CN103265879A - 一种透明户外防水打印涂液及其制备方法 - Google Patents

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本发明公开了一种透明户外防水打印涂液，它的各组分的重量百分比为：苯溶性或醇溶性聚酰树脂24～36%、酚类抗氧化剂0.6～1.2%、硝化棉3～5%、丁醇1～2.5%、丙酮2～3%、乙醇7～9%、醋酸丁酯8～12%、二甲苯6～10%、甲苯10～15%、异丙醇18～25%。本发明涂布在薄膜表面且在凝固之后仍然呈透明状态，不会影响贴膜的透光率，同时打印在该涂层上的图案、字样色泽效果更佳，不会出现掉色、褪色等现象。

Description

一种透明户外防水打印涂液及其制备方法
技术领域：
本发明涉及薄膜打印涂层技术领域，更具体地说涉及一种透明户外防水打印涂液及其制备方法。
背景技术：
出于广告或是标识的需要，有时候需要在PE、OPP或是PVC等材质的薄膜表面上打印图案或是字样，现有技术中在薄膜上打印图案或是字样的方法有两种，一种是直接将图案或是字样打印在PE、OPP或是PVC薄膜的表面上，由于薄膜表面本身就比较光滑，这种方式不能适用于户外或是水汽比较大的环境中，这种打印在薄膜表面上的图案或是字样经水冲刷之后就会掉色甚至会被洗刷掉，而且时间久了之后也容易出现掉色或是褪色的现象，另一种方式是在PE、OPP或是PVC等材质的薄膜表面上先布置上一涂层，在涂层干燥凝固之后，然后在该干燥凝固的图层上打印图案或是字样，现在这种涂层一般呈乳白色，这样的涂层涂布在PE、OPP或是PVC等材质的薄膜表面，然后再将这种贴膜贴合在玻璃上的时候，玻璃的透光率会降低，呈不透明状态，在使用上会受到局限，而且打印在该涂层上的图案或是字样时间较长之后会出现掉色、褪色等现象。
发明内容：
本发明的目的就在于提供一种透明户外防水打印涂液及其制备方法，它涂布在薄膜表面且在凝固之后仍然呈透明状态，不会影响贴膜的透光率，同时打印在该涂层上的图案、字样色泽效果更佳，不会出现掉色、褪色等现象。
为实现上述目的，本发明的一种透明户外防水打印涂液，它的各组分的重量百分比为：苯溶性或醇溶性聚酰树脂24～36%、酚类抗氧化剂0.6～1.2%、硝化棉3～5%、丁醇1～2.5%、丙酮2～3%、乙醇7～9%、醋酸丁酯8～12%、二甲苯6～10%、甲苯10～15%、异丙醇18～25%。
作为上述技术方案的优选，所述各组分的重量百分比为：苯溶性或醇溶性聚酰树脂30～36%、酚类抗氧化剂1～1.2%、硝化棉4～5%、丁醇2～2.5%、丙酮2.5～3%、乙醇7.5～9%、醋酸丁酯9～12%、二甲苯8～10%、甲苯12～15%、异丙醇20～25%。
一种透明户外防水打印涂液的制备方法包括如下步骤：（1）、按重量百分比称取苯溶性或醇溶性聚酰树脂24～36%、二甲苯6～10%、甲苯10～15%、异丙醇18～25%以及丁醇1～2.5%，并将上述各组分混合；（2）、将按第一步骤完成的混合物加热到40～80℃使其溶化；（3）、加入重量百分比为0.6～1.2%的酚类抗氧化剂，搅拌调和成聚酰胺树脂溶液；（4）、按重量百分比称取醋酸丁酯8～12%、乙醇7～9%和丙酮2～3%投入到一容器中，调制成混合液；（5）、在由第四步骤调制完成的混合液中加入重量百分比为3～5%硝化棉，使其溶解于由醋酸丁酯、乙醇和丙酮配组成的混合液中；（6）、将第三步骤完成的聚酰胺树脂溶液和第五步骤完成的混合液投入同一容器混合，通过搅拌调制成防水打印涂液
本发明的有益效果在于：
（1）、采用了这种防水打印涂液的透明贴膜，在涂液凝固形成涂层之后具有防水功能，打印在该涂层上的图案和字样受雨水冲刷不掉色，适合在户外或是水汽比较充足的环境中使用。
（2）、该打印涂液涂布在薄膜表面，在其凝固形成涂层之后仍然呈透明状态，不会影响透明薄膜的透光率。
（3）、在该涂液涂布于薄膜表面凝固形成涂层，该涂层上打印图案和字样，打印着色效果更好，该涂层的吸附效果更好。
具体实施方式：
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围
实施例1：一种透明户外防水打印涂液的配方：每份涂液中含有苯溶性或醇溶性聚酰树脂30%、酚类抗氧化剂1%、硝化棉4%、丁醇2%、丙酮2%、乙醇8%、醋酸丁酯10%、二甲苯8%、甲苯13%、异丙醇22%。
