衣机的结构示意图；
图2为本发明实施例无孔内桶洗衣机的结构示意图；
图3为本发明实施例无孔内桶洗衣机的密封组件的结构示意图；
图4为本发明实施例无孔内桶洗衣机中密封圈包括第一半密封圈和第二半密封圈时，密封圈处于密封位置的示意图；
图5为本发明实施例无孔内桶洗衣机中密封圈包括第一半密封圈和第二半密封圈时，密封圈处于打开位置的示意图；
图6为本发明实施例无孔内桶洗衣机中上密封套和下密封套的直径相等，且密封圈的密封动作为水平方向时，密封圈处于打开位置的结构示意图；
图7为本发明实施例无孔内桶洗衣机中上密封套和下密封套的直径相等，且密封圈的密封动作为竖直方向时，密封圈处于打开位置的结构示意图；
图8为本发明实施例无孔内桶洗衣机中上密封套和下密封套的直径相等，且密封圈的密封动作为竖直方向时，密封圈处于密封位置的结构示意图；
图9为本发明实施例无孔内桶洗衣机中上密封套的直径大于下密封套的直径时，密封圈处于打开位置的结构示意图；
图10为本发明实施例无孔内桶洗衣机中上密封套的直径大于下密封套的直径时，密封圈处于密封位置的结构示意图；
图11为本发明实施例无孔内桶洗衣机中密封件为密封盘时，密封盘处于密封位置的示意图；
图12为本发明实施例无孔内桶洗衣机中密封件为密封盘时，密封盘处于打开位置的示意图；
图13为本发明实施例无孔内桶洗衣机内桶侧壁上端的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例一种无孔内桶洗衣机进行详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
本实施例的无孔内桶洗衣机的结构参照图2和图3，包括：内桶1，内桶1的桶底设有内桶出水口；外桶3，外桶3的桶底开设有外桶出水口；密封组件4，密封组件4包括上密封套2、密封件41和驱动装置42，上密封套2固连于内桶1的桶底且围绕内桶1出水口的一周设置，上密封套2与内桶1同轴设置；驱动装置42可带动密封件41在密封位置和打开位置之间移动，当密封件41移动至密封位置时，密封件41与上密封套2密封接触，使内桶1出水口和外桶3出水口不连通，当密封件41移动至打开位置时，密封件41与上密封套2分离，使内桶1出水口和外桶3出水口连通。
本实施例提供的无孔内桶洗衣机，由于采用了无孔内桶1，且在内桶1底和外桶3底之间设置了密封组件4，当洗衣机洗涤时，密封件41与上密封套2密封接触，使内桶1出水口和外桶3出水口不连通，此时洗涤用水只在内桶1中，达到了节水的目的，当洗衣机排水或脱水时，密封件41与上密封套2脱离，使内桶1出水口和外桶3出水口连通，此时内桶1中的水通过外桶3出水口排出洗衣机外，在脱水过程中，密封件41与上密封套2不接触，避免了密封件41因旋转或与旋转部件接触所造成的磨损问题，提高了洗衣机排水装置的可靠性。
为了给驱动装置42提供动力，优选地，参照图2、图4和图5，驱动装置42包括固定于外桶2上的液压缸，液压缸的进水端连通进水支管，液压缸内的活塞421输出端与密封件41连接；其中，进水支管与洗衣机的进水管连通，在进水支管上设置有单向阀424及泄压阀425，且泄压阀425设置于单向阀424与活塞421之间，打开单向阀424，关闭泄压阀425时，将进水支管内的水单向流入液压缸内，推动活塞421移动使密封件41处于密封位置；打开泄压阀425时，排出单向阀424与液压缸之间的水，使密封件41处于打开位置。这样，洗衣机进水时，一部分水通过进水支管423进入活塞421的输入端，此时，活塞421由于水的压力被推动，进而活塞421带动密封件41移动至密封位置，同时，由于单向阀424能阻止水回流，在单向阀424和活塞421之间的管道内储满了水，密封件41可以保持在密封位置，当需要排水时，打开泄压阀425，排出单向阀424和活塞421之间管道内的水，此时，单向阀424与液压缸之间的水压降低，活塞421带动密封件41移动至打开位置。采用这样的结构，驱动装置42的动力由进水的水压提供，不需要另外添加动力系统，降低了洗衣机的成本。。
需要说明的是，在一些用户家中，因为高楼层或者其他原因，洗衣机进水的压力有可能不断变化，因此，驱动装置42的动力还可以改为外接供压系统，例如气动系统或电动系统。
