CN1059690C - 塑料凹印防伪油墨及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种印刷用的塑料凹印防伪油墨，它是以聚酰胺树脂、硝化棉、紫外荧光染料或荧光增白剂、紫外线吸收剂等原料制成。它可用在以聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酯膜、玻璃纸、聚氯乙烯膜、镀铝膜、珠光膜等基膜上进行印刷。本塑料凹印防伪油墨有红、黄、蓝等颜色，所印的标志图案在常光下隐形，但在紫外线灯照射下呈现闪光图案；其附着力强、快干、质量稳定，一次性印刷完成，印制后成品无脱墨现象。
Description
本发明涉及印刷油墨，特别是涉及一种塑料凹印防伪油墨。
为了进行商品防伪，其中一种方法是在商品的包装物上印上防伪标志，或在商品上贴上印有防伪标志的张贴物。而为了印上防伪标志，就需使用防伪油墨。
防伪油墨有光致变色油墨、荧光油墨，等等。本发明属于防伪荧光油墨。所谓荧光油墨，是由无色荧光染料与树脂型连结料及各种辅助添加剂制成的。用它印出的特定标志，在日光下用肉眼是看不见的，但在特定波长的光(例如紫外线)照射下，此油墨发射出荧光，因而就变成可见了。这就达到了防伪目的。这种颜色变化是可逆的，在紫外线照射停止一段短时间后，此油墨又恢复到其起初的不可见状态。
但是，现有技术中的防伪荧光油墨，如CN1128281A所公开的，仍存在颜色单一，发光强度不大等缺点。
本发明的目的，是提供一种克服了现存缺点的防伪油墨，本发明可制成在紫外光下能分别产生红、黄、浅蓝等多种强烈颜色的防伪油墨，为商品的防伪作出贡献。
本发明的塑料凹印防伪油墨配方(重量份)：苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂200～300、硝化棉30～40、抗氧剂6～10、丁醇10～29、丙酮15～25、乙醇60～80、醋酸丁酯70～100、二甲苯50～80、甲苯80～120、异丙醇150～200、荧光染料或香豆素型荧光增白剂40～50、紫外线吸收剂6～10。
对所用的荧光染料没有特别限制，但优选醇溶耐晒荧光红GG(Fluorescent red GG)，酸性曙红(Eosine)，荧光黄YG51(Fluorescence yellow YG51)。
对所用香豆素型荧光增白剂没有特别限制，但优选荧光增白剂WS(Fluorescent whitening agent WS)。
对所用紫外线吸收剂没有特别限制，但优选UV-9(即2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮)，双水杨酸双酚A酯，UV-327〔(即2-(2’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基-5-氯代苯并三唑)〕。
对所用硝化棉没有特别限制，但优选品号为0.5～1秒的那些。
本发明创造的塑料凹印防伪油墨是这样制造的：在一个反应锅中以一定量的苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂为主要原料，配以适量的二甲苯、甲苯、异丙醇、丁醇等有机溶剂，加热到40～80℃，均匀搅拌使之充分溶化为树脂液；然后加入抗氧剂，经搅拌均匀充分混合成聚酰胺树脂液；在另一反应锅中把硝化棉溶解于由醋酸丁酯、乙醇、丙酮组成的混合液中，往此溶液加入荧光染料或荧光增白剂，还应再加入紫外线吸收剂，以增大其在紫外线照射下所产生的荧光强度，再把这些材料用砂磨机精工研磨至粉末的细度合适为止。把此粉末原料投入到上面制得的聚酰胺树脂液中，经搅拌，调制成塑料凹印防伪油墨。
本发明创造的塑料凹印防伪油墨具有的优点：(1)印刷薄膜后的图案，常光下不显示颜色，防伪点隐蔽性强。(2)检验印刷品真伪的方法简单，用紫外线灯(验钞机)照射即呈现清晰的发亮的图案。(3)用它印刷后，成品都隐形且耐晒，附着力强、快干、质量稳定。(4)它可以用作聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酯膜、玻璃纸、聚氯乙烯膜、镀铝膜、珠光膜为基膜的凹印、里印油墨。本油墨最适合印刷复合、高档次彩印美术装璜图案。
下面以实施例对本发明作详细说明。应该明白，此实施例的目的在于说明本发明，而不是对本发明的限制。本技术领域技术熟练人员在不背离本发明的精神实质及超越权利要求范围的情况下，均可对本发明作出各种改动和改进。
实施例
将苯溶性聚酰胺树脂(汕头金园龙厦工业材料公司经营的PS-1)300公斤，二甲苯80公斤，甲苯90公斤，异丙醇150公斤，丁醇20公斤，在20～80℃温度下加热溶化，再加入抗氧剂264(即2，6-二叔丁基对甲酚)10公斤，搅拌使之调合成聚酰胺树脂溶液。在另一反应锅中，把硝化棉30公斤溶解在由醋酸丁酯70公斤、乙醇60公斤、丙酮20公斤制成的混合液中，往此溶液加入荧光增白剂WS40公斤、UV-9(即2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮)6公斤，再把这些固体颗粒用砂磨机精工研磨至粉末的细度为刮板细度小于20度为止。把此粉末原料投入到上面制得的聚酰胺树脂液中，经搅拌，调制成塑料凹印防伪油墨。
Claims (4)
1、一种塑料凹印防伪油墨，其特征在于它是由下列物质组成的：苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂200～300重量份，硝化棉30～40重量份，抗氧剂6～10重量份，丁醇10～29重量份，丙酮15～25重量份，乙醇60～80重量份，醋酸丁酯70～100重量份，二甲苯50～80重量份，甲苯80～120重量份，异丙醇150～200重量份，荧光染料或香豆素型荧光增白剂40～50重量份，紫外线吸收剂6～10重量份；上述的荧光染料是醇溶耐晒荧光红GG、酸性曙红或荧光黄YG51。
2、根据权利要求1所述的塑料凹印防伪油墨，其特征在于该香豆素型荧光增白剂是荧光增白剂WS。
3、根据权利要求1所述的塑料凹印防伪油墨，其特征在于该紫外线吸收剂是2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。
4、根据权利要求1所述的塑料凹印防伪油墨的制造方法，其特征在于它是按下面步骤制得的：将苯溶性或醇溶性聚酰胺树脂、二甲苯、甲苯、异丙醇、丁醇在40～80℃加热溶化为树脂液，再加入抗氧剂，制成聚酰胺树脂溶液；在另一反应锅中把硝化棉溶解在醋酸丁酯、乙醇、丙酮组成的混合液中，往此溶液加入荧光染料或香豆素型荧光增白剂及紫外线吸收剂，把这些材料用砂磨机精工研磨至粉末的细度合适为止，再把此粉末原料投入到上面制得的聚酰胺树脂液中，经搅拌调制而制得塑料凹印防伪油墨。
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