制备方法：（1）、按重量百分比称取苯溶性或醇溶性聚酰树脂30%、二甲苯8%、甲苯13%、异丙醇22%以及丁醇2%，并将上述各组分混合；（2）、将按第一步骤完成的混合物加热到40～80℃使其溶化；（3）、加入重量百分比为1%的酚类抗氧化剂，搅拌调和成聚酰胺树脂溶液；（4）、按重量百分比称取醋酸丁酯10%、乙醇8%和丙酮2%投入到一容器中，调制成混合液；（5）、在由第四步骤调制完成的混合液中加入重量百分比为4%的硝化棉，使其溶解于由醋酸丁酯、乙醇和丙酮配组成的混合液中；（6）、将第三步骤完成的聚酰胺树脂溶液和第五步骤完成的混合液投入同一容器混合，通过搅拌调制成防水打印涂液
将该防水打印涂液经过稀释然后经由网纹辊涂布在透明PET薄膜的表面，然后放到烘箱中进行烘干(烘干温度为80～130℃，烘干时间为10～120秒)，该打印涂液凝固粘附于PET薄膜的表面形成打印涂层，该打印层的厚度为2～50um，用肉眼观察整个打印涂层呈透明状。
在打印涂层上打印字样，待字迹干燥之后将该打印有字样的PET薄膜用高压水枪冲刷（冲刷时间为30～50分钟），取出发现打印字样清晰无掉色，将该PET薄膜干燥之后将其置于温度在80℃的蒸汽房，经过3小时取出，发现字样清晰可见，无褪色、掉色现象。
实施例2：一种透明户外防水打印涂液的配方：每份涂液中含有苯溶性或醇溶性聚酰树脂35%、酚类抗氧化剂1%、硝化棉5%、丁醇2%、丙酮2%、乙醇8%、醋酸丁酯10%、二甲苯8%、甲苯13%、异丙醇18%。
制备方法：（1）、按重量百分比称取苯溶性或醇溶性聚酰树脂35%、二甲苯8%、甲苯13%、异丙醇18%以及丁醇2%，并将上述各组分混合；（2）、将按第一步骤完成的混合物加热到40～80℃使其溶化；（3）、加入重量百分比为1%的酚类抗氧化剂，搅拌调和成聚酰胺树脂溶液；（4）、按重量百分比称取醋酸丁酯10%、乙醇8%和丙酮2%投入到一容器中，调制成混合液；（5）、在由第四步骤调制完成的混合液中加入重量百分比为5%的硝化棉，使其溶解于由醋酸丁酯、乙醇和丙酮配组成的混合液中；（6）、将第三步骤完成的聚酰胺树脂溶液和第五步骤完成的混合液投入同一容器混合，通过搅拌调制成防水打印涂液
将该防水打印涂液经过稀释然后经由网纹辊涂布在透明OPP薄膜的表面，然后放到烘箱中进行烘干(烘干温度为80～130℃，烘干时间为10～120秒)，该打印涂液凝固粘附于OPP薄膜的表面形成打印涂层，该打印层的厚度为2～30um，用肉眼观察整个打印涂层呈透明状。
在打印涂层上打印字样，待字迹干燥之后将该打印有字样的OPP薄膜用高压水枪冲刷（冲刷时间为1～2小时），取出发现打印字样清晰无掉色，将该OPP薄膜干燥之后将其置于温度在100℃的蒸汽房，经过5小时取出，发现字样清晰可见，无褪色、掉色现象。
实施例3：一种透明户外防水打印涂液的配方：每份涂液中含有苯溶性或醇溶性聚酰树脂25%、酚类抗氧化剂1%、硝化棉5%、丁醇2.5%、丙酮3%、乙醇9%、醋酸丁酯12%、二甲苯10%、甲苯15%、异丙醇17.5%。
制备方法：（1）、按重量百分比称取苯溶性或醇溶性聚酰树脂25%、二甲苯10%、甲苯15%、异丙醇17.5%以及丁醇2.5%，并将上述各组分混合；（2）、将按第一步骤完成的混合物加热到40～80℃使其溶化；（3）、加入重量百分比为1%的酚类抗氧化剂，搅拌调和成聚酰胺树脂溶液；（4）、按重量百分比称取醋酸丁酯12%、乙醇9%和丙酮3%投入到一容器中，调制成混合液；（5）、在由第四步骤调制完成的混合液中加入重量百分比为5%的硝化棉，使其溶解于由醋酸丁酯、乙醇和丙酮配组成的混合液中；（6）、将第三步骤完成的聚酰胺树脂溶液和第五步骤完成的混合液投入同一容器混合，通过搅拌调制成防水打印涂液。
将该防水打印涂液经过稀释然后经由网纹辊涂布在透明PVC薄膜的表面，然后放到烘箱中进行烘干(烘干温度为80～130℃，烘干时间为10～120秒)，该打印涂液凝固粘附于OPP薄膜的表面形成打印涂层，该打印层的厚度为3～20um，用肉眼观察整个打印涂层呈透明状。
在打印涂层上打印字样，待字迹干燥之后将该打印有字样的PVC薄膜用高压水枪冲刷（冲刷时间为2～3小时），取出发现打印字样清晰无掉色，将该PVC薄膜干燥之后将其置于温度在100℃的蒸汽房，经过6小时取出，发现字样清晰可见，无褪色、掉色现象。

