CN105984741A - 一种用于放卷装置的胶带检测系统 - Google Patents
一种用于放卷装置的胶带检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105984741A CN105984741A CN201510042204.6A CN201510042204A CN105984741A CN 105984741 A CN105984741 A CN 105984741A CN 201510042204 A CN201510042204 A CN 201510042204A CN 105984741 A CN105984741 A CN 105984741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- material volume
- virgin material
- unwinding device
- detecting system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种用于放卷装置的胶带检测系统，所述的放卷装置包括转塔、新料卷、旧料卷，所述的旧料卷和新料卷安装在转塔上，并随转塔转动，所述的检测系统包括双面胶带、胶带探测组件、新料卷探测组件和拼接切断组件，所述的胶带粘贴在新料卷上，所述的胶带探测组件对准双面胶带，所述的新料卷探测组件安装在拼接切断组件上。与现有技术相比，本发明具有操作方便、提高了工作效率、智能化程度高，可以实现任意卷径在任意角度下进行拼接。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷设备领域，尤其是涉及一种用于放卷装置的胶带检测系统。
背景技术
在印刷设备领域，放卷装置众所周知，并且拼接系统是其一个关键的组件。在拼接系统中，卷径检测是一种常规应用，但胶带检测是一种创造性的应用。过去，当每次更换新料卷时，必须把胶带粘贴在机器规定的固定位置以防止拼接失败，整个拼接装置机构复杂繁琐，制造成本高，操作不方便。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作方便、提高了工作效率、智能化程度高的用于放卷装置的胶带检测系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于放卷装置的胶带检测系统，所述的放卷装置包括转塔、新料卷、旧料卷，所述的旧料卷和新料卷安装在转塔上，并随转塔转动，其特征在于，所述的检测系统包括双面胶带、胶带探测组件、新料卷探测组件和拼接切断组件，所述的胶带粘贴在新料卷上，所述的胶带探测组件对准双面胶带，所述的新料卷探测组件安装在拼接切断组件上；
当所述的新料卷探测组件探测到新料卷时，所述的转塔停止转动，所述的新料卷开始转动并加速，当新料卷与旧料卷线速度相同时，所述的胶带探测组件检测到胶带位置后，所述的拼接切断组件将新料卷与旧料卷进行拼接，同时切断旧料卷。
所述的双面胶带安装在新料卷的任何表面上。
所述的胶带探测组件包括胶带位置标志和胶带角度探测器，所述的胶带位置标志粘贴在胶带上，所述的胶带角度探测器安装在拼接切断组件上。
所述的胶带位置标志呈倒T型结构。
所述的胶带位置标志采用柔性材料制作而成。
所述的新料卷探测组件为卷径测量传感器，用于测量新料卷的位置，并计算出料卷直径。
所述的拼接切断组件包括拼接辊以及安装拼接辊上的切刀。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、操作方便，胶带可以放置于新料卷表面的任何位置，通过胶带探测组件可以马上检测到胶带的位置；
2、提高了工作效率，借助于此系统，设置安装新料卷的时间大大缩减，同时也避免了因操作不当而引起的失误；
3、智能化程度高，在机器不减速的情况下可以实现自动地换料卷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明胶带安装在料卷上的主视结构示意图；
图3为图2的A部放大结构示意图；
图4为图2的俯视结构示意图；
图5为图2的侧视结构示意图。
其中001为转塔，002为新料卷，003为卷经测量传感器，004为胶带位置标志，005为胶带角度探测器，006为拼接辊，007为切刀，008为承印材料，009为旧料卷，010为双面胶带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1-5所示，本发明用于放卷装置的胶带检测系统，所述的放卷装置包括转塔001、新料卷002、旧料卷009，所述的旧料卷009和新料卷002安装在转塔001上，并随转塔转动，所述的检测系统包括胶带010、胶带探测组件、新料卷探测组件和拼接切断组件，所述的双面胶带010粘贴在新料卷002上，所述的胶带探测组件对准胶带，所述的新料卷探测组件安装在拼接切断组件上所述的胶带001安装在新料卷的任何表面上。
所述的胶带探测组件包括胶带位置标志004和胶带角度探测器005，所述的胶带位置标志004粘贴在双面胶带010上，所述的胶带角度探测器005安装在拼接切断组件上。
所述的胶带位置标志004呈倒T型结构。所述的胶带位置标志004采用柔性材料制作而成。
所述的新料卷探测组件为卷径测量传感器003，用于测量新料卷的直径。所述的拼接切断组件包括拼接辊006以及安装拼接辊上的切刀007。
