CN105972212A - 预制拼装管廊 - Google Patents

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刘彦辰
许祥
陈超
芮斌
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Abstract

本发明公开一种预制拼装管廊。所述的管廊通过多个预制管节拼装而成，其中每个预制管节的一端为榫头，另一端设有与所述的榫头相适配的卯眼；在相邻预制管节的榫头和卯眼装配连接；在所述的榫头和卯眼接触面之间设置防水密封垫片；在每个预制管节的两端内侧壁周向上设有凸缘，在所述的凸缘上预置有轴向的张拉孔；相邻两个预制管节的张拉孔对应设置并通过设置在两个张拉孔之间的连接件连接两个相邻预制管节。本发明结构简单，操作方便，能有效解决管廊运行中的密封问题，是预制管廊拼装的实用结构。

Description

预制拼装管廊
技术领域
本发明属于地下工程领域，具体涉及一种预制拼装管廊。
背景技术
管廊于十九世纪发源于欧洲，最早是在圆形排水管道内装设自来水、通讯等管道。早期的管廊由于多种管线共处一室，且缺乏安全检测设备，容易发生意外，因此管廊的发展受到很大的限制。法国巴黎于1832年霍乱大流行后，隔年市区内兴建庞大下水道系统，同时兴建管廊系统。管廊内设有自来水管、通讯管道、压缩空气管道、交通信号电缆等。随着城市建设的不断发展，我国综合管廊建设也在不断发展。1958年，北京市在天安门广场敷设了一条1076米长的综合管廊。进入二十世纪九十年代，上海市宝钢建设过程中，建造了长达数十公里的工业生产专用管廊系统。
管廊施工主要有预制和现浇两种方法。一般而言，预制管廊的优势主要集中在管廊主体施工环节，现浇管廊的主体结构施工环节均在现场完成，占用了大量现场工期。预制管廊的主体则在构件厂制作完成，可与现场现浇施工环节同步，不占用现场工期；同时，预制管廊的生产质量明显高于现浇。所以预制管廊应用较为广泛。但是，预制管廊是由多个预制管节拼装而成，预制管节搭接处的防水较为突出。特别是在地下水位比较高的地区，预制管节拼装处的防渗止漏是个技术难点。虽然一定数量的地下水侵入管廊不至于产生严重后果，但会增加排水设施的启动次数，同时会增加管廊内空气的湿度，降低管廊中管线和监控设备的工作寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种预制拼装管廊。
为达到上述目的，本发明的一种预制拼装管廊，所述的管廊通过多个预制管节拼装而成，其中每个预制管节的一端为榫头，另一端设有与所述的榫头相适配的卯眼；在相邻预制管节的榫头和卯眼装配连接；在所述的榫头和卯眼接触面之间设置防水密封垫片；在每个预制管节的两端内侧壁周向上设有凸缘，在所述的凸缘上预置有轴向的张拉孔；；相邻两个预制管节的张拉孔对应设置并通过设置在两个张拉孔之间的连接件连接两个相邻预制管节。
较佳的，所述的榫头和卯眼断面形状为矩形或梯形。
较佳的，所述的防水密封垫片设置在榫头和卯眼的两个接触面处。
较佳的，在相邻两个预制管节接合处的外表面包覆有防水层。
较佳的，所述防水密封垫片优选塑性较好的非金属防水密封垫片，也可以采用金属和非金属复合材料防水密封垫片。
较佳的，所述的连接件包括：在相邻两个管节对应设置的两个张拉孔中设置有钢绞线，钢绞线通过拉孔两端的紧固螺丝拉紧。
较佳的，在管廊内壁上设置有下螺杆；还包括与下螺杆对应设置的上螺杆；上螺杆和下螺杆的螺纹旋向相反；一筒形螺母，其上部具有与上螺杆相适配的螺纹，其下部具有与下螺杆相适配的螺纹；所述的筒形螺母与上螺杆和下螺杆螺接；在所述的上螺杆上端连接有管道或管道支座。
较佳的，所述管道支座设置有管道卡箍。
较佳的，在所述的管廊内壁设置有底座，所述的下螺杆设置在底座上。
较佳的，在所述的螺母上设置有导杆；或，在所述的螺母上设置有导杆孔；或，所述螺母中部周向设置多个导杆孔。
