CN105969252A - 隐形光缆及自粘涂覆胶 - Google Patents
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Abstract
一种隐形光缆及自粘涂覆胶,其中隐形光缆包括本色光纤、透明紧套层和自粘涂覆层,所述本色光纤、透明紧套层和自粘涂覆层由内而外依次排列,所述自粘涂覆层采用自粘涂覆胶,所述自粘涂覆胶的重量百分比组成包括:乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物40%~45%;增粘剂11%~15%、合成蜡或石油衍生蜡25%~30%,剩余部分为其他助剂。本发明通过设置乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物、增粘剂、合成蜡或石油衍生蜡的配方比例,使得自粘涂覆层的固化后的透明度更高,开放时间更长以及未固化强度或初粘性更好,施工更便利,改善了隐形光缆的施工时性能。
Description
技术领域
本发明涉及光缆技术领域,尤其涉及一种隐形光缆及自粘涂覆胶。
背景技术
目前各生产厂家均开发出了可隐形敷设的光缆,完全透明,外径合计仅为Ф0.9mm或更小(Ф0.5mm),产品性能完全符合入户要求。这种光缆无需穿管敷设,不仅美观,还能够快速轻松地安装在墙脚线、门窗、装饰条周边,最小限度地打扰到住户。
现阶段隐形入户基本采用自带粘层、外加粘层两种方式:
对于外加粘层的方式:隐形光缆不外加自粘涂覆胶,在施工时采用特制的热熔胶枪加热胶,在墙体和光缆之间挤出热熔胶粘结,优点是隐形光缆生产方便,缺点是要求透明紧套层有一定的耐温性(承受180℃-190℃的温度)、施工工具配套要求高、对施工人员的技能要求高,得不到市场的认可。
对于自带粘层的方式:隐形光缆外加自粘涂覆胶,施工时直接使用加热自粘涂覆胶将隐形光缆粘结在墙体上,优点是施工方便。但是现有市场上自粘涂覆胶开放时间短、未固化强度或初粘性差,导致施工效果差,且开放时间短,自粘涂覆胶凝固过快,而涂覆装置工序需要较长的生产时间,导致实际生产效率的低下;且现有的涂覆胶透明度差,外观较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种自粘涂覆胶,解决现有用于隐形光缆的自粘涂覆胶的开放时间短、未固化强度或初粘性差、透明度差的缺陷。
为解决上述问题,本发明公开了一种自粘涂覆胶,所述自粘涂覆胶的重量百分比组成包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40%~45%;增粘剂11%~15%、合成蜡或石油衍生蜡25%~30%,剩余部分为其他助剂。本发明通过设置乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、增粘剂、合成蜡或石油衍生蜡的配方比例,增加合成蜡或石油衍生蜡的比例,使得自粘涂覆胶的固化后的透明度更高,开放时间更长以及未固化强度或初粘性更好,加工更便利,改善了自粘涂覆胶的加工性能。
可选的,所述增粘剂包括一种或多种松香衍生物增粘剂或萜烯树脂增粘剂。
可选的,所述增粘剂包括松香衍生物增粘剂,所述松香衍生物增粘剂包括松香脂、聚合松香和氢化松香。
可选的,所述增粘剂包括聚合松香和萜烯树脂;其中聚合松香的重量百分比含量为5%-6%,萜烯树脂的重量百分比含量为6%-7%。设置聚合松香的重量百分比含量为5%-6%,萜烯树脂的重量百分比含量为6%-7%,在增加合成蜡或石油衍生蜡的比例的条件下,有效调整了增粘剂的粘度使得其粘度符合要求(大于5000MPa.s,在180℃的条件下)。
可选的,所述合成蜡或石油衍生蜡包括石蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡。
可选的,所述其他助剂包含氢化石油树脂、氢化萜烯树脂、酚醛胶树脂、抗氧剂、非晶态的聚丙烯或阻燃剂中的一种或多种。使用多种助剂有效改善自粘涂覆胶的抗氧化性、阻燃性等等。
可选的,所述其他助剂包含抗氧化剂,重量百分比含量为2%-5%。抗氧化剂,重量百分比含量为2%-5%,使得自粘涂覆胶在成本较低的情况下,有效改善自粘涂覆胶的抗氧化性。
可选的,所述其他助剂包含阻燃剂,所述阻燃剂为氯化聚乙烯,重量百分比含量为2%-5%。阻燃剂为氯化聚乙烯,重量百分比含量为2%-5%,使得自粘涂覆胶在成本较低的情况下,有效改善自粘涂覆胶的阻燃性。
可选的,所述其他助剂包含非晶态的聚丙烯,重量百分比含量为2%-5%。设置非晶态的聚丙烯,重量百分比含量为2%-5%,防止自粘涂覆胶的使用过程中出现结皮现象。
本发明还公开了一种利用上述自粘涂覆胶的隐形光缆,包括本色光纤、透明紧套层和自粘涂覆层,所述本色光纤、透明紧套层和自粘涂覆层由内而外依次排列,所述自粘涂覆层采用自粘涂覆胶。本发明通过采用新型的自粘涂覆胶解决了现有开放时间短、未固化强度或初粘性差、透明度差的缺陷。