为了便于实现密封组件4的密封结构，参照图3，密封组件4还包括下密封套5，下密封套5设置于外桶3的桶底内表面且与上密封套2同轴设置，外桶3出水口位于下密封套5的外侧，上密封套2与下密封套5之间具有环形间隙；密封件41为密封圈411，当密封圈411移动至密封位置时，密封圈411可将环形间隙密封，使内桶1出水口和外桶3出水口不连通，当密封圈411移动至打开位置时，密封圈411可将环形间隙打开，使内桶1出水口和外桶3出水口连通。由于与上密封套2与下密封套5同轴设置，且上密封套2与下密封套5之间具有环形间隙，密封件41为密封圈411，节省了密封件41所需要的材料，且密封圈411只需要密封上封水套2和下封水套5的之间的缝隙，这样的结构易于实现。
本实施例提供的无孔内桶洗衣机，为了便于密封组件的制造，如图3所示，上密封套2与下密封套5的直径相等且同轴设置，环形间隙位于上密封套2的下端面与下密封套5的上端面之间。
为了便于驱动装置的安装，密封圈411的密封动作为水平方向，由于密封圈411为环形结构，如图4、5所示，密封圈411包括第一半密封圈和第二半密封圈，当密封圈411处于打开位置时，如图6所示，第一半密封圈和第二半密封圈分别位于环形间隙两侧，驱动装置42可带动第一半密封圈和第二半密封圈相向移动，如图3所示，第一半密封圈和第二半密封圈对合为圆环形密封圈411，以将环形间隙密封。
参照图4和图5，由于密封圈411分为第一半密封圈和第二半密封圈，密封圈411的密封动作为第一半密封圈和第二半密封圈相向移动，至对合为圆环形密封圈411时密封，因此，驱动装置42中活塞421包括第一活塞和第二活塞，第一活塞的输出端与第一半密封圈连接，第二活塞的输出端与第二半密封圈连接，第一活塞和第二活塞的输入端分别与进水支管423连接。这样可以实现密封圈411的第一半密封圈和第二半密封圈的密封动作。
由于驱动装置42的活塞421和密封件41连接，并直接提供给密封件41向密封位置移动的动力，因此，对于活塞421安装的位置选择，优选地，使活塞421安装后其运动的方向与密封件41的移动方向一致。参照图4和图5，将活塞421分别设置在密封圈411第一半密封圈和第二半密封圈水平两侧，活塞421的运动方向与第一半密封圈和第二半密封圈的运动方向一致，即水平方向，此时，可采用两个支架将活塞421固定，并将该支架固定于外桶3底面。
为了使密封件41的打开更加顺利，本实施例提供的无孔内桶洗衣机，还包括复位件422，当排出单向阀424与液压缸之间的水时，所述复位件422可使所述密封件41复位至打开位置。
同样的，由于密封圈411分为第一半密封圈和第二半密封圈，密封圈411的打开动作为第一半密封圈和第二半密封圈相背移动，因此，复位件422为两个，分别设置在第一活塞和第二活塞的输出端，这样可以实现密封圈411的第一半密封圈和第二半密封圈的打开动作。
为了能控制排水的流量大小，如图2所示，外桶3出水口设有排水阀6。
需要说明的是，因为采用了无孔内桶1，洗涤过程中外桶3内无水，排水过程中，外桶3的水可直接排出，在这种情况下，也可以将外桶3底的出水口设为常开的出水口，不安装排水阀，可以降低洗衣机的成本。
参照图2和图13，外桶3上边沿不高于内桶1上边沿，内桶1的侧壁上端相对于内桶1的侧壁下端向外倾斜设置，内桶1的侧壁上端一周设有平衡环7，平衡环7的边沿一周向下延伸设有挡水环71，挡水环71位于内桶1的侧壁外，且内桶1的侧壁对应挡水环71的位置开设有排水孔8。由于采用了无孔内桶1，洗涤过程中外桶3不储水，脱水或排水过程中经过外桶3的水也可直接排出洗衣机外，因此，可将外桶高度降低，以节省材料；在洗衣机脱水时，衣物上的水受离心力的作用，甩在内桶侧壁上，如果仅仅采用内桶底部排水，脱水效果不佳，因此，内桶1的侧壁上端相对于内桶1的侧壁下端向外倾斜设置，这样，当脱水过程中衣物上的水甩在内桶1侧壁上时，倾斜的内壁对水的反作用可分解为与离心力抵消的力和垂直向上的力，因此，甩在内桶1侧壁上的水可以往上移动，从内桶1上端的排水孔8排出；为了让从内桶1上端排水孔8排出的水不飞溅，在平衡环7的边沿一周向下延伸设有挡水环71，可将由排水孔8排出的水收集到外桶3内。
实施例二
本实施例的无孔内桶洗衣机与实施例一类似，区别是：