Claims (3)

1.一种透明户外防水打印涂液，其特征在于它的各组分的重量百分比为：苯溶性或醇溶性聚酰树脂24～36%、酚类抗氧化剂0.6～1.2%、硝化棉3～5%、丁醇1～2.5%、丙酮2～3%、乙醇7～9%、醋酸丁酯8～12%、二甲苯6～10%、甲苯10～15%、异丙醇18～25%。
2.根据权利要求1所述的一种透明户外防水打印涂液，其特征在于它的各组分的重量百分比为：苯溶性或醇溶性聚酰树脂30～36%、酚类抗氧化剂1～1.2%、硝化棉4～5%、丁醇2～2.5%、丙酮2.5～3%、乙醇7.5～9%、醋酸丁酯9～12%、二甲苯8～10%、甲苯12～15%、异丙醇20～25%。
3.制备权利要求1所述的一种透明户外防水打印涂液的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）、按重量百分比称取苯溶性或醇溶性聚酰树脂24～36%、二甲苯6～10%、甲苯10～15%、异丙醇18～25%以及丁醇1～2.5%，并将上述各组分混合；（2）、将按第一步骤完成的混合物加热到40～80℃使其溶化；（3）、加入重量百分比为0.6～1.2%的酚类抗氧化剂，搅拌调和成聚酰胺树脂溶液；（4）、按重量百分比称取醋酸丁酯8～12%、乙醇7～9%和丙酮2～3%投入到一容器中，调制成混合液；（5）、在由第四步骤调制完成的混合液中加入重量百分比为3～5%硝化棉，使其溶解于由醋酸丁酯、乙醇和丙酮配组成的混合液中；（6）、将第三步骤完成的聚酰胺树脂溶液和第五步骤完成的混合液投入同一容器混合，通过搅拌调制成防水打印涂液。
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CN1059458C (zh) * 1996-11-14 2000-12-13 杨江 透明塑料凹印油墨及其制造方法
CN1059690C (zh) * 1998-04-27 2000-12-20 杨江 塑料凹印防伪油墨及制造方法

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