CN105968799A - 一种用于固定吸音模组的pa6卡扣材料及其制备方法 - Google Patents

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王秋菊
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Abstract

本发明公开了一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料，是由重量份为50‑85份的粘度在2.6‑2.9的注射级PA6基础材料、15‑50份的短切或连续玻璃纤维、0.1‑0.8份的抗氧剂1010或1098、0.1‑0.8份抗氧剂168、0.1‑1份的UV剂2020或770或4050、0.1‑1份的UV剂234或944或622、1‑3份的炭黑和0.1‑1份的润滑剂制成，本发明采用尼龙6基高分子材料共混改性技术，通过玻纤增强、加工稳定、热氧稳定等熔融混合、挤出的方法，得到一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料。

Description

一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料加工应用技术领域，尤其是涉及一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料及其制备方法。
背景技术
目前，国内轻轨、地铁的建设在提供交通方便的同时，也带来了噪音污染问题。沿途敷设吸音模组是有效降低噪音污染的方法之一。随着高分子新材料技术的不断创新及其开发、应用，吸音模组材料的框架、芯层等材料已经完全采用塑料材料，这不但降低了模组重量，易于施工操作，也解决了金属材质的耐腐蚀性差、影响使用寿命、增加维护成本等问题。然而，固定模组的卡扣材料目前仍然使用铝合金材质，随着设计、施工的要求越来越高，对卡扣材料提出了更高的要求。铝合金材料的加工、设计的自由度不高，形状比较单一，重量大，二次加工的费用比较高，运输、安装都比较费事、费力，长期野外环境容易锈蚀等问题。
随着科学、技术的进步，高分子改性材料在各个领域显示了其卓越的生产、加工、循环利用、低碳等常规材料无法比拟的优势，在“以塑代钢”、“以塑代木”、“以塑代铜”、“以塑代铝合金”等替代领域显示了极强的生命力；高性能的工程塑料材料不但可以实现15年以上的使用寿命，而且成本便宜、没有二次加工的费用，便于实现大规模的产业化生产。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用尼龙6基高分子材料共混改性技术，通过玻纤增强、加工稳定、热氧稳定等熔融混合、挤出的方法，得到一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料。
本发明的目的是这样实现的，一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料，其特点在于：是由重量份为50-85份的粘度在2.6-2.9的注射级PA6基础材料、15-50份的短切或连续玻璃纤维、0.1-0.8份的抗氧剂1010或1098、0.1-0.8份抗氧剂168、0.1-1份的UV剂2020或770或4050、0.1-1份的UV剂234或944或622、1-3份的炭黑和0.1-1份的润滑剂硬脂酸钙或乙撑双硬脂酰胺制成。
上述用于固定吸音模组的PA6卡扣材料的制备方法，其特点是将除玻璃纤维之外的其他组份一起在低速混合设备中混合3-30分钟，经混合的物料投入双螺杆挤出机主料仓中，玻璃纤维投入侧料仓中，在180-250℃机筒温度条件下熔融挤出，经传送带风冷或水浴冷却后，经切粒机造粒。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：
1．耐腐蚀；
2．加入玻纤后，使复合材料具有更好的耐冲击特性；
3．玻纤和基体的界面相容性使材料具有更高的比强度及耐疲劳性；
4．优化的润滑体系提供了更大的设计自由度，可以根据具体使用要求设计成任意形状，可通过注射一次成型；
5．优异的成型加工性能，适合大规模工业化生产；
6．比重只是金属材质的1/4到1/6，质轻，运输、安装方便。
本玻璃纤维增强尼龙6材料赋予了复合材料更好的尺寸稳定性，
提供了更高的力学性能、耐热变形性能、优异的耐紫外光老化特性，可以保证材料室外长期使用性能。本材料经过特殊的螺纹元件的组合，在保证玻璃纤维长径比受到最小影响的前提下，提供了更为均匀的纤维分散效果，从而得到质量、性能稳定的产品。
具体实施方式
实施例1，一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料，是由85kg的PA6 BL2280、15kg的玻璃纤维ECS301CL、0.8kg的抗氧剂1010、0.1kg的抗氧剂168、1kg的UV 770、0.1kg的UV944、3kg的炭黑、0.1kg的润滑剂AC-540制成, 其制备方法是：将除玻璃纤维之外的其他组份一起在低速混合设备中混合3-30分钟，经混合的物料投入双螺杆挤出机主料仓中，玻璃纤维投入侧料仓中，在180-250℃机筒温度条件下熔融挤出，经传送带风冷或水浴冷却后，经切粒机造粒，得到用于固定吸音模组的PA6卡扣材料。
实施例2、一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料，是由50kg的PA6 BL2280、50kg的玻璃纤维ECS301CL、0.1kg的抗氧剂1098、0.8kg的抗氧剂168、0.1kg的UV 2020、1kg的UV234、1kg的炭黑、0.1kg的润滑剂硬脂酸钙制成，其制备方法实施例1相同。
实施例3，一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料，是由65kg的PA6 BL2280、35kg的玻璃纤维ECS301CL、0.4kg的抗氧剂1010、0.5kg的抗氧剂168、0.5kg的UV 4050、0.6kg的UV622、2kg的炭黑、0.55kg的润滑剂WE-3制成,其制备方法实施例1相同。
本发明实施例采用但不限于以下设备：立式或卧式高、低混合设备，平行双螺杆L/D=30-50挤出设备，采用水浴或传送带风冷却的方式，经切粒机造粒制得最终的专用材料。
本发明材料性能：

Claims (2)

1.一种用于固定吸音模组的PA6卡扣材料，其特征在于：是由重量份为50-85份的粘度在2.6-2.9的注射级PA6基础材料、15-50份的短切或连续玻璃纤维、0.1-0.8份的抗氧剂1010或1098、0.1-0.8份抗氧剂168、0.1-1份的UV剂2020或770或4050、0.1-1份的UV剂234或944或622、1-3份的炭黑和0.1-1份的润滑剂硬脂酸钙或乙撑双硬脂酰胺制成。
2.一种权利要求1所述的用于固定吸音模组的PA6卡扣材料的制备方法，其特征是将除玻璃纤维之外的其他组份一起在低速混合设备中混合3-30分钟，经混合的物料投入双螺杆挤出机主料仓中，玻璃纤维投入侧料仓中，在180-250℃机筒温度条件下熔融挤出，经传送带风冷或水浴冷却后，经切粒机造粒。
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