当旧料卷009将要用完时，粘贴双面胶带010以及胶带位置标志004的新料卷002将会随转塔001沿方向C一起转动，卷径测量传感器003将会探测到新料卷002，CPU会计算新料卷002的直径，转塔001将移动到相应的待拼接位置并停止转动。接下来，新料卷002将沿着方向B转动，当新料卷002的线速度与来自与旧料卷009的承印材料线速度同步时，此时意味着线速度相同，胶带角度探测器005开始工作，当检测到胶带位置标志004位置即双面胶带010的角度位置，此时触发拼接动作。在此期间，拼接辊006与切刀007沿着方向A旋转，拼接辊006接触承印材料008并将其压向新料卷002，当胶带010被检测在正确位置时，旧料将与新料被压紧。几乎同时切刀继续旋转以切断来旧料卷的承印材料，完成拼接。
本发明较佳的实施例
首先确立系统的几何尺寸以便于确定料卷轴的位置以及胶带指示传感器的位置。借助于“图示1”，一张纸或胶带或类似的材料等被粘贴于新料卷的拼接胶带的相同位置，胶带指示的形状参照“图示2-5”。然后寻求一种方法去控制拼接辊和切刀的旋转。最后，当拼接辊接触新料卷时，采用一种合适的方法控制切刀独立的旋转，并且切下旧的承印材料。
Claims (7)
1.一种用于放卷装置的胶带检测系统，所述的放卷装置包括转塔、新料卷、旧料卷，所述的旧料卷和新料卷安装在转塔上，并随转塔转动，其特征在于，所述的检测系统包括双面胶带、胶带探测组件、新料卷探测组件和拼接切断组件，所述的胶带粘贴在新料卷上，所述的胶带探测组件对准双面胶带，所述的新料卷探测组件安装在拼接切断组件上；
当所述的新料卷探测组件探测到新料卷时，所述的转塔停止转动，所述的新料卷开始转动并加速，当新料卷与旧料卷线速度相同时，所述的胶带探测组件检测到胶带位置后，所述的拼接切断组件将新料卷与旧料卷进行拼接，同时切断旧料卷。
2.根据权利要求1所述的一种用于放卷装置的胶带检测系统，其特征在于，所述的双面胶带安装在新料卷的任何表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于放卷装置的胶带检测系统，其特征在于，所述的胶带探测组件包括胶带位置标志和胶带角度探测器，所述的胶带位置标志粘贴在胶带上，所述的胶带角度探测器安装在拼接切断组件上。
4.根据权利要求3所述的一种用于放卷装置的胶带检测系统，其特征在于，所述的胶带位置标志呈倒T型结构。
5.根据权利要求3所述的一种用于放卷装置的胶带检测系统，其特征在于，所述的胶带位置标志采用柔性材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于放卷装置的胶带检测系统，其特征在于，所述的新料卷探测组件为卷径测量传感器，用于测量新料卷的位置，并计算出料卷直径。
7.根据权利要求1所述的一种用于放卷装置的胶带检测系统，其特征在于，所述的拼接切断组件包括拼接辊以及安装拼接辊上的切刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510042204.6A CN105984741A (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种用于放卷装置的胶带检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510042204.6A CN105984741A (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种用于放卷装置的胶带检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105984741A true CN105984741A (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57036448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510042204.6A Pending CN105984741A (zh) | 2015-01-27 | 2015-01-27 | 一种用于放卷装置的胶带检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105984741A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190583A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种自动剥接原膜接头的剥接方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101033044A (zh) * | 2006-12-19 | 2007-09-12 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种机组式凹版印刷机纸张高速同步对接装置 |
| CN201099554Y (zh) * | 2007-10-26 | 2008-08-13 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 电机和磁粉制动器控制的铝箔自动接换料装置 |
| CN201280356Y (zh) * | 2008-09-25 | 2009-07-29 | 瑞安市康宏机械有限公司 | 数码相纸生产线的胶带定位装置 |
| CN202072325U (zh) * | 2011-04-14 | 2011-12-14 | 汕头东风印刷股份有限公司 | 转移复合纸贴胶带装置 |
-
2015