上密封套2与下密封套5的直径相等且同轴设置，驱动装置42驱动密封圈411的动作为竖直方向，密封圈411为环形密封圈，当密封圈411处于打开位置时，如图7所示，密封圈411套设于下密封套5外壁，驱动装置42可带动密封圈411向上移动至环形间隙处，如图8所示，密封圈411的上部套设于上密封套2的下端，下部套设于下密封套5的上端、中部用于密封环形间隙。
因为密封圈411的密封动作为竖直方向，参照图7、8，将活塞421设置在密封圈411竖直下方，活塞421的运动方向与密封圈411运动方向一致，即竖直方向，此时，采用支架将活塞421固定，并将该支架固定于外桶3底面。
当打开单向阀424，关闭泄压阀425时，将进水支管内的水单向流入液压缸内，推动活塞421移动使密封圈411沿下密封套5竖直向上移动至环形间隙处，即如图8所示密封位置；打开泄压阀425时，排出单向阀424与液压缸之间的水，复位件422使密封圈411处于如图7所示打开位置。
实施例三
本实施例的无孔内桶洗衣机与实施例二类似，区别是：如图9、10所示，上密封套2的直径大于下密封套5的直径，上密封套2与下密封套5同轴设置，且上密封套2的下端套设于下密封套5的上端外部，环形间隙位于上密封套2的下端外表面与下密封套5的上端内表面之间，密封圈411为环形密封圈，密封圈411套设于下密封套2外壁，如图9所示，当密封圈411处于打开位置时，密封圈411位于环形间隙下方，驱动装置42可带动密封圈411向上移动至环形间隙处，如图10所示将环形间隙密封。
当打开单向阀424，关闭泄压阀425时，将进水支管内的水单向流入液压缸内，推动活塞421移动使密封圈411沿下密封套5竖直向上移动至环形间隙处，即如图10所示密封位置；打开泄压阀425时，排出单向阀424与液压缸之间的水，复位件422使密封件41处于如图9所示打开位置。
实施例四
本实施例的无孔内桶洗衣机，为了简化结构，相比以上实施例，去除了下密封套，如图11、12所示，密封件41为密封盘412，密封盘412位于上密封套2的下方，驱动装置42可带动密封盘412上下移动，当密封盘412移动至密封位置时，密封盘412可将上密封套2的下端封堵，当密封盘412移动至打开位置时，密封盘412可将上密封套的下端打开。由于用密封件41直接密封上密封套2的下端，因此，将密封件41设置为密封盘，本实施例这样的结构与其他实施例相比，去除了下密封套5，简化了结构，同时，还可以利用安装下密封套5的空间来安装驱动装置42。
如图11、12所示，密封盘412的移动方向为竖直方向，因此活塞421设置在密封盘412竖直下方，活塞421的运动方向和密封盘412的运动方向一致，即竖直方向，此时，也可采用支架将活塞421固定，并将该支架固定于外桶3底面。
为了使密封盘412的打开更加顺利，本实施例提供的无孔内桶洗衣机，还包括复位件422，当排出单向阀424与液压缸之间的水时，所述复位件422可使所述密封件41复位至打开位置。需要说明的是，本实施例提供的无孔内桶洗衣机，复位件的安装位置可以有两种方式，例如，如图11、12所示，复位件安装在内桶1底面与密封盘412之间，或复位件设置在液压缸内活塞输出端的位置。
当打开单向阀424，关闭泄压阀425时，将进水支管内的水单向流入液压缸内，推动活塞421移动使密封盘412竖直向上移动至与下密封套2的底面贴合，即如图11所示密封位置；打开泄压阀425时，排出单向阀424与液压缸之间的水，复位件422使密封盘412处于如图12所示打开位置。
本实施例的无孔内桶洗衣机，驱动装置的动力组成和结构与其他实施例类似，在此不再赘述。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种无孔内桶洗衣机，其特征在于，包括：
内桶，所述内桶的桶底设有内桶出水口；
外桶，所述外桶的桶底开设有外桶出水口；
密封组件，所述密封组件包括上密封套、密封件和驱动装置，所述上密封套固连于所述内桶的桶底且围绕所述内桶出水口的一周设置，所述上密封套与所述内桶同轴设置；
所述驱动装置可带动所述密封件在密封位置和打开位置之间移动，当所述密封件移动至所述密封位置时，所述密封件与所述上密封套密封接触，使所述内桶出水口和所述外桶出水口不连通，当所述密封件移动至所述打开位置时，所述密封件与所述上密封套分离，使所述内桶出水口和所述外桶出水口连通。
