CN105981944A - 一种牛粪为原料制备牛饲料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料技术领域,尤其是一种牛粪为原料制备牛饲料方法,通过对牛粪加工处理,使牛粪营养和口感预先改善;再结合牧草发酵,结合牧草与发酵菌液的配比量以及发酵温度和时间限制,使得牧草的清香味得到大幅度的保留,并且能够在发酵牧草中生成营养物质;再将预先改善的牛粪与发酵牧草配比混合,并将其粉碎、造粒处理,使得发酵牧草中的营养物质与发酵牛粪中的营养物质再度作用,达到改善牛粪的口感,提高牛粪饲料中的营养价值,并且结合粉碎过程的处理,使得发酵牧草与发酵牛粪中的营养成分和口感相互分散,通过物理稀释与微化学反应相结合,使得饲料的口感和营养得到了改善。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其是一种牛粪为原料制备牛饲料方法。
背景技术
在规模比较大的养牛场,其每天会产出大量的牛粪,这些牛粪不但会对周围的环境造成很大的污染,而且需要花费大量的人力和财力来对牛粪进行处理,使得养牛场的生产成本较高,影响养牛场的经济效益。与此同时,在牛粪中,含有大量的粗蛋白和生物体所必需的氨基酸和微量矿物质元素,其中的粗蛋白大部分为非含氮蛋白,能够被家禽直接食用后利用,将其作为饲料来应用于养殖业,其能够有效的降低饲养成本,而且还能够有效的降低牛粪的处理成本。
但是,现有技术中对于牛粪的应用,其主要是通过与其他用于制备的饲料的原料成分相混合后,再将其进行发酵处理制备饲料,如专利号为200710200140.3的现有技术文献,其公开了将牛粪与其他原料成分进行混合后发酵处理至一定时间后,获得饲料;可是,在动物粪便中,其虽然含有大量的营养物质,可也含有大量的寄生虫卵及病原微生物以及不利于消化的杂质物质,使得直接用于家禽、畜牧作为饲料其是不可取的,容易给家禽、畜牧带来病害,严重影响养殖的安全性;除此之外,粪便属于排泄物,其是通过消化道处理后,排泄出来的,其口感较差,容易导致家禽、畜牧吃食少,甚至不吃食。
虽然,针对上述的众多缺陷,现有技术中对于牛粪作为原料来制备饲料的技术文献较多,但是其对制备的饲料中的营养、口感等改善依然还不能满足需求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种牛粪为原料制备牛饲料方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种牛粪为原料制备牛饲料方法,包括以下步骤:
(1)牛粪加工:将新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸、饲料发酵剂进行混合后,并将其搅拌均匀,向其中加水拌湿至水分含量为60-70%;再将其置于密封发酵池中,在密封发酵池中的发酵过程为自然堆放发酵,待其发酵时间至少达到3天后,得到发酵牛粪;
(2)牧草发酵:
a、取1kg水,将其烧沸腾后,再向其中加入1kg的红糖,并搅拌至红糖完全融化后,得到红糖水,将红糖水冷却至30-40℃,接10-15g菌种,再加入烧沸腾后冷却至30-40℃的水9kg,得到接种菌液;将接种菌液装入容器中,将其密封发酵,至少发酵7天后,并闻到有酸甜味散发出来后,完成发酵过程,得到发酵菌液;
b、取1kg发酵菌液,用水将其稀释,稀释比为1kg发酵菌液加入100kg水,得到稀释液;再将牧草与稀释液混合,牧草加入量为190-210kg,搅拌均匀,密封发酵,发酵温度控制在20-50℃,发酵1-7天,得到发酵牧草;
(3)配合:将发酵牛粪、发酵牧草按照质量比为3~4∶6~7混合均匀后,将其粉碎、造粒成颗粒,即可获得牛粪为原料制备牛饲料。
所述的牛粪加工,其中新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸的混合比为70∶15∶10∶5混合,得到混合物后,再按照占混合物重量0.0019-0.0021加入饲料发酵剂混合。
所述的牧草发酵步骤中,采用的菌种为益加益菌种。
所述的牧草为玉米秸秆、黑麦草、小麦、稻草中的一种或几种的任意混合。
所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵的过程中,还添加有玉米粉。
所述的玉米粉,其添加量为占牧草与稀释液混合后的物料总重量的10-15%。
所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵,其发酵时间是按照以下方式控制的:在冬季发酵时间为5-7天,在春秋季节发酵时间为3-5天,在夏天发酵时间为1-3天。
所述的配合步骤中,其还添加有玉米、麸皮、食盐、矿物质添加剂、碳酸氢钠中的一种或任意几种。
所述的玉米添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的45%;麸皮添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的12%;食盐添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1.5%;矿物质添加剂添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1%;碳酸氢钠添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的0.5%。