采用上述结构，利用榫头和卯眼配合结构以及其接触面之间设置的防水密封垫片，就能较好解决防渗止漏的问题。从而防止地下水侵入管廊，以降低管廊内空气的湿度，延长管廊中管线和监控设备的工作寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的水平剖面图。
图2是本发明实施例榫头处的纵剖面图。
图3是本发明实施例卯眼处的纵剖面图。
图4是安装在综合管廊内的调节装置的正视示意图。
图5是图4所示实施例的侧视示意图。
图中：1卡箍、2管道、3紧固螺丝、4管道支座、5上部螺杆、6螺母、7吊环、8下部螺杆、9底座、10综合管廊、11导杆；21上部预制管节、22紧固螺栓、23张拉孔、24榫头、25卯眼、26防水卷材、27防水密封垫片、28下部预制管节、29钢绞线
具体实施方式
为了能清楚说明本结构的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1至图3所示，本发明提供一种预制拼装管廊，管廊是由多个预制管节拼装而成，每个预制管节的一端设置榫头24，另一端设置卯眼25，在每个预制管节的两端内侧壁周向上设有凸缘，在所述的凸缘上预置有轴向的张拉孔23；如图所示，上部预制管节21的榫头24与下部预制管节28的卯眼25拼装而成，榫头24与卯眼25之间设置两道防水密封垫片27，榫头24与卯眼25内部预留张拉孔23，张拉孔23内部设有钢绞线29，通过紧固螺丝22拉紧钢绞线29即将上部预制管节21与下部预制管节28紧密的连接起来，榫头24和卯眼25的外侧可用防水卷材26进行包裹。
在规划的管线轴线上开挖地基到设计深度和设计宽度，对于不符合设计要求的地基按设计要求进行处理，在达到设计要求的地基上现浇15cm的混凝土垫层，待混凝土终凝后，在垫层上铺设10mm厚黄砂，用于垫层找平和减少摩擦。
平板车运输上部预制管节21和下部预制管节28进场，吊车吊预制管节入沟槽，在上部预制管节21的榫头24和下部预制管节28的卯眼25之间设置两道防水密封垫片27，可借助手动葫芦对预制管节的轴线位置进行调整，使得上部预制管节21和下部预制管节28充分接触。
预制管节拼装后，检查轴线标高和拼缝距离的均匀性。满足要求后，组织施工人员对上部预制管节21和下部预制管节28通过钢绞线29连接，钢绞线29的一端通过紧固螺栓22固定在上部预制管节21上，另一端通过紧固螺栓2固定在下部预制管节28上，紧固螺栓22采用高强螺栓，同时必须经抗剪试验合格，连接时先对角线连接，然后再全面连接，每个紧固螺栓22不可一次性拧到底，应先初拧到位，然后退拧几丝，再用扳手拧紧。
紧固螺栓22全面拧紧后要进行检查，紧固力矩不小于0.9kN·m，然后在榫头24和卯眼25外侧铺设防水卷材26，以保护密封结构，在铺贴时应注意用水挤压排除空气，以免产生鼓包现象。
逐步拼装所有的预制管节，直至工程结束。
作为上述实施例的进一步的改进，在综合管廊内部设置管道调节装置，如图4和图5所示该调节装置由管道支座4、上部螺杆5、下部螺杆8、螺母6、底座9和导杆11组成，上部螺杆5和下部螺杆8采用不同旋进方向的螺纹，使得当螺母6旋转时，上部螺杆5和下部螺杆8或同时旋出或同时旋进，上部螺杆5与管道支座4固定连接，管道2采用卡箍1和紧固螺丝3固定在管道支座4上，下部螺杆8与底座9固定连接，上部螺杆5与下部螺杆8通过螺母6连接，螺母8两侧设置孔洞，其直径大于导杆11直径，可通过导杆11转动螺母8，实现管道支座4的上升和下降。
实施例1
素混凝土垫层施工完成后，在综合管廊底部与C15素混凝土垫层之间从下至依次施工1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型)、隔离层(聚乙烯薄膜)和50mm厚C20细石混凝土保护层。
对于现浇综合管廊，钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段浇筑管廊10下半部分，底座9可采用混凝土结构(或者采用能够实现与管廊10和下部螺丝8结合目的的其他材料结构)，并与管廊10下半部分整体浇筑，底座9标高采用设计值，并将下部螺杆8预埋到底座9中，第二阶段浇筑管廊10上半部分，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。对于预制综合管廊，管廊10和底座9一次性浇筑，其余与现浇综合管廊相同。