2.根据权利要求1所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述驱动装置包括固定于所述外桶上的液压缸，所述液压缸的进水端连通进水支管，所述液压缸内的活塞输出端与所述密封件连接；其中，所述进水支管与洗衣机的进水管连通，在所述进水支管上设置有单向阀及泄压阀，且所述泄压阀设置于所述单向阀与所述活塞之间，打开所述单向阀，关闭所述泄压阀时，将所述进水支管内的水单向流入所述液压缸内，推动活塞移动使密封件处于密封位置；打开所述泄压阀时，排出单向阀与液压缸之间的水，使密封件处于打开位置。
3.根据权利要求1所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述密封组件还包括下密封套，所述下密封套设置于所述外桶的桶底内表面且与所述上密封套同轴设置，所述外桶出水口位于所述下密封套的外侧，所述上密封套与所述下密封套之间具有环形间隙；
所述密封件为密封圈，当所述密封圈移动至所述密封位置时，所述密封圈可将所述环形间隙密封，使所述内桶出水口和所述外桶出水口不连通，当所述密封圈移动至所述打开位置时，所述密封圈可将所述环形间隙打开，使所述内桶出水口和所述外桶出水口连通。
4.根据权利要求3所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述上密封套与所述下密封套的直径相等且同轴设置，所述环形间隙位于所述上密封套的下端面与所述下密封套的上端面之间。
5.根据权利要求4所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述密封圈包括第一半密封圈和第二半密封圈，
当所述密封圈处于所述打开位置时，所述第一半密封圈和所述第二半密封圈分别位于所述环形间隙两侧，所述驱动装置可带动所述第一半密封圈和所述第二半密封圈相向移动，使所述第一半密封圈和所述第二半密封圈对合为圆环形密封圈以将所述环形间隙密封。
6.根据权利要求4所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述密封圈为环形密封圈，当所述密封圈处于所述打开位置时，所述密封圈套设于所述下密封套外壁，所述驱动装置可带动所述密封圈向上移动至所述环形间隙处，使所述密封圈的上部套设于所述上密封套的下端，下部套设于所述下密封套的上端、中部用于密封所述环形间隙。
7.根据权利要求3所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述上密封套的直径大于所述下密封套的直径，所述环形间隙位于所述下密封套的上端外表面与所述上密封套的下端内表面之间，所述密封圈为环形密封圈，所述密封圈套设于所述下密封套外壁，当所述密封圈处于所述打开位置时，所述密封圈位于所述环形间隙下方，所述驱动装置可带动所述密封圈向上移动至环形间隙处，以将所述环形间隙密封。
8.根据权利要求1所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述密封件为密封盘，所述密封盘位于所述上密封套的下方，所述驱动装置可带动所述密封盘上下移动，当所述密封盘移动至所述密封位置时，所述密封盘可将所述上密封套的下端封堵，当所述密封盘移动至所述打开位置时，所述密封盘可将所述上密封套的下端打开。
9.根据权利要求1所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，还包括复位件，当排出单向阀与液压缸之间的水时，所述复位件可使所述密封件复位至打开位置。
10.根据权利要求1所述的无孔内桶洗衣机，其特征在于，所述外桶上边沿不高于所述内桶上边沿，所述内桶的侧壁上端相对于所述内桶的侧壁下端向外倾斜设置，所述内桶的侧壁上端一周设有平衡环，所述平衡环的边沿一周向下延伸设有挡水环，所述挡水环位于所述内桶的侧壁外，且所述内桶的侧壁对应所述挡水环的位置开设有排水孔。
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