与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
本发明通过设置乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、增粘剂、合成蜡或石油衍生蜡的配方比例,增加合成蜡或石油衍生蜡的比例,使得自粘涂覆层的固化后的透明度更高,开放时间更长以及未固化强度或初粘性更好,加工更便利,改善了自粘涂覆胶的加工时性能。
另外,设置聚合松香的重量百分比含量为5%-6%,萜烯树脂的重量百分比含量为6%-7%,在增加合成蜡或石油衍生蜡的比例的条件下,有效调整了增粘剂的粘度使得其粘度符合要求(大于5000MPa.s,在180℃的条件下)。使用多种助剂有效改善自粘涂覆胶的抗氧化性、阻燃性等等。抗氧化剂,重量百分比含量为2%-5%,使得自粘涂覆胶在成本较低的情况下,有效改善自粘涂覆胶的抗氧化性。阻燃剂为氯化聚乙烯,重量百分比含量为2%-5%,使得自粘涂覆胶在成本较低的情况下,有效改善自粘涂覆胶的阻燃性。设置非晶态的聚丙烯,重量百分比含量为2%-5%,防止自粘涂覆胶的使用过程中出现结皮现象。
附图说明
图1:本发明实施例的隐形光缆的结构示意图。
1、本色光纤,2、透明紧套层,3、自粘涂覆层
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
为避免重复,现将按照本发明较优的实施方式对所涉及的技术参数统一描述如下,实施例中不再赘述:
除非另外具体指明,否则,“%”是指重量百分数。本发明中所指的助剂在市场上可以直接购买得到的常见改性助剂(抗氧助剂、助燃助剂、增粘剂等),其结构属于本领域的公知常识。
其中乙烯-丙烯酸乙酯共聚物可采用日本三井公司220或美国DOW EA1O1,微晶蜡可采用美国sonneborn W445,抗氧剂可采用台湾Chinox 1010、萜烯树脂可采用水兴实业(上海)有限0#色水白透明萜烯树脂。
本发明公开了一种隐形光缆,包括本色光纤1、透明紧套层2和自粘涂覆层3,所述本色光纤1、透明紧套层2和自粘涂覆层3由内而外依次排列,所述自粘涂覆层3采用自粘涂覆胶。
实施例一:
自粘涂覆胶包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物45%;聚合松香的含量为6%,萜烯树脂的含量为7%、微晶蜡30%、抗氧化剂2%、氯化聚乙烯2%、非晶态的聚丙烯2%,氢化石油树脂6%。本实施例中抗氧化剂为台湾Chinox 1010。
所得的自粘涂覆胶的性能:
实施例二:
自粘涂覆胶包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物45%;聚合松香的含量为5%,萜烯树脂的含量为6%、石蜡25%、抗氧化剂2%、氯化聚乙烯5%、非晶态的聚丙烯5%,酚醛胶树脂7%。本实施例中抗氧化剂为台湾Chinox 1010。
所得的自粘涂覆胶的性能:
实施例三:
自粘涂覆胶包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物42.5%;聚合松香的含量为8%,萜烯树脂的含量为7%、聚乙烯蜡27.5%、抗氧化剂2%、氯化聚乙烯2%、非晶态的聚丙烯3.5%,氢化萜烯树脂7.5%。本实施例中抗氧化剂为台湾Chinox 1010。
所得的自粘涂覆胶的性能:
实施例四:
自粘涂覆胶包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物45%;氢化松香12%、聚乙烯蜡30%、抗氧化剂3.5%、氯化聚乙烯3.5%、非晶态的聚丙烯5%,氢化酚醛胶树脂6%。本实施例中抗氧化剂为台湾Chinox 1010。
所得的自粘涂覆胶的性能:
对比例一:
自粘涂覆胶包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物38%;氢化松香10%、微晶蜡35%、抗氧化剂6%、氯化聚乙烯6%、非晶态的聚丙烯1%,氢化酚醛胶树脂4%。
所得的自粘涂覆胶的性能:
对比例二:
自粘涂覆胶包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物42%;氢化松香20%、微晶蜡20%、抗氧化剂1%、氯化聚乙烯1%、非晶态的聚丙烯8%,氢化酚醛胶树脂8%。
所得的自粘涂覆胶的性能:
而常见的用于隐形光缆热熔胶的性能:
综上所述,本发明通过设置乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、增粘剂、合成蜡或石油衍生蜡的配方比例,增加合成蜡或石油衍生蜡的比例,使得自粘涂覆层的固化后的透明度更高(实施例一、二、三、四的透明度平均值为94%),开放时间更长(实施例一、二、三、四的开放时间的平均值为41.5s)以及未固化强度或初粘性更好(实施例一、二、三、四的未固化强度或初粘性平均值为0.30千克重块),均高于常见的用于隐形光缆的热熔胶的透明度84%、开放时间22s,未固化强度或初粘性为0.15千克重块,进而本发明带来加工更便利的优点,改善了隐形光缆及自粘涂覆胶的加工时性能。同时产品的玻璃化温度(大于84℃)和耐热性(大于60℃)仍符合日常施工要求。
另外,综合实施例一、二、三、四以及对比例一、对比例二可知,对比例一中减少乙烯-丙烯酸乙酯共聚物至38%,提高微晶蜡的含量35%,非晶态的聚丙烯1%,降低了透明度(96%),降低了开放时间(为26s)、降低了未固化强度或初粘性(为0.20千克重块)。而对比例二提高了乙烯-丙烯酸乙酯共聚物至42%;氢化松香20%、降低了微晶蜡至20%、提高非晶态的聚丙烯8%,氢化酚醛胶树脂8%,其自粘涂覆胶的透明度为82%大大低于实施例一、二、三、四的平均值。对比例一与对比例二的平均值为4700Mpa.s(180℃),低于实施例一、二、三、四的平均值6300Mpa.s(180℃),使得其粘度较低,说明采用单一的超出本发明范围的增粘剂比例,得到自粘涂覆胶的粘度性能不符合要求。增加抗氧化剂、阻燃性等助剂对产品的实际抗氧性和阻燃性并无本质重大提高,但是由于该类助剂的成本高昂,会进一步提升材料成本。
通过上述比较可以看出,增大设置聚合松香的重量百分比含量为5%-6%,萜烯树脂的重量百分比含量为6%-7%,在增加合成蜡或石油衍生蜡的比例的条件下,有效调整了增粘剂的粘度使得其粘度符合要求(大于5000MPa.s,在180℃的条件下)。使用多种助剂有效改善自粘涂覆胶的抗氧化性、阻燃性等等。抗氧化剂,重量百分比含量为2%-5%,使得自粘涂覆胶在成本较低的情况下,有效改善自粘涂覆胶的抗氧化性。阻燃剂为氯化聚乙烯,重量百分比含量为2%-5%,使得自粘涂覆胶在成本较低的情况下,有效改善自粘涂覆胶的阻燃性。设置非晶态的聚丙烯,重量百分比含量为2%-5%,防止自粘涂覆胶的使用过程中出现结皮现象。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种自粘涂覆胶,其特征在于,所述自粘涂覆胶的重量百分比组成包括:乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40%~45%;增粘剂11%~15%、合成蜡或石油衍生蜡25%~30%,剩余部分为其他助剂。
2.如权利要求1所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述增粘剂包括一种或多种松香衍生物增粘剂或萜烯树脂增粘剂。
3.如权利要求2所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述增粘剂包括松香衍生物增粘剂,所述松香衍生物增粘剂包括松香脂、聚合松香和氢化松香。
4.如权利要求2所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述增粘剂包括聚合松香和萜烯树脂;其中聚合松香的重量百分比含量为5%-6%,萜烯树脂的重量百分比含量为6%-7%。
5.如权利要求1所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述合成蜡或石油衍生蜡包括石蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡。
6.如权利要求1所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述其他助剂包含氢化石油树脂、氢化萜烯树脂、酚醛胶树脂、抗氧剂、非晶态的聚丙烯或阻燃剂中的一种或多种。
7.如权利要求6所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述其他助剂包含抗氧化剂,重量百分比含量为2%-5%。
8.如权利要求6所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述其他助剂包含阻燃剂,所述阻燃剂为氯化聚乙烯,重量百分比含量为2%-5%。
9.如权利要求6所述的自粘涂覆胶,其特征在于,所述其他助剂包含非晶态的聚丙烯,重量百分比含量为2%-5%。
10.一种利用前述权利要求中的任一项所述的自粘涂覆胶的隐形光缆,其特征在于,包括本色光纤、透明紧套层和自粘涂覆层,所述本色光纤、透明紧套层和自粘涂覆层由内而外依次排列,所述自粘涂覆层采用自粘涂覆胶。
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