综合管廊在回填时应两侧对称回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序应按基地排水方向由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过200mm。
铺设综合管廊10的内部管道2之前，先将螺母6旋拧到下部螺杆8上，上部螺杆5可与管道支座4焊接为整体，然后旋拧上部螺杆5到螺母6上，并尽量保持螺母6的端头分别在上部螺杆5和下部螺杆8的中间，以方便后期高度的调整，确认管道支座4达到设计标高，最后将管道2采用卡箍1和紧固螺丝3固定在管道支座4上。
在运行过程中如果出现了局部地下水位下降或者临近施工影响导致地基土产生不均匀沉降，管廊变形缝处出现错台现象，管道就可能出现功能性障碍，严重的会导致城市系统全面性功能瘫痪。若沉降过大，超过了调节装置的可调节高度，则须采用地基加固，但该方法成本高、时间久；若沉降不是很大，但影响了管道2的正常使用，此时可通过穿过吊环7的两个导杆11转动螺母8，实现管道支座4的升降，进一步实现管道2的上升和下降，可快速的、经济的、有效的恢复管道2正常使用功能。
实施例2
底座9采用钢结构，并通过预制埋件与管廊10固定，底座9中设置与下部螺杆8对应的内螺纹，下部螺杆8可通过旋拧与底座9相连。相应地，上部螺杆5与管道支座4也可以通过类似方法连接。
其余未详述之处与实施例1相同。
实施例3
为实现螺母8的转动，也可在螺母8中间设置对穿的孔洞，使用时可将导杆11穿过孔洞。
在管廊主体结构和管道铺设完毕后，若在运行过程中出现不均匀的沉降，通过穿过孔洞的导杆11转动螺母8，实现管道支座4的升降，进一步实现管道2的上升和下降。
其余未详述之处与实施例1相同。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种预制拼装管廊，其特征在于：所述的管廊通过多个预制管节拼装而成，其中每个预制管节的一端为榫头，另一端设有与所述的榫头相适配的卯眼；在相邻预制管节的榫头和卯眼装配连接；在所述的榫头和卯眼接触面之间设置防水密封垫片；在每个预制管节的两端内侧壁周向上设有凸缘，在所述的凸缘上预置有轴向的张拉孔；相邻两个预制管节的张拉孔对应设置并通过设置在两个张拉孔之间的连接件连接两个相邻预制管节。
2.根据权利要求1所述的预制拼装管廊，其特征在于：所述的榫头和卯眼断面形状为矩形或梯形。
3.根据权利要求1所述的预制拼装管廊，其特征在于：所述的防水密封垫片设置在榫头和卯眼的两个接触面处。
4.根据权利要求1所述的预制拼装管廊，其特征在于：在相邻两个预制管节接合处的外表面包覆有防水层。
5.根据权利要求1所述的预制拼装管廊，其特征在于：所述防水密封垫片优选塑性较好的非金属防水密封垫片，也可以采用金属和非金属复合材料防水密封垫片。
6.根据权利要求1所述的预制拼装管廊，其特征在于：所述的连接件包括：在相邻两个管节对应设置的两个张拉孔中设置有钢绞线，钢绞线通过拉孔两端的紧固螺丝拉紧。
7.根据权利要求1所述的预制拼装管廊，其特征在于：在管廊内壁上设置有下螺杆；还包括与下螺杆对应设置的上螺杆；上螺杆和下螺杆的螺纹旋向相反；一筒形螺母，其上部具有与上螺杆相适配的螺纹，其下部具有与下螺杆相适配的螺纹；所述的筒形螺母与上螺杆和下螺杆螺接；在所述的上螺杆上端连接有管道或管道支座。
8.根据权利要求7所述的预制拼装管廊，其特征在于：所述管道支座设置有管道卡箍。
9.根据权利要求7所述的预制拼装管廊，其特征在于：在所述的管廊内壁设置有底座，所述的下螺杆设置在底座上。
10.根据权利要求1所述的综合管廊内部管道调节装置，其特征在于：在所述的螺母上设置有导杆；或，在所述的螺母上设置有导杆孔；或，所述螺母中部周向设置多个导杆孔。
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