CN105984025A - 组合模具滑轮控制行走技术 - Google Patents

Abstract

本发明属于模具领域，特别涉及组合模具滑轮控制行走技术，主要用于生产装配式住房墙板的组合模具。该技术通过组合模具滑轮由液压设备提供动力，滑轮分为主轮和辅轮，主轮控制组合模具行走，辅轮微调模具位置，二者结合使用调整组合模具相对位置。本发明可以快速调整模具间距满足不同厚度墙板生产需求，提高生产效率和模具利用率，此外还能精准的控制组合模具定位，确保在生产过程中模具间距保持一致，提高成品质量。

Description

组合模具滑轮控制行走技术

技术领域

本发明属于模具领域，特别是应用在组合模具滑轮控制行走技术。

背景技术

近年来国家号召降耗节能，减少环境污染，努力实现住宅产业工业化。装配式住房飞速发展，装配式住房构件均在车间预制生产，构件的生产过程需要模具，而模具的质量及精准度直接影响构件的性能。为了提高组合模具的精准度，本发明提供了组合模具滑轮控制行走技术，既能快速精准的控制组合模具的定位，保持模具间距不变，使浇筑完成的混凝土墙板表面满足设计要求，提高墙板质量，此外还能方便的调整模具间距满足不同厚度墙板的生产需求，提高生产效率及模具利用率。

发明内容

本发明目的是提供组合模具滑轮控制行走技术，主要是用于组合模具，通过本发明可以精准的控制组合模具的定位，保持模具间距不变，保证生产的混凝土墙板质量，并能快速调整模具间距满足不同厚度墙板生产需求，提高生产效率和模具利用率。

本发明采用的技术方案是：组合模具滑轮由液压设备提供动力，滑轮分为主轮和辅轮，主轮控制组合模具行走，辅轮微调模具位置，二者结合使用调整组合模具相对位置。

所述的主轮，即位于组合模具外侧，支撑组合模具并可移动组合模具。

所述的辅轮，即位于主轮内侧，可以小幅度的调整组合模具位置，使组合模具的相对位置更加精确。

本发明适用于生产装配式住房墙板的组合模具，通过在组合模具底部安装液压设备驱动的主轮和辅轮滑轮实现精确调整组合模具位置，通过本发明可以快速调整模具间距满足不同厚度墙板生产需求，提高生产效率和模具利用率，此外还能精准的控制组合模具定位，确保在生产过程中模具间距保持一致，提高成品质量。

附图说明

图1是组合模具滑轮示意图。

图2是组合模具滑轮剖面结构示意图。

附图标记：1、组合模具；2、主轮滑轮；3、辅轮滑轮。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不仅限于此。

组合模具1底部安装有主轮滑轮2和辅轮滑轮3，其中主轮滑轮2位于组合模具1底部外侧，并支撑组合模具1；辅轮滑轮3位于主轮滑轮2内侧。

首先根据装配式住房墙板厚度要求，先定位一块组合模具1，由液压装置提供动力驱动另一块组合模具1的主轮滑轮2移动到合适位置，此时改为由液压装置驱动辅轮滑轮3调整组合模具1的位置，根据技术员的定位，辅轮滑轮3将组合模具1微调至指定位置。待组合模具1定位完成后，停止液压设备提供动力，并将主轮滑轮2和辅轮滑轮3的锁紧装置启动，避免在生产过程中组合模具1移动，最终完成组合模具的定位，进行装配式住房墙板的生产。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得到组合模具滑轮控制行走技术。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1. 组合模具滑轮控制行走技术，包括液压设备及滑轮，其特征在于：组合模具滑轮由液压设备提供动力，滑轮分为主轮和辅轮，主轮控制组合模具行走，辅轮微调模具位置，二者结合使用调整组合模具相对位置。

2. 根据权利要求1所述的组合模具滑轮控制行走技术，其特征在于：所述的主轮即位于组合模具外侧，支撑组合模具并可移动组合模具。

3. 根据权利要求1所述的组合模具滑轮控制行走技术，其特征在于：所述的辅轮即位于主轮内侧，可以小幅度的调整组合模具位置，使组合模具的相对位置更加精确。