本发明创造中,上述的牛粪为原料制备牛饲料方法制备的牛饲料,能够在家禽、猪、羊、鱼、蚯蚓饲养过程中作为饲料。
本发明的饲料发酵剂为市场上能够购买到的任一种饲料发酵剂。
与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:
通过对牛粪发酵加工处理,使得牛粪的营养和口感预先得到了改善;再结合对牧草发酵处理,并对牧草发酵过程中发酵菌剂进行特殊的制备和培养,使得牧草发酵过程中得到快速的发酵,结合牧草与发酵菌液的配比量以及发酵温度和时间的限制,使得牧草的清香味得到大幅度的保留,并且能够在发酵牧草中生成营养物质;再将预先得到改善的牛粪与发酵牧草按照一定的配比进行混合,并将其粉碎、造粒处理,使得发酵牧草中的营养物质与发酵牛粪中的营养物质再度作用,进而达到改善牛粪的口感,提高牛粪饲料中的营养价值,并且结合粉碎过程的处理,使得发酵牧草与发酵牛粪中的营养成分和口感相互分散,通过物理稀释与微化学反应相结合,使得饲料的口感和营养得到了改善。
本发明最主要的是将采用牧草来对牛粪进行改善处理,并对牛粪与牧草进行处理的工艺先进行分开,使得牛粪得到堆存发酵,达到全面杀灭寄生虫卵及病原微生物的功效,而且使得不利于消化的物质与牛粪中的其他成分相互作用,转化,使得不利于消化物质的含量得到大幅度的减少,如使得形成的碳酸钙,在经过发酵的过程中,其能够有效的与发酵过程中形成的酸作用,进而较低不溶性钙成分的含量,使得其被生物体吸收极易转化,吸收,提高了易于消化物质的含量,提高了饲料的品质;并且结合对牧草的单独处理,防止发酵过程中温度高于60℃,避免了对牧草营养结构的破坏,提高了牧草的口感和品质;再将牧草与牛粪相混合,使得牛粪饲料的口感得到了较大程度的改善。
本发明的工艺步骤简单,易于操作,并且能够避免牛粪堆存的温度过高破坏牧草营养结构的缺陷,使得牧草的口感得到最佳,牛粪中杂质、有害病菌含量得到大幅度的减少,结合配料、粉碎、造粒处理,使得牛粪饲料的口感得到改善,而且还使得营养成分发生物理共混以及微观生化反应,提高了牛粪饲料的品质。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
本发明采用的“菌种”为益加益菌种;
实施例1
一种牛粪为原料制备牛饲料方法,包括以下步骤:
(1)牛粪加工:将新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸、饲料发酵剂进行混合后,并将其搅拌均匀,向其中加水拌湿至水分含量为60%;再将其置于密封发酵池中,在密封发酵池中的发酵过程为自然堆放发酵,待其发酵时间至少达到3天后,得到发酵牛粪;
(2)牧草发酵:
a、取1kg水,将其烧沸腾后,再向其中加入1kg的红糖,并搅拌至红糖完全融化后,得到红糖水,将红糖水冷却至30℃,接10g菌种,再加入烧沸腾后冷却至30℃的水9kg,得到接种菌液;将接种菌液装入容器中,将其密封发酵,至少发酵7天后,并闻到有酸甜味散发出来后,完成发酵过程,得到发酵菌液;
b、取1kg发酵菌液,用水将其稀释,稀释比为1kg发酵菌液加入100kg水,得到稀释液;再将牧草与稀释液混合,牧草加入量为190kg,搅拌均匀,密封发酵,发酵温度控制在20℃,发酵1天,得到发酵牧草;
(3)配合:将发酵牛粪、发酵牧草按照质量比为1∶2混合均匀后,将其粉碎、造粒成颗粒,即可获得牛粪为原料制备牛饲料。
实施例2
一种牛粪为原料制备牛饲料方法,包括以下步骤:
(1)牛粪加工:将新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸、饲料发酵剂进行混合后,并将其搅拌均匀,向其中加水拌湿至水分含量为70%;再将其置于密封发酵池中,在密封发酵池中的发酵过程为自然堆放发酵,待其发酵时间至少达到3天后,得到发酵牛粪;
(2)牧草发酵:
a、取1kg水,将其烧沸腾后,再向其中加入1kg的红糖,并搅拌至红糖完全融化后,得到红糖水,将红糖水冷却至40℃,接15g菌种,再加入烧沸腾后冷却至40℃的水9kg,得到接种菌液;将接种菌液装入容器中,将其密封发酵,至少发酵7天后,并闻到有酸甜味散发出来后,完成发酵过程,得到发酵菌液;
b、取1kg发酵菌液,用水将其稀释,稀释比为1kg发酵菌液加入100kg水,得到稀释液;再将牧草与稀释液混合,牧草加入量为210kg,搅拌均匀,密封发酵,发酵温度控制在50℃,发酵7天,得到发酵牧草;
(3)配合:将发酵牛粪、发酵牧草按照质量比为4∶7混合均匀后,将其粉碎、造粒成颗粒,即可获得牛粪为原料制备牛饲料。
实施例3
一种牛粪为原料制备牛饲料方法,包括以下步骤:
(1)牛粪加工:将新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸、饲料发酵剂进行混合后,并将其搅拌均匀,向其中加水拌湿至水分含量为60-70%;再将其置于密封发酵池中,在密封发酵池中的发酵过程为自然堆放发酵,待其发酵时间至少达到3天后,得到发酵牛粪;
(2)牧草发酵:
a、取1kg水,将其烧沸腾后,再向其中加入1kg的红糖,并搅拌至红糖完全融化后,得到红糖水,将红糖水冷却至35℃,接13g菌种,再加入烧沸腾后冷却至35℃的水9kg,得到接种菌液;将接种菌液装入容器中,将其密封发酵,至少发酵7天后,并闻到有酸甜味散发出来后,完成发酵过程,得到发酵菌液;
b、取1kg发酵菌液,用水将其稀释,稀释比为1kg发酵菌液加入100kg水,得到稀释液;再将牧草与稀释液混合,牧草加入量为200kg,搅拌均匀,密封发酵,发酵温度控制在40℃,发酵5天,得到发酵牧草;
(3)配合:将发酵牛粪、发酵牧草按照质量比为7∶13混合均匀后,将其粉碎、造粒成颗粒,即可获得牛粪为原料制备牛饲料。
实施例4
在实施例1的基础上,其他步骤均同实施例1,所述的牛粪加工,其中新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸的混合比为70∶15∶10∶5混合,得到混合物后,再按照占混合物重量0.0019加入饲料发酵剂混合。所述的牧草为玉米秸秆。
所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵的过程中,还添加有玉米粉。
所述的玉米粉,其添加量为占牧草与稀释液混合后的物料总重量的10%。
实施例5
在实施例2的基础上,其他步骤均同实施例2,所述的牛粪加工,其中新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸的混合比为70∶15∶10∶5混合,得到混合物后,再按照占混合物重量0.0021加入饲料发酵剂混合。所述的牧草为玉米秸秆、黑麦草的任意混合。
所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵的过程中,还添加有玉米粉。
所述的玉米粉,其添加量为占牧草与稀释液混合后的物料总重量的15%。
实施例6
在实施例3的基础上,其他步骤均同实施例3,所述的牛粪加工,其中新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸的混合比为70∶15∶10∶5混合,得到混合物后,再按照占混合物重量0.0020加入饲料发酵剂混合。所述的牧草为玉米秸秆、黑麦草、小麦、稻草的任意混合。
所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵的过程中,还添加有玉米粉。
所述的玉米粉,其添加量为占牧草与稀释液混合后的物料总重量的13%。
实施例7
在实施例1的基础上,其他步骤均同实施例1,所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵,其发酵时间是按照以下方式控制的:在冬季发酵时间为5天,在春秋季节发酵时间为3天,在夏天发酵时间为1天。
所述的配合步骤中,其还添加有玉米。
所述的玉米添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的45%。
实施例8
在实施例4的基础上,其他步骤均同实施例4,所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵,其发酵时间是按照以下方式控制的:在冬季发酵时间为7天,在春秋季节发酵时间为5天,在夏天发酵时间为3天。
所述的配合步骤中,其还添加有玉米、麸皮、食盐、矿物质添加剂、碳酸氢钠。所述的玉米添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的45%;麸皮添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的12%;食盐添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1.5%;矿物质添加剂添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1%;碳酸氢钠添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的0.5%。
实施例9
在实施例6的基础上,其他步骤均同实施例6,所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵,其发酵时间是按照以下方式控制的:在冬季发酵时间为6天,在春秋季节发酵时间为4天,在夏天发酵时间为2天。
所述的配合步骤中,其还添加有玉米、麸皮、食盐、矿物质添加剂、碳酸氢钠。所述的玉米添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的45%;麸皮添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的12%;食盐添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1.5%;矿物质添加剂添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1%;碳酸氢钠添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的0.5%。