- 2015-01-27 CN CN201510042204.6A patent/CN105984741A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101033044A (zh) * | 2006-12-19 | 2007-09-12 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种机组式凹版印刷机纸张高速同步对接装置 |
| CN201099554Y (zh) * | 2007-10-26 | 2008-08-13 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 电机和磁粉制动器控制的铝箔自动接换料装置 |
| CN201280356Y (zh) * | 2008-09-25 | 2009-07-29 | 瑞安市康宏机械有限公司 | 数码相纸生产线的胶带定位装置 |
| CN202072325U (zh) * | 2011-04-14 | 2011-12-14 | 汕头东风印刷股份有限公司 | 转移复合纸贴胶带装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190583A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种自动剥接原膜接头的剥接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0101044B1 (en) | Method and apparatus for splicing successive web rolls to feed a web into a rotary press or the like | |
| JP4014551B2 (ja) | 帯状体連続供給装置及び方法 | |
| KR102214951B1 (ko) | 라벨 자동 부착 시스템 | |
| US20040182497A1 (en) | Method and apparatus for reducing newspaper waste during printing process | |
| JP4922799B2 (ja) | ウェブ巻替え装置及び方法 | |
| US20020189746A1 (en) | Method and apparatus for automatically applying a flying splicing tape to a roll of sheet material | |
| CN204789359U (zh) | 一种膜片缺陷检测器 | |
| CN205221301U (zh) | 复合贴标机 | |
| JP4136864B2 (ja) | ウェブ巻替え装置及び方法 | |
| RU2019141039A (ru) | Способ и устройство для подачи и сращивания листа материала, смотанного в рулон | |
| CN104261170B (zh) | 一种纸带接纸装置 | |
| CN204607171U (zh) | 用于放卷装置的胶带检测装置 | |
| CN105984741A (zh) | 一种用于放卷装置的胶带检测系统 | |
| FI105801B (fi) | Menetelmä ja laitteisto aukirullauksessa | |
| CN219448780U (zh) | 备胶机构及贴胶装置 | |
| CN207129199U (zh) | 一种自动贴膜机 | |
| CN210235575U (zh) | 电子标签在线检测及标记系统 | |
| JP2848028B2 (ja) | ウエブの補修方法及び補修装置 | |
| TWI577608B (zh) | Continuous feeding device | |
| CN219839248U (zh) | 自动换卷装置 | |
| JP2009078891A (ja) | 自動紙継ぎ装置 | |
| EP0382467B1 (en) | Apparatus and method for carrying out measurements on a bobbin of sheet material | |
| JPS59199425A (ja) | ラベル貼付装置 | |
| JPS62264146A (ja) | 細長い材料の連続的供給方法 | |
| CN114348374B (zh) | 检测封边带状态的板材封边系统和检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230602 Address after: No. 26 Jinghu West Road, Wujin, Changzhou City, Jiangsu Province, 213164 Applicant after: Changzhou Boster West Taihu Packaging Equipment Co.,Ltd. Address before: 201613 No. 330 Songdong Road, Songjiang Industrial Zone, Songjiang District, Shanghai Applicant before: BOBST (SHANGHAI) Ltd. |