本发明中的牛粪的加入量,占饲料总质量的百分比,至少能够达到30%以上,可见,本发明创造能够大幅度的利用牛粪,并且使得牛粪的口感和营养品质得到改善,提高了牛粪为原料制备牛饲料的适口性,降低了饲养牛的过程中的消耗量,降低了养牛成本,提高了经济效益。
鉴于此,本研究者还将制备的饲料与传统的牛粪为原料制备的各种饲料进行对比试验,其用于刚出生1个月牛犊的喂养,关栏喂养1年,每个实验组和对照组分别为5头牛犊,并对牛犊的发病率、体重、吃食量、生长速度进行统计,每组取平均值,结果如表1所示:
表1
对照组1是采用日常粗粮和新鲜的牧草进行喂养;对照组2是采用以牛粪为原料,玉米等日常粗料直接混合后发酵处理,制备饲料后进行喂养;实验组分别采用实施例1、实施例4、实施例7、实施例8、实施例9制备的牛饲料进行喂养;
本发明在进行生长速度的定义的过程中,是将牛犊开始进行喂养时的体重,与喂养满1年后的体重差值,再将该差值作为总体的增重量,再将其与开始进行喂养时的体重相比,得到年均增长,再将该年均增长求取12个月的月均增长值,即得。
由表1的数据显示可以看出,本发明创造的牛饲料能够有效的改善牛犊的进食量,可见其口感较优,并且能够有效的使得牛犊的体重增长,可见其营养价值较高,并且本发明创造能够有效的使得牛粪的用量达到30%以上,使得牛粪在饲料原料中占比大幅度的提高,降低了养牛产业的养殖成本,提高了养殖业副产品的利润。
Claims (10)
1.一种牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)牛粪加工:将新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸、饲料发酵剂进行混合后,并将其搅拌均匀,向其中加水拌湿至水分含量为60-70%;再将其置于密封发酵池中,在密封发酵池中的发酵过程为自然堆放发酵,待其发酵时间至少达到3天后,得到发酵牛粪;
(2)牧草发酵:
a、取1kg水,将其烧沸腾后,再向其中加入1kg的红糖,并搅拌至红糖完全融化后,得到红糖水,将红糖水冷却至30-40℃,接10-15g菌种,再加入烧沸腾后冷却至30-40℃的水9kg,得到接种菌液;将接种菌液装入容器中,将其密封发酵,至少发酵7天后,并闻到有酸甜味散发出来后,完成发酵过程,得到发酵菌液;
b、取1kg发酵菌液,用水将其稀释,稀释比为1kg发酵菌液加入100kg水,得到稀释液;再将牧草与稀释液混合,牧草加入量为190-210kg,搅拌均匀,密封发酵,发酵温度控制在20-50℃,发酵1-7天,得到发酵牧草;
(3)配合:将发酵牛粪、发酵牧草按照质量比为3~4∶6~7混合均匀后,将其粉碎、造粒成颗粒,即可获得牛粪为原料制备牛饲料。
2.如权利要求1所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的牛粪加工,其中新鲜牛粪、玉米粉、谷糠、麦麸的混合比为70∶15∶10∶5混合,得到混合物后,再按照占混合物重量0.0019-0.0021加入饲料发酵剂混合。
3.如权利要求1所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的牧草发酵步骤中,采用的菌种为益加益菌种。
4.如权利要求1所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的牧草为玉米秸秆、黑麦草、小麦、稻草中的一种或几种的任意混合。
5.如权利要求1所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵的过程中,还添加有玉米粉。
6.如权利要求5所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的玉米粉,其添加量为占牧草与稀释液混合后的物料总重量的10-15%。
7.如权利要求1所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的牧草发酵步骤中,其再将牧草与稀释液混合发酵,其发酵时间是按照以下方式控制的:在冬季发酵时间为5-7天,在春秋季节发酵时间为3-5天,在夏天发酵时间为1-3天。
8.如权利要求1所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的配合步骤中,其还添加有玉米、麸皮、食盐、矿物质添加剂、碳酸氢钠中的一种或任意几种。
9.如权利要求8所述的牛粪为原料制备牛饲料方法,其特征在于,所述的玉米添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的45%;麸皮添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的12%;食盐添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1.5%;矿物质添加剂添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的1%;碳酸氢钠添加量为占发酵牛粪和发酵牧草总质量的0.5%。
10.如权利要求1-9任一项所述的牛粪为原料制备牛饲料方法制备的牛饲料,能够在家禽、猪、羊、鱼、蚯蚓饲养过程中作为饲